I. Costos Laborales (Determinados por el nivel de automatización)
1. Nivel de automatización
Líneas sencillas y de pequeña escala: Carga, descarga y embalaje manual; requiere 3 trabajadores.
Líneas totalmente automatizadas (carga, enfriamiento, embalaje): solo requieren 1 o 2 asistentes.
2. Tasas salariales locales
La mano de obra es cara en las ciudades de nivel 1 y las regiones costeras, mientras que los costos son más bajos en las zonas del interior y en los municipios.
II. Costos de instalaciones, embalaje y gestión varios
1. Consumibles de embalaje
Bolsas tejidas, revestimientos interiores y materiales de sellado estándar de 25 kg; los precios unitarios son más bajos para las compras a granel, mientras que los costos de embalaje aumentan para los compradores de lotes pequeños.
2. Alquiler de fábricas y almacenes
Sin costos de alquiler para instalaciones propias; arrendar espacio en una fábrica o silos de almacenamiento resistentes a la intemperie añade costos generales fijos.
3. Gestión, Consumibles y Gastos Diversos
Incluye salarios gerenciales, lubricantes para equipos, cumplimiento de seguridad contra incendios, consumibles, desperdicios/pérdidas generales y mermas por almacenamiento; Estos costos representan una proporción más alta por unidad para las líneas de producción de pequeña escala.
III. Complementario: costos ocultos (a menudo pasados por alto)
1. Pérdida de almacenamiento de materia prima: El almacenamiento al aire libre provoca daños por lluvia y moho, lo que provoca deterioro del material y mayores pérdidas.
2. Utilización de la capacidad: la subutilización o la producción intermitente provocan un fuerte aumento en la mano de obra asignada, la depreciación y los costos de electricidad; La producción continua y a plena capacidad produce el costo unitario más bajo.
3. Inversión en protección ambiental: costos de equipos de eliminación de polvo y de fregado por aspersión; estos representan un pequeño costo asignado para las líneas de producción a pequeña escala.