Breve introducción del proyecto:

1.Producto: Línea de pellets de aserrín húmedo

2.Capacidad: 2,5-3T/hora

3.Proceso del proyecto de línea de pellets de aserrín húmedo de 2,5-3 toneladas/hora de la marca TONY 

4.Máquina principal: Secador de tambor rotatorio, Máquina de pellets TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, Enfriador de pellets, Máquina empacadora y cintas transportadoras

5.Potencia total: alrededor de 250KW

6. Área de necesidad: aproximadamente  ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Diseño del proyecto para el cliente:

diagrama 3D

1.El principio de funcionamiento del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de aserrín húmedo.

El principio general del equipo de procesamiento de pellets de aserrín húmedo es transformar el aserrín húmedo irregular, con alto contenido de impurezas y humedad en pellets de biomasa regulares, libres de impurezas, de alta densidad y fácilmente almacenables a través de un proceso físico continuo de secado y acondicionamiento, moldeado a alta temperatura y alta presión, y enfriamiento y estabilización. Todo el proceso se realiza sin productos químicos y se basa en las propiedades adhesivas inherentes de las fibras de madera para lograr el moldeado. Esto no sólo resuelve el problema de la eliminación respetuosa con el medio ambiente de los residuos de palés de madera, sino que también permite el reciclaje de recursos (los pellets se pueden utilizar como combustible, alimento y más).

2.Características del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de aserrín húmedo

(1)Fuerte adaptabilidad a las materias primas, compatible con una variedad de biomasa

Amplia capacidad de procesamiento: Las materias primas procesables incluyen aserrín húmedo, virutas de madera, etc.

Requisitos claros para el pretratamiento de la materia prima: el contenido de humedad de las materias primas debe controlarse entre el 10% y el 15% (un contenido de humedad demasiado alto provocará fácilmente adherencia y obstrucción del molde, mientras que un contenido de humedad demasiado bajo dará como resultado una resistencia insuficiente de los gránulos), y generalmente se requiere que el tamaño de partícula sea de 1 a 3 mm.

(2) Modularización de equipos centrales y proceso de producción continuo.

Combinación modular: una línea de producción típica consta de "equipo de secado (humidificación) → equipo de granulación (formación) → equipo de enfriamiento (enfriamiento) → equipo de cribado (cribado) → equipo de envasado". Cada módulo se puede aumentar o disminuir de manera flexible según los requisitos de capacidad de producción (por ejemplo, para líneas de producción pequeñas, se pueden omitir algunos equipos auxiliares).

 Operación continua: mediante la conexión de varios eslabones, como cintas transportadoras y alimentadores de tornillo, se logra una producción continua automatizada desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado.

3.Escenarios de aplicación del equipo de procesamiento de pellets de biomasa de aserrín húmedo

Los equipos de procesamiento proporcionan combustible para las calderas y hornos de las fábricas (que reemplazan al carbón y al petróleo), como las calderas de vapor en las plantas de procesamiento de textiles y alimentos, y los hornos de calefacción en las industrias de cerámica y materiales de construcción. La producción estable de pellets garantiza el suministro de energía.

(1) Generación de energía:Las centrales eléctricas de biomasa requieren como combustible grandes cantidades de pellets estandarizados. Los equipos de procesamiento a gran escala pueden cumplir con los estrictos requisitos de la planta de energía en cuanto a poder calorífico y densidad de los pellets, asegurando una combustión eficiente y una generación de energía estable.

(2) Calefacción residencial:Para los pellets utilizados en chimeneas domésticas y calentadores de ambiente, el equipo de procesamiento debe controlar el tamaño y la dureza de los pellets para adaptarse a los equipos de combustión residenciales. Las refinadas capacidades de producción del equipo impactan directamente en la experiencia del usuario de estos pellets.

(3)Protección del Medio Ambiente y Gestión de Residuos:En las plantas de tratamiento de desechos y aguas residuales, los equipos de procesamiento convierten los desechos orgánicos (como lodos y desechos de alimentos) en pellets de combustible para la recuperación de recursos. Los diseños resistentes a la corrosión y a las obstrucciones son cruciales.

La planta de fabricación de pellets de aserrín húmedo de 2,5-3 toneladas/hora de la marca TONY puede aceptar aserrín húmedo, astillas de madera y varios tipos de materiales de biomasa relacionados con la madera, como paletas de madera, ramas, troncos de madera y virutas de madera. Después del pretratamiento y procesamiento, el aserrín húmedo se solidifica y se convierte en combustible de pellets de madera de alta densidad. Este combustible es un sustituto ideal del carbón y el petróleo y desempeña un papel en la conservación de energía y la reducción de emisiones. 

1. Capacidad: 2,5-3 toneladas/hora

2. Materias primas: Aserrín húmedo

3. Humedad: tipo húmedo, alrededor del 40%.

4. Aplicación: Todo tipo de aserrín de madera o más materias primas de madera de desecho.

Clientes adecuados:Plantas de procesamiento de madera, plantas de fabricación de muebles, obras de construcción, empresas de paisajismo y otros lugares con recursos ventajosos de aserrín.

5. Mercados de pellets terminados: Grandes centrales eléctricas, calefacción doméstica, calefacción industrial, calor de combustión, sistemas de calefacción, salas de calderas, comedores escolares, fuentes de calor de fundición.

1. Nombre del proyecto: Línea de producción de pellets de aserrín húmedo

2. Materia prima: Todo tipo de aserrín húmedo

3. Contenido de humedad de la materia prima: 40%

4. Capacidad: 2.5-3 toneladas por hora

5. Proceso: Proceso de secado - Proceso de peletización - Proceso de enfriamiento - Proceso de embalaje

6. Equipo principal: Secador de tambor giratorio de 1,8 a 15 m, máquina de pellets TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, enfriador de pellets galvanizados, máquina empacadora semiautomática y cinta transportadora

 

¿Cómo utilizar la línea de producción de pellets TONY para fabricar pellets a partir de aserrín húmedo?

El proceso incluye principalmente los siguientes pasos y equipos:

1. Utilice el secador de tambor giratorio TONY para secar el aserrín con un contenido de humedad del 40 % hasta un contenido de humedad del 10 %-15 %.

2. Utilice la máquina peletizadora de matriz anular vertical TONY para producir pellets con un diámetro de 6 a 8 mm.

3. Utilice el enfriador de pellets galvanizados TONY para enfriar los pellets de 80-90 °C a 20-30 °C.

4. Utilice la máquina empacadora semiautomática TONY para empacar los pellets en bolsas, cada una con un peso de 15 a 50 kg.

Para obtener información y citas más detalladas, puede comunicarse con Tony.

Tony puede proporcionar todos los productos mencionados anteriormente a precios altamente competitivos y con excelente calidad.

Lista de máquinas principales
NO Nombre Modelo Cantidad Marca
1 Secadora de tambor giratorio Thgd1.8*15 1 Tony
2 Máquina para pellets TYJ760-III-160 1 Tony
3 Gránulos galvanizados enfriador TCN-2.5 1 Tony
4 Máquina de embalaje semiautomático TBF-50 1 Tony
5 Todo el transportador de cinta Serie de cucharaditas 4 Tony
6 EL.Cabinets TDD 4 Tony

 

diagrama 3D

A continuación, Tony le presentará toda la maquinaria necesaria que se utilizará para toda la línea de producción de pellets. Algunas máquinas pueden ser personalizadas por clientes de acuerdo con las demandas detalladas de diferentes clientes. Póngase en contacto con Tony para obtener más detalles, incluida la cita y el diseño.
Secadora de tambor giratorio Máquina de pellet de anillo vertical anillo Gránulos galvanizados enfriador Máquina de embalaje semiautomático
1. Para secar el 40% de aserrín en el 10-15% de aserrín.  
2.Modelo: THGD1.8*15*1 juego
3.Capacidad: 2.5-3ton/hora/set
1.Para presionar aserrín seco en pellets de biomasa de 6 a 8 mm
2.Modelo: TYJ760-III-160KW*1 juego  
3.Capacidad: 2.5-3ton/hora/set
4. NEW 304SS TIPO
1.Para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃
2.Modelo: TCN-2.5*1 juego
3.Capacidad: 2,5-3 toneladas/Hou
1.Para empacar pellets en bolsas de 15 a 50 kg.
2.Modelo: TBF-50*1 juego  
3.Capacidad: 2.5-3ton/hora

 

diagrama 3D

1. Proceso de secado de sawdust:

R. Este proceso se utiliza principalmente para secar el aserrín del 40% al 10-15%.

B. Capacidad: 2.5-3ton/hora.

C.TONY utiliza 1 juego de secador de tambor giratorio de 1,8*15 m para este proceso, la estufa de chorro caliente TONY está hecha de una bandeja de ladrillo refractario, con una carcasa con una placa de acero H como marco.   Hay 3 capas de dispositivo de bloqueo de fuego en el interior, que pueden evitar eficazmente que el fuego entre en la secadora. Los clientes pueden optar por utilizar residuos de madera, pellets de biomasa, gas natural, etc. como combustible para el horno de aire caliente.

La secadora TONY utiliza material de tubo en espiral y no es fácil de deformar.

A diferencia de otros fabricantes con soldadura de empalme de placas de hierro, muy fácil de deformación.

Partes principales:

(1) Cuerpo principal del secador de tambor giratorio de TONY.  (Reductores Con Motores y Pips.)

(2)Estufa caliente de TONY.

(3) ventilador de ventilador+ciclón con bloqueo de aire.

2.Proceso de peletización:

A. Este proceso se utiliza principalmente para productos de productos en φ6-8 mm.

B. Capacidad: 2.5-3ton/hora. 

Máquina de pellets con matriz de anillo vertical marca C.TONY TYJ760-III-160KW * 1 juego

Partes principales:

(1) Nueva máquina peletizadora de matriz de anillo vertical de TONY.

(2) Ciclón y bolsas de coleccionistas de polvo. 

(3)Sistema de lubricación automática.

(4) gabinetes eléctricos. 

Puede elegir la máquina de pellets TONY nuevo tipo SS304

3. Proceso de prisión:

A.Este proceso se utiliza principalmente para enfriar pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃  

B.Capacidad: 2,5-3 toneladas/hora.                                                   

Enfriador de pellets galvanizado marca C.TONY * 1 juego                    

Partes principales:                                                                                                                                   

(1) Enfriador de pellets galvanizados de TONY con criba vibratoria.

(2) Colectores de polvo ciclónicos y de bolsas.  

(3) ventilador del ventilador.

(4) Conecte tuberías.

4.Proceso de embalaje:

R. Este proceso se utiliza principalmente para envasar pellets en bolsas de 15 a 50 kg. 

B. Capacidad: 2.5-3ton/hora.  

Máquina empacadora semiautomática C.TONY * 1 juego

Partes principales: 

(1) Máquina empacadora semiautomática de TONY. 

(2) Máquina de coser, el comprador también puede elegir la máquina de sellado en caliente para confirmar con Tony la diferencia de precio. 

(3) Bolsas de transporte de transporte.

(4) Alimentación de silo de entrada.

(5) gabinetes eléctricos.

Para los inversores, es mejor dar prioridad a las regiones con abundantes materias primas y un fuerte apoyo político. Al asegurar el suministro de materias primas, mejorar la utilización de la capacidad de producción y ampliar los mercados de alto nivel (como las exportaciones y el uso civil), el ciclo de retorno se puede acortar aún más y se pueden lograr ganancias rápidas.

Costos de inversión en el procesamiento de pellets de madera

1.Inversión en Equipos: 

La inversión en equipos varía significativamente según la escala del proyecto y el equipo seleccionado. Una pequeña línea de producción semiautomática puede costar sólo entre decenas y cientos de miles de yuanes, mientras que una gran línea de producción totalmente automatizada puede costar millones o incluso más.

2.Costos de Planta y Sitio: 

Debe seleccionar una planta y un sitio adecuados según su escala de producción. Los costos de alquiler o construcción varían según la región.

Costos de transporte y adquisición de materias primas: los costos de las materias primas se ven afectados por factores como la región, la temporada y el tipo de materia prima, mientras que los costos de transporte están relacionados con el radio de abastecimiento de la materia prima y el rango de venta del producto.

3.Gastos ambientales y otros: 

Estos incluyen los costos de inversión y operación de equipos de protección ambiental, servicios públicos y salarios de los empleados.

1.Excelente protección ambiental y bajas emisiones de carbono

Carbono neutro:El combustible de pellets de madera se deriva de los desechos del procesamiento de la madera (como astillas de madera y aserrín) y es una fuente de energía de biomasa. El dióxido de carbono absorbido durante el crecimiento de las plantas se equilibra aproximadamente con el dióxido de carbono liberado durante la combustión, lo que la convierte en una fuente de energía "neutral en carbono", lo que reduce significativamente su contribución al efecto invernadero.

Bajas emisiones contaminantes:En comparación con el carbón, los pellets de madera producen niveles extremadamente bajos de contaminantes como dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno (a menudo muy por debajo de los estándares ambientales) cuando se queman, y las emisiones de polvo también son bajas, lo que reduce efectivamente la contaminación del aire y cumple con regulaciones ambientales cada vez más estrictas.

2.Amplia fuente de materias primas y costos controlables

Abundantes materias primas:Las principales materias primas son desechos, astillas de madera, aserrín, ramas y cortezas generadas durante el procesamiento de la madera. Estos materiales son fácilmente disponibles y estables en la silvicultura, la fabricación de muebles y la fabricación de papel. Incluso se pueden "convertir los desechos en tesoros", reduciendo el impacto ambiental de los vertederos o la incineración.

Ventajas de costos:Las materias primas son en su mayoría residuos industriales, lo que da lugar a unos costes de adquisición relativamente bajos. Además, algunas regiones ofrecen subsidios para proyectos de energía de biomasa, lo que reduce aún más los costos de producción y uso. En comparación con otras fuentes de energía como el gas natural y el fueloil, la energía de biomasa es económica.

3.Alta eficiencia de combustión y utilización eficiente de la energía

Densidad alta:Los pellets de madera se comprimen y se forman, lo que da como resultado una densidad significativamente mayor que la de la madera en bruto o el aserrín (normalmente 1,1-1,3 toneladas/metro cúbico). Son menos propensos a aflojarse durante la combustión, manteniendo un estado de combustión estable y una llama duradera. También ofrecen una alta eficiencia térmica (normalmente superior al 85%, en comparación con el 40%-50% de la leña suelta).

Combustión estable:El pellet tiene forma regular y tamaño uniforme, facilitando el control automatizado de la alimentación y la combustión. Se pueden ajustar con precisión con una estufa de pellets adecuada, lo que reduce el desperdicio de energía y las hace adecuadas para aplicaciones que requieren una fuente de calor estable.

4. Almacenamiento y transporte convenientes

Tamaño pequeño:Los pellets comprimidos tienen solo entre 1/5 y 1/8 del volumen del aserrín crudo, lo que ahorra significativamente espacio de almacenamiento. Se pueden almacenar en bolsas o a granel, lo que elimina la necesidad de instalaciones de almacenamiento especializadas, lo que los hace adecuados para hogares, empresas y otros entornos.

Bajos costos de transporte:La alta densidad permite un mayor transporte de energía por unidad de volumen, mejorando la eficiencia del transporte y reduciendo los costos de transporte. Además, los pellets son resistentes a la humedad (algunos productos están tratados para evitar la humedad), minimizando las pérdidas durante el transporte.

5.Diversos escenarios de aplicación

Aplicaciones civiles:Se pueden utilizar para calentar el hogar y cocinar (utilizando dispositivos como chimeneas y estufas de pellets). Son simples y limpios de operar, reemplazando al carbón y la leña tradicionales para mejorar el ambiente interior.

Aplicaciones industriales:Se pueden utilizar como combustible de calderas para proporcionar vapor o agua caliente a fábricas, hoteles y hospitales. En agricultura, se pueden utilizar para calentar invernaderos y secar productos agrícolas (como cereales y hierbas medicinales).

Generación de energía:Pueden utilizarse como combustible en centrales eléctricas de biomasa, ya sea mezclados con carbón o quemados solos para generar electricidad, contribuyendo a la transformación de la estructura energética.

 

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