1.El principio de funcionamiento del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de aserrín húmedo.

El equipo de procesamiento de pellets de aserrín húmedo transforma principalmente el aserrín húmedo y otras materias primas de biomasa en combustible de pellets de alta densidad mediante procesos como secado, peletización, enfriamiento y envasado. La peletización es el proceso principal, que requiere extrusión mecánica para dar forma a la materia prima a alta temperatura y presión. El secado, un paso crucial en el procesamiento del aserrín húmedo, requiere controlar el contenido de humedad de la materia prima dentro de un rango apropiado para garantizar una peletización óptima.

2.Características del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de aserrín húmedo

Los equipos modernos de procesamiento de pellets de aserrín húmedo adoptan cada vez más tecnologías de control inteligentes y automatizadas para reducir el trabajo manual y mejorar la eficiencia de la producción. Estos equipos están equipados con sistemas de control avanzados, lo que permite a los operadores establecer parámetros operativos, monitorear el estado del equipo e implementar control remoto a través de una interfaz de usuario. Por ejemplo, un sistema de control PLC permite un control preciso del arranque, apagado y ajuste de velocidad del equipo. También recopila datos operativos en tiempo real, como temperatura, presión y producción, para su análisis y procesamiento, lo que proporciona una base para la toma de decisiones de producción.

3.Escenarios de aplicación del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de aserrín húmedo

En las centrales eléctricas de biomasa, los pellets de aserrín húmedos se pueden utilizar como materia prima para la generación de energía. Al quemar los pellets para generar vapor, la turbina de vapor se hace girar, generando así electricidad. En comparación con otras materias primas para la generación de energía a partir de biomasa, el suministro de pellets de aserrín húmedo es relativamente estable. Mientras exista una industria de procesamiento de madera o un sistema de reciclaje de aserrín, la materia prima se podrá suministrar de forma continua. Por ejemplo, en algunas zonas con ricos recursos madereros, la construcción de pequeñas centrales eléctricas de biomasa utilizando pellets de aserrín húmedo como materia prima no sólo resuelve el problema de la eliminación de desechos de madera, sino que también proporciona electricidad limpia al área local, promoviendo el desarrollo diversificado de la energía.

La planta de fabricación de pellets de aserrín húmedo de 20-25 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar aserrín húmedo, astillas de madera y varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como paletas de madera, ramas, troncos de madera y virutas de madera. Después del pretratamiento y procesamiento, el aserrín húmedo se solidifica y se convierte en combustible de pellets de madera de alta densidad. Este combustible es un sustituto ideal del carbón y el petróleo y desempeña un papel en la conservación de energía y la reducción de emisiones. 

1. Capacidad: 20-25 toneladas/hora

2. Materias primas: Aserrín húmedo

3. Humedad: tipo húmedo, alrededor del 40%.

4. Aplicación: Todo tipo de aserrín de madera o más materias primas de madera de desecho.

Clientes adecuados:Plantas de procesamiento de madera, plantas de fabricación de muebles, obras de construcción, empresas de paisajismo y otros lugares con recursos ventajosos de aserrín.

5. Mercados de pellets terminados: Grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de aserrín húmedo

2. Materia prima: Todo tipo de aserrín húmedo

3. Contenido de humedad de la materia prima: 40%

4. Capacidad: 20-25 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de secado - Proceso de peletización - Proceso de enfriamiento - Proceso de embalaje

6. Equipo principal: Secador de tambor giratorio de 2,2 a 24 m, máquina de pellets TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, enfriador de pellets galvanizados, máquina empacadora de toneladas y cinta transportadora

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Secadora de tambor giratorio	Silo de ciclismo de doble tornillo	Máquina de pellet de anillo vertical anillo
.Para secar el 40% de aserrín en un 10-15% de aserrín.  2.Modelo: THGD2.2-24*4 juegos 3.Capacidad: 5-6.5ton/hora/set	1.Para almacenar el aserrín antes de la peletizadora; Ajuste la velocidad del aserrín que ingresa a la máquina de pellets 2.Modelo: TLC-25*1 juego 3.Capacidad: 20-25 toneladas/hora/juego	1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-280KW*5 juegos  3.Capacidad:4-5 toneladas/hora/juego 4. NEW 304SS TIPO
Gránulos galvanizados enfriador	Máquina de embalaje	Transportador de cinta
1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo: TCN-10*1 juego 3.Capacidad: 20-25 toneladas/hora	1.Para empacar pellets en bolsas de 1 tonelada. 2.Modelo: Por determinar*1 juego 3.Capacidad: 20-25 toneladas/hora	1.Para transportar aserrín y pellets. 2.Ancho: 80 cm * 11 juegos 3.Capacidad: diseñado con toda la línea

1. Proceso de secado de sawdust:

R. Este proceso se utiliza principalmente para secar el aserrín del 40% al 10-15%.

B.Capacidad: 20-25 toneladas/hora.

C.TONY utiliza 4 juegos de secadores de tambor rotatorio de 2,2*24 m para este proceso, la estufa de chorro caliente TONY está hecha de una bandeja de ladrillo refractario, con una carcasa con una placa de acero H como marco.   Hay 3 capas de dispositivo de bloqueo de fuego en el interior, que pueden evitar eficazmente que el fuego entre en la secadora. Los clientes pueden optar por utilizar residuos de madera, pellets de biomasa, gas natural, etc. como combustible para el horno de aire caliente.

La secadora TONY utiliza material de tubo en espiral y no es fácil de deformar.

A diferencia de otros fabricantes con soldadura de empalme de placas de hierro, muy fácil de deformación.

Partes principales:

(1) Cuerpo principal del secador de tambor giratorio de TONY.  (Reductores Con Motores y Pips.)

(2)Estufa caliente de TONY.

(3) ventilador de ventilador+ciclón con bloqueo de aire.

2.Proceso de peletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B.Capacidad: 20-25 toneladas/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ860-III-280KW * 5 juegos

D. Se agrega un silo cíclico de doble tornillo encima de la peletizadora, lo que tiene las ventajas de ahorrar espacio, ahorrar mano de obra, controlar inteligentemente la velocidad de alimentación, no es fácil bloquear el material y mejorar la eficiencia de producción.

Partes principales:

(1) Nueva máquina peletizadora de matriz de anillo vertical de TONY.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

3. Proceso de prisión:

A.Este proceso se utiliza principalmente para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B.Capacidad: 20-25 toneladas/hora.                                                   

Enfriador de pellets galvanizado marca C.TONY * 1 juego                    

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Enfriador de pellets galvanizados de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

4.Proceso de embalaje:

R. Este proceso se utiliza principalmente para empacar pellets en bolsas de 1 tonelada. 

B.Capacidad: 20-25 toneladas/hora.    

Máquina empacadora de toneladas de banda C.TONY * 1 juego

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora de toneladas TONY

(2)Sistema de medición de báscula de plataforma electrónica

(3) Funciones automáticas de corrección de tara, cero y caída

(4) El sistema de alimentación presenta velocidades de alimentación rápida, media y lenta para garantizar la precisión de la medición

Los pellets de biomasa son combustibles sólidos respetuosos con el medio ambiente elaborados a partir de materias primas de biomasa como paja de cultivos, residuos forestales, aserrín y cáscaras de arroz. Estas materias primas se comprimen y moldean en equipos especializados para formar gránulos con una forma, densidad y poder calorífico específicos. Los recursos de biomasa son abundantes y renovables; Mientras las plantas crecen, hay un suministro continuo de materias primas, como las grandes cantidades de paja de cultivos y residuos forestales que se producen anualmente. En el contexto de la reestructuración energética, los pellets de biomasa pueden servir como una alternativa energética eficaz para aplicaciones en calefacción, generación de energía y otros sectores, aliviando la escasez de energía.

En comparación con los combustibles tradicionales como el carbón y la leña, los pellets de aserrín ofrecen una experiencia de usuario superior y no requieren modificaciones importantes en los equipos existentes:

1.Fácil de encender y combustión estable:

Los gránulos tienen una forma regular (normalmente de 6 a 10 mm de diámetro y de 20 a 30 mm de longitud) y un contenido de humedad controlable (10%-15%). El encendido requiere sólo una pequeña cantidad de ayuda a la combustión (como papel o astillas de madera). Una vez encendida, la llama es estable y el poder calorífico es uniforme (el poder calorífico más bajo es aproximadamente 4200-4800 kcal/kg, cercano al carbón bituminoso de Clase II). No hay problemas con el carbón "coqueado y apagado" o con la leña "humeando y llamas fluctuantes".

2.Compatible con equipos existentes, bajo costo de modificación:

Las calderas industriales, las estufas de calefacción residenciales, los quemadores de biomasa y otros equipos requieren sólo un simple ajuste del puerto de alimentación (por ejemplo, reemplazar el puerto de alimentación de carbón con un alimentador específico para pellets). El costo de modificación suele ser sólo del 5% al ​​10% del precio total del equipo, significativamente menor que el costo de cambiar de carbón a gas (que requiere reemplazar todo el sistema de combustión de gas).

3.Fuerte adaptabilidad a operaciones automatizadas:

Las partículas tienen buena fluidez y pueden alimentarse y controlarse automáticamente a través de tuberías y transportadores de tornillo. Cuando se combina con un sistema de control de temperatura, se puede lograr una combustión desatendida (como el funcionamiento continuo las 24 horas de una caldera industrial), lo que reduce los costos de operación manual.