Breve introducción del proyecto:

1.Producto: Línea de pellets de troncos de madera húmedos

2.Capacidad: 6-7,5 T/hora

3. Marca TONY6-7.5Proceso del proyecto de línea de pellets de troncos de madera húmeda tonelada/hora

4.Máquina principal: astilladora integral, molino de martillos, secadora de tambor rotatorio, máquina de pellets TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, enfriador de pellets, máquina empacadora y cintas transportadoras

5.Potencia total: alrededor de 1000KW

6. Área de necesidad: aproximadamente 1113㎡ L: 53 M W: 21 M H: 7.411 M

Diseño del proyecto para el cliente:

1.El principio de funcionamiento del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos.

(1) Principio de alimentación:La matriz se coloca hacia arriba, alimentando el material verticalmente a la cámara de peletización, asegurando una entrega directa.

(2) Principio de distribución de material:La matriz está estacionaria, mientras que los rodillos giran. La fuerza centrífuga y el efecto de rebote del troquel de dos capas de gran circunferencia distribuyen el material de forma natural y uniforme por la superficie interior del troquel anular.

(3) Principio de formación:Tomando como ejemplo la máquina de pellets de madera TONY, ésta utiliza la interacción entre la fuerza de extrusión entre la matriz anular y el grupo de rodillos y la fricción del orificio de la matriz para formar el material. No se requieren aditivos ni aglutinantes durante el procesamiento del material. Los pellets de madera tienen propiedades suavizantes. Cuando la temperatura alcanza un cierto nivel, se ablandan, aumentando su fuerza de unión. Bajo presión, las moléculas de fibra se dislocan, deforman y extienden, y las partículas de biomasa adyacentes se vuelven a ensamblar y se presionan para darles forma.

2.Características del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos

(1) El eje del motor está conectado directamente al eje del engranaje, lo que proporciona una transmisión de potencia más fuerte, mayor resistencia al torque, mayor estabilidad y menor tasa de mantenimiento.

(2) Se modificó la cámara del cojinete, se cambió el método de sellado y se utilizaron materiales forjados y templados resistentes al desgaste para evitar que caiga polvo dentro de la cámara del cojinete.

(3) El cuerpo de la caja de cambios es más grande, los engranajes son más grandes, la salida es mayor y el consumo de energía es menor. 

(4) Los rodamientos están hechos de ejes Ha genuinos de alta resistencia, que tienen una vida útil más larga y una tasa de mantenimiento más baja para toda la máquina.

(5) La matriz anular es vertical y de doble capa, con doble uso de las capas superior e inferior, lo que mejora la utilización, reduce los costos y aumenta la eficiencia.

(6) La rueda de presión gira, el material se centrifuga y el material circundante se distribuye uniformemente.

(7) Lubricación de aceite temporizada automática, eficiente y que ahorra energía, lo que garantiza una lubricación suficiente de los rodamientos y un funcionamiento más seguro y confiable.

(8) Filtración de alta presión, dispositivo de conversión de frecuencia independiente limpio y suave, que garantiza el rendimiento de los pellets.

3.Escenarios de aplicación del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de troncos de madera húmedos

(1) Industria de procesamiento de piensos:Se utiliza para producir diversos pellets de alimento para animales, como los de aves de corral, ganado y productos acuáticos. Los diferentes ingredientes de los piensos, como cereales, harina de soja, harina de pescado, aceites y aditivos, se pueden mezclar y procesar uniformemente en gránulos, lo que facilita su consumo y digestión para los animales, mejorando así la utilización del pienso.

(2) Industria de la energía de biomasa:El procesamiento de materias primas de biomasa, como desechos agrícolas y forestales, en pellets de combustible de biomasa puede reemplazar los combustibles fósiles tradicionales para calefacción, estufas domésticas, calderas de agua caliente, calderas industriales y plantas de energía de biomasa, logrando una utilización eficiente de la energía de biomasa y reduciendo la contaminación ambiental.

(3)Otras industrias:También se puede utilizar en la producción de ropa de cama para mascotas, arena para gatos y otros productos, procesando las materias primas relevantes en gránulos para satisfacer las necesidades de limpieza y cuidado de las mascotas.

La planta de fabricación de pellets de troncos de madera húmedos de 6-7,5 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar madera húmeda, varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como ramas, troncos de diámetro pequeño y virutas de madera, con madera húmeda como materia prima principal. Después del pretratamiento y procesamiento, se solidifica para convertirlo en combustible de pellets de madera de alta densidad. Este combustible es un sustituto ideal del carbón y el petróleo y desempeña un papel en la conservación de energía y la reducción de emisiones. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en regiones ricas en recursos madereros.

1. Capacidad: 6-7,5 toneladas/hora

2. Materias primas: Troncos de madera húmedos, ramas, troncos de pequeño diámetro, ramitas, etc.

3. Humedad: tipo húmedo, alrededor del 40%.

4. Aplicación: todo tipo de materiales de biomasa a base de madera adecuados para la producción de pellets.

Clientes adecuados: compañías de energía verde, empresas forestales y madera privada - talleres de procesamiento que tienen ventajas en materias primas de madera.

5. Mercados de gránulos terminados: grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1.Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de troncos de madera húmedos

2. Materia prima: Todo tipo de troncos de madera húmedos

3. Contenido de humedad de la materia prima: 40%

4. Capacidad: 6-7,5 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de trituración - Proceso de trituración fina - Proceso de secado - Proceso de peletización - Proceso de enfriamiento - Proceso de embalaje

6. Equipo principal: Chipeadora integral TPC1000-90KW, Molino de martillos efectivo TFD85-250-250KW, Secador de tambor rotatorio-2.2-24m, Máquina peletizadora TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora doble y cinta transportadora

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Astillero	Molino de martillo efectivo	Secadora de tambor giratorio	Doble Tornillo Ciclismo Sil
1.Para moler troncos de madera φ ≤30 cm en astillas de madera de 25 a 55 mm.    2.Modelo: TPC1000-90KW con 6 cuchillas*1 juego    3.Capacidad: 7-10ton/hora.	1.Para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm en aserrín de 8 a 14 mm. 2.Modelo: TFD85-250-250KW*1 juego 3.Capacidad: 6-7,5 toneladas/hora/juego	1.Para secar el 40% de aserrín en un 10-15% de aserrín.   2.Modelo: THGD2.5-24*1 juego  3.Capacidad: 6-7,5 toneladas/hora/juego	1.Para estropear el aserrín antes de la máquina de pellets; Ajuste la velocidad del aserrín que ingresa a la máquina de pellets 2.Modelo: TLC-8*1 Juego  3.Capacidad: 6-7,5 toneladas/hora/juego
Máquina de pellet de aserrín de anillo vertical	Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de empaque doble	Transportador de cinta
1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ551-III-132KW*3 juegos  3.Capacidad: 2-2.5ton/hora/set 4. NEW 304SS TIPO	1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-4*1 juego  3.Capacidad: 6-7,5 toneladas/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg.  2.Modelo: TPZ-50*1 juego  3.Capacidad: 6-7,5 toneladas/hora	1.Para transportar astillas de madera, aserrín y pellets.  2.Ancho: 80 cm * 6 juegos 3.Capacidad: diseñado con toda la línea

1.Proceso de astillado de madera:

R. Este proceso se utiliza principalmente para moler troncos de madera cuyo diámetro es inferior a 30 cm en astillas de madera con un tamaño de 25 a 55 mm. El tamaño de las astillas de madera de acabado se puede ajustar cambiando diferentes tamaños de cribas y agregando cuchillas voladoras dentro de la astilladora de madera.

Chipeadora integral marca B.TONY modelo TPC1000 de 6 palas volantes tipo:

Partes principales: 

(1)Astilladora integral de TONY.

(2) Control de frecuencia de la correa de alimentación y descarga para evitar material en la tarjeta

(3) El control del sistema hidráulico se puede utilizar para materiales más gruesos

(4) El sistema de control electrónico permite que el equipo se utilice normalmente      

Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles con cotización

2. Chips de madera Proceso de trituración fina:

R. Este proceso se utiliza principalmente para triturar astillas de madera de 25 a 55 mm y convertirlas en aserrín de 8 a 14 mm.

B.Capacidad: 6-7,5 toneladas/hora. 

C.TONY molino de martillos efectivo TFD85-250-250KW*1juegos

Partes principales: 

(1) Molino de martillos efectivo TONY.

(2) colector de polvo galvanizado.

(3) soplador de ventilador de transporte de aserrín.

(4) Ciclón con esclusa de aire.

(5) gabinetes eléctricos.

3. Proceso de secado de Sawdust:

R. Este proceso se utiliza principalmente para secar el aserrín del 40% al 10-15%.

B.Capacidad: 6-7,5 toneladas/hora.

C.TONY utiliza 1 juego de secador de tambor giratorio de 2,2*24 m para este proceso, la estufa de chorro caliente TONY está hecha de una bandeja de ladrillo refractario, con una carcasa con una placa de acero H como marco.   Hay 3 capas de dispositivo de bloqueo de fuego en el interior, que pueden evitar eficazmente que el fuego entre en la secadora. Los clientes pueden optar por utilizar residuos de madera, pellets de biomasa, gas natural, etc. como combustible para el horno de aire caliente.

La secadora TONY utiliza material de tubo en espiral y no es fácil de deformar.

A diferencia de otros fabricantes con soldadura de empalme de placas de hierro, muy fácil de deformación.

Partes principales:

(1) Cuerpo principal del secador de tambor giratorio de TONY.  (Reductores Con Motores y Pips.)

(2) La estufa caliente de Tony.

(3) ventilador de ventilador+ciclón con bloqueo de aire.

4. Proceso de pelletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 6-7,5 toneladas/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ551-III-132KW * 3 juegos

D. Se agrega un silo cíclico de doble tornillo encima de la peletizadora, lo que tiene las ventajas de ahorrar espacio, ahorrar mano de obra, controlar inteligentemente la velocidad de alimentación, no es fácil bloquear el material y mejorar la eficiencia de producción.

Partes principales:

(1) Nueva máquina peletizadora de matriz de anillo vertical de TONY.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

5. Proceso de prisión:

A. Este proceso se utiliza principalmente para enfriar gránulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1 juego de separador de enfriador galvanizado TONY                                        

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Nuevo separador enfriador galvanizado de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

6. Proceso de paquete:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B.1 juego de empaquetadora doble TONY

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora doble TONY

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

1.Beneficios económicos significativos:

 El precio de venta de los pellets de biomasa es relativamente alto, pero después de deducir la depreciación del equipo, el alquiler de la fábrica, los costos de transporte y los impuestos, la ganancia neta mensual es sustancial.

2.Tecnología madura y estable:

 La tecnología de producción de pellets de biomasa está relativamente madura. Toda la línea de producción adopta un diseño modular, que admite alimentación, trituración, secado, peletización, enfriamiento y envasado automatizados, lo que reduce la mano de obra. El peletizador central puede funcionar continuamente durante más de 12 horas sin obstruirse, logrando una tasa de peletización superior al 98 %. Al optimizar la relación de compresión y la adaptación de potencia, el consumo de energía por tonelada es inferior a 55 kWh, lo que ahorra más del 15 % de energía en comparación con los equipos tradicionales.

3. Ventajas medioambientales excepcionales:

Los pellets de biomasa producen bajas emisiones de dióxido de carbono durante la combustión, logrando esencialmente cero emisiones. También contienen niveles muy bajos de óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno y polvo, lo que ayuda a mitigar el efecto invernadero, mejorar la calidad del aire, reducir la contaminación ambiental y cumplir con los requisitos ambientales.

4.Fácil almacenamiento y transporte:

Después del moldeo por compresión, los pellets de biomasa tienen una mayor densidad y una forma más regular, lo que los hace más fáciles de almacenar y transportar. Esto reduce los costos de almacenamiento y transporte, mejora la eficiencia de la energía de biomasa y permite su aplicación en una gama más amplia de regiones.

Los pellets de madera son combustibles de biomasa estandarizados elaborados a partir de desechos del procesamiento de la madera (como astillas, aserrín, virutas y ramas) que se trituran, secan y comprimen.

1.Tienen propiedades físicas estables.

Tienen una forma regular: la mayoría de los pellets son cilíndricos, de 6 a 12 mm de diámetro y de 20 a 50 mm de longitud, con una densidad de 0,8 a 1,2 g/cm³. Son duros y resistentes a la rotura, lo que los hace fáciles de almacenar y transportar.

Tienen un bajo contenido de humedad: se someten a un proceso de secado antes del moldeo, normalmente manteniendo el contenido de humedad entre el 10% y el 15%. Esto reduce la carbonización durante la combustión y garantiza una eficiencia térmica estable.

2.Su composición y características de combustión se adaptan a las necesidades energéticas.

Están compuestos principalmente de lignocelulosa, que contiene aproximadamente entre un 45% y un 50% de carbono. Tienen un alto poder calorífico (normalmente 4200-4800 kcal/kg, similar al carbón de calidad media) y se queman de manera eficiente.

Tienen un contenido de azufre extremadamente bajo (normalmente <0,05%) y un bajo contenido de nitrógeno. Los contaminantes como el SO₂ y el NOₓ producidos durante la combustión son mucho menores que los producidos por el carbón, lo que cumple con los estándares medioambientales. 

3.Las materias primas están ampliamente disponibles y son renovables.

Las materias primas son residuos del procesamiento de la madera (como restos de muebles y fábricas de paneles) y residuos forestales (como ramas podadas y hojas caídas). Esto representa un esfuerzo de reciclaje de recursos "de residuos a tesoro", sin requerir tierras cultivables o recursos forestales adicionales.