Machine de pellets de disco_ther Pellet Machine_products

A máquina de reclamação de disco é um dispositivo usado para processar materiais em pó em produtos granulares, e seu princípio de trabalho envolve principalmente a alimentação de materiais, o processo de granulação e a descarga de produtos acabados.

A principal função deste equipamento notável é converter com eficiência materiais em pó em materiais granulares através de um processo sofisticado e específico. É amplamente utilizado em vários campos importantes, como a produção de fertilizantes orgânicos e fertilizantes compostos.

Ele tem a capacidade notável de misturar completamente os materiais em pó com materiais líquidos e, em seguida, através da rotação contínua e atrito suave do disco, granulam gradualmente e meticulosamente os materiais em pó.

Esse processo é altamente confiável e consistente, tornando-o extremamente adequado para cenários de produção em larga escala, onde é necessária uma saída de alto volume.Além disso, ele foi projetado para operação contínua, garantindo o fluxo de produção ininterrupto e maximizando a produtividade.

A máquina de reclamação de disco desempenha um papel importante no campo agrícola devido à sua estrutura simples, baixo custo e manutenção conveniente

1. Alimentação de material e granulação úmida

Primeiro, o material de pó tratado (como fertilizante orgânico, matérias -primas químicas etc.) é adicionado à tremonha. O material é distribuído uniformemente no disco rotativo através do distribuidor. Nesse processo, uma quantidade apropriada de água é geralmente adicionada para formar um filme fino de água na superfície do material. Essa camada de filme de água, devido à tensão superficial da água, ajuda a unir entre partículas de material e formar pequenas partículas preliminares.

2. Rotação do disco e força do material

O componente do núcleo da máquina de granulação de disco é um disco rotativo acionado por um motor elétrico. Com a rotação de alta velocidade do disco, o material é enrolado ao longo da superfície do disco por gravidade e força centrífuga. Nesse processo, a extrusão e o atrito ocorrem entre as partículas do material e, devido à existência de filme de água, as partículas gradualmente se conectam para formar partículas maiores.

3. Formação e descarga de partículas

À medida que o disco continua girando, as partículas se movem em direção à borda do disco sob a ação da força centrífuga. Nesse processo, as partículas continuam a absorver novos pós de material e gradualmente crescem em partículas esféricas do tamanho necessário. Finalmente, as partículas maduras são descarregadas do disco sob a ação da força centrífuga e caem no dispositivo de coleta. Novos materiais são adicionados continuamente ao interior do disco, repetindo o processo acima para alcançar a produção contínua.

1. Granulação eficiente:A máquina de granulação de disco adota granulação de disco, que possui alta eficiência de granulação e tamanho de partícula ajustável e pode atender aos requisitos de materiais de diferentes propriedades.

2. Estrutura do simple:A máquina de granulação de disco possui uma estrutura simples, operação conveniente, fácil manutenção e limpeza.

3. Custo do equipamento Low:Comparado com outros equipamentos de granulação, a máquina de reclamação de disco possui um custo de fabricação relativamente baixo e baixo custo de manutenção.

4. Faixa de aplicações em todo o mundo:A máquina de granulação de disco é adequada para indústrias farmacêuticas, alimentares, químicas e outras e pode preparar vários materiais granulares.

Máquina de balas de disco TonyModelos de tipo de modelo
Modelo	Power (KW)	Capacidade (kg/h)	Tamanho: LWH (mm)	DISC DIA (mm)
Tyj1000	1.5	200-300	12009501300	1000
Typ1200	1.5	300-500	120014701700	1200
Typ1500	3	500-800	176015001950	1500
Typ1800	5.5	800-1200	206017002130	1800
Typ2000	7.5	1200-1500	226016502250	2000
Typ2800	11	2000-3000	320022003000	2800
Typ3000	15	2000-4000	340024003100	3000
Typ3600	18.5	4000-6000	410029003800	3600

1. Destaques de projeto estrutural

O ângulo de disco granulador do granulador pan mostra um feito inovador de engenharia. Adota uma estrutura geral de arco, que foi meticulosamente calibrada. Essa curvatura única desempenha um papel fundamental na otimização do processo de granulação. Como resultado, a taxa de granulação pode atingir surpreendentemente mais de 93%, superando em muito muitos de seus colegas. Além disso, para aumentar a flexibilidade operacional, o disco de granulamento é equipado com três portas de descarga. Essa consideração do design se mostra inestimável para operações de produção intermitentes. Os trabalhadores podem alternar facilmente entre diferentes fases de produção, simplificando o fluxo de trabalho. Não apenas reduz bastante a intensidade do trabalho, poupando a força de trabalho do esforço físico excessivo, mas também melhora significativamente a eficiência do trabalho, levando a um ambiente de fabricação mais produtivo.

O fundo da panela de granulação é fortificado com uma série de placas de aço radiante cuidadosamente organizadas. Essas placas estão estrategicamente posicionadas para fornecer integridade estrutural máxima. Eles garantem que a panela permaneça durável e resistente à deformação, mesmo quando submetida a uso contínuo e pesado. Emparelhado com um design de base pesado, grosso e resistente, que foi projetado para suportar os rigores da produção industrial, não há exigência de parafusos de ancoragem. A natureza auto-estabilizadora dessa base permite que a máquina opere com estabilidade notável, minimizando vibrações e interrupções que, de outra forma, poderiam afetar a qualidade do produto.

2. Avanços de material componente

O principal equipamento do granulador é um componente crítico que recebeu atenção especial. Adota extinção de alta frequência, uma técnica de fabricação de ponta. Esse processo confere dureza aprimorada e resistência ao desgaste à engrenagem. Consequentemente, sua vida útil é efetivamente dobrada, reduzindo a necessidade de substituições frequentes e o tempo de inatividade de manutenção.

Além disso, a placa de face granulada é revestida com plástico reforçado com fibra de vidro de alta resistência. Este material composto combina o melhor dos dois mundos: a resistência à tração da fibra de vidro e a resistência à corrosão do plástico. O resultado é uma placa facial que não é apenas anticorrosão, mas também altamente durável. Ele fornece uma superfície com uma infinidade de vantagens. A granulação é uniforme, garantindo que cada pellet produzido seja de tamanho e qualidade consistentes. A alta taxa de granulação, como mencionado anteriormente, maximiza a saída. A operação estável é garantida, impedindo que qualquer interrupção ou falha repentina durante a produção. O equipamento como um todo é durável, suportando o teste de tempo e uso pesado.

1. Alimentação de material e granulação úmida

No processo de trabalho da máquina de granulação de disco, o material é colocado primeiro na tremonha e distribuído uniformemente no disco de torção através do distribuidor de material. A umidade atua como um agente suave e de ligação durante o processo de granulação, ajudando a formar partículas. Alguns materiais são inerentemente viscosos, portanto, não é necessário adicionar umidade.

2. torção de disco e força de material

A máquina de granulação de disco é acionada pelo dispositivo de condução para acionar a torção de alta velocidade em disco. O material se move para baixo sob a ação da gravidade e o atrito ocorre com a superfície do disco. O atrito faz com que o material esteja em contato próximo com a superfície do disco, causando extrusão e atrito entre as partículas do material, e a ligação ocorre através da ação do aglutinante. A composição das partículas do material aumenta gradualmente e as partículas necessárias são formadas.

3. Formação e expulsão de partículas

Na máquina de granulação de disco, o material é constantemente espremido e esfregado no disco torcional para formar gradualmente partículas. Ao torcer e inclinar o disco, as partículas são descarregadas da superfície do disco e eventualmente coletadas no dispositivo de coleta de partículas.

Os campos de aplicação dos granuladores de disco são muito amplos, incluindo principalmente:

Produção de fertilizantes compostos:Como equipamentos de granulação de fertilizantes compostos, os granuladores de disco ocupam uma posição importante na produção de fertilizantes.

Produção de fertilizantes orgânicos:Adequado para a granulação de vários fertilizantes orgânicos para melhorar a qualidade e a eficiência dos fertilizantes.

‌Outros campos:Também é amplamente utilizado nas indústrias farmacêuticas, químicas e alimentares e pode substituir o equipamento de granulação tradicional para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Você recebe o que paga.

O preço sempre depende do valor. Atualmente, o mercado de máquinas de granulação de disco é bastante caótico, portanto, os clientes devem ter cuidado ao fazer uma compra. Ao tomar uma decisão de compra, deve-se realizar uma inspeção abrangente de múltiplos indicadores abrangentes, como qualidade do produto, escala e força do fabricante, pré-vendas e capacidade de serviço pós-venda e capacidade de pesquisa e desenvolvimento, em vez de simplesmente se concentrar no preço.

Observe:

Se o seu custo de compra for extremamente baixo, o custo de uso posterior será muito alto. A compra de equipamentos de muito baixo custo provavelmente levará a uma manutenção infinita posteriormente. O tempo de inatividade contínuo e a manutenção atrasarão sua produção e farão com que você pague ainda mais dinheiro.

Além disso, é importante pesquisar completamente e comparar opções diferentes para garantir que você esteja tomando uma decisão informada que atenda às suas necessidades e requisitos específicos.