Briquette de estampagem e pellets Machine_briquete Machine_products

1.A máquina pode produzir o pellet ou briqueta com dado de diâmetro diferente, que pode ser facilmente substituído. como φ8mm, φ10mm, φ22mm, φ30mm, φ55mm, φ65mm, φ70mm, φ85mm ；

2.Deando o projeto de estampagem mecânica, a densidade de briqueta é de cerca de 1,0-1.3g/cm3 com alta temperatura, alta pressão e alta frequência.

3. O teor de matérias-primas da quantidade de matérias-primas deve ser de 10 a 15 %,

4. A máquina de briquete de biomassa e pellets de biomassa é usada principalmente para processar resíduos sólidos gerados na vida cotidiana ou atividades que fornecem serviços para a vida diária em blocos ou hastes após serem esmagados. O produto acabado pressionado possui alta densidade e pequeno volume, o que é conveniente para carregamento e transporte.

5. A porta das matérias-primas deve ser de 10 a 15%. Caso contrário, a matéria-prima deve ser seca.

O princípio de funcionamento da prensa de pellets integrados é realizar a briquetete e a granulação das matérias -primas, combinando as funções da máquina de briquetização e da máquina de pellets.

Especificamente, a prensa de pellets integrados inclui principalmente as seguintes peças principais:

Porta de alimentação:O canal para as matérias -primas entram na máquina, equipadas com um defletor ajustável para controlar a taxa de fluxo.

Câmara de esmagamento:As matérias-primas são esmagadas em partículas finas através do atrito e impacto da lâmina rotativa de alta velocidade e do revestimento fixo.

Câmara de granulação:É composto por várias telas de especificações diferentes. Ajustar as especificações da tela pode produzir partículas de tamanhos diferentes.

Porta de descarga:O canal para a descarga de partículas, equipado com uma porta ajustável para controlar a taxa de fluxo.

Sistema de transmissão:incluindo motores, redutores e eixos de transmissão para garantir a operação normal da máquina.

Além disso, a prensa de pellets integrados também adiciona um dispositivo de filtragem de matéria -prima, que usa a rotação do rolo de extrusão e o defletor para acionar a placa de filtro para retribuir, levantar e deslizar, acelerar a triagem de matérias -primas e melhorar a eficiência da filtragem.

Principal principal	90KW
Poder total	110kW
Especificações de molde	8mm 、 10mm 、 35mm 、 70mm 、 75mm 、 110mm
Consumo de energia real (por tonelada)	Cerca de 40 graus de eletricidade (grânulos dentro de 37 graus, briqueta em 32 graus)
Trabalhar	9000 kg
Especificações (mm)	400038003000
Taxa de moldagem	≥90%
Teor de água do produto	10%-15%
Tamanho do bloco	Comprimento ≥15 mm, o diâmetro varia de 8 mm a 110 mm
Eficiência de produção	10-22mm: 1,5-2t/h 75-110mm: 1.8-2.5t/h
Densidade do produto	1.1-1.3g/cm³
Volume de tanque de água de resfriamento	≥2 m³

As vantagens da máquina de briquete de pellets são refletidas nos seguintes aspectos:

Alta eficiência:A máquina de briquetização de pellets adota um sistema de circulação de resfriamento de água de estampagem, projetado com base no princípio dos motores de automóveis. Pode funcionar 24 horas por dia sem interrupção, ter alta capacidade de produção e pode produzir 0,8-1,5 toneladas de combustível de biomassa por hora.

Versatilidade:Este equipamento pode não apenas produzir pellets, mas também produzir briqueta de várias especificações para atender às necessidades de diferentes clientes. Por exemplo, ele pode produzir produtos com diâmetros de 8 mm, 10 mm, 22 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm e outras especificações.

Baixo consumo de energia:A máquina de briquetização de pellets se concentra na eficiência energética no design, possui uma baixa taxa de falhas, é simples de operar, possui baixos custos de manutenção e é adequado para a produção em larga escala.

‌Alta estabilidade:Ele adota o design de estampagem mecânica de alta temperatura e alta pressão, ajusta automaticamente o ângulo de pressão, garante moldagem estável de descarga e tem uma longa vida útil do molde.

Vantagens em comparação com as máquinas de granôs de matriz plana e anel

1. Adote o princípio de estampagem, sem asfixia, sem bloqueio de material, baixo consumo de energia e alta taxa de formação.

2. Adota lubrificação de circulação de petróleo, sem graxa e baixo custo de lubrificação.

3. É fácil desmontar e montar o molde e o soco, fácil de usar e manter, e o custo do molde é super baixo.

4. Máquinas de matriz plana e máquinas de dado de anel usam rolos, o que é fácil de usar e alto custo de manutenção.

5. O uso do design avançado de tecnologia pode obter produção de alta eficiência. Trabalho ininterrupto contínuo por 7*24 horas, melhorando bastante a eficiência da produção.

6. O equipamento pode não apenas produzir partículas, mas também pressionar a moldagem, para obter uma função multiuso. Essa flexibilidade permite que o equipamento se adapte a muitas matérias -primas e necessidades de produção diferentes.

7. O baixo consumo de energia durante a operação ajuda a reduzir os custos de produção e reduzir o impacto ambiental

1. Vários canudos de colheita - caules de algodão, caules de milho, caules de feijão, talos de sorgo, caules de milho, cascas de arroz, conchas de amendoim, etc.

2. Fibra de madeira - bagaço, pompa de vinho, lama de celulose, grama forrageira, casca, batatas fritas de bambu, serragem, restos de couro, resíduos de azeitona, resíduos furfurais, etc.

A seguir, é apresentado um processo de teste mais detalhado da prensa de pellets:

1. Preparação antes de testar

Inspeção do equipamento

Inspeção da aparência: Verifique a prensa de pellets quanto a danos ou deformação óbvia, conexões apertadas e aterramento adequado para evitar vazamentos.Sistema de lubrificação iNSPEÇÃO: Verifique peças de lubrificação, como rolamentos e engrenagens, para graxa ou óleo suficiente.

Preparação de matéria -prima

Meça características da matéria -prima: Geralmente, o teor de água das matérias -primas de biomassa é mais adequado a 10% a 15%.Então, paraEscolha Matérias -primas de teste apropriadas: Prepare matérias -primas granulares de acordo com o objetivo do projeto da prensa de pellets.

2. Teste de sem carga:

Tempo de operação:Deixe o equipamento funcionar sem carga por 30 minutos - 1 hora

3. Teste de carga

4. Inspeção e resumo após o teste

Secagem até que o teor de umidade das matérias -primas seja de cerca de 15% → (lascas de madeira) esmagadas em 0,1 cm → (tecnologia de conversão de frequência) alimentação → biquetagem → embalagem e armazenamento

Densidade de Briquette	1.1-1.3g/cm3
Valor de combustão	3700 KCAL ---- 5000 KCAL
Emissão de dióxido de enxofre	0,38% é 1-3% menor que o padrão nacional, e a emissão de dióxido de carbono 0,22% é muito menor que a emissão nacional padrão
O conteúdo de cinzas	3,6%, que pode ser reciclado como fertilizante agrícola de potássio, percebendo a reciclagem verde exigida pelos departamentos relevantes

1. Campo de energia de biomassa:Partículas de biomassa como palha, lascas de madeira, cascas de arroz etc. podem ser pressionadas em combustíveis de bloco, que são convenientes para armazenamento, transporte e combustão e melhorar a eficiência da utilização da energia da biomassa.

2. Campo de processamento de alimentação:É usado para pressionar matérias -primas de alimentação, como farinha de milho e farinha de soja na alimentação de pellets, aumentar a densidade e a estabilidade da alimentação e facilitar a alimentação e digestão animal.

3. Campo farmacêutico:No processo farmacêutico, as partículas de medicamentos podem ser pressionadas em comprimidos ou pílulas, o que é conveniente para embalagem, armazenamento e administração.

4. Campo químico:Algumas matérias -primas químicas são pressionadas em blocos para transporte e processamento subsequente.

Você recebe o que paga.

O preço sempre depende do valor. Como o mercado de queimadores de pellets é atualmente mais caótico, os clientes devem ter cuidado para comprar!

Tomar uma decisão de compra após uma inspeção abrangente de vários indicadores abrangentes, como qualidade do produto, resistência à escala do fabricante, capacidade de pré-vendas e pós-venda, capacidade de pesquisa e desenvolvimento, em vez de apenas analisar o preço!

Observe:

Se o seu custo de compra for muito baixo, o custo de uso posterior será muito alto! Como a compra de equipamentos de muito baixo custo provavelmente fará com que você enfrente uma manutenção infinita posteriormente, o tempo de inatividade contínuo e a manutenção atrasarão sua produção e farão com que você pague mais dinheiro.

1. O ciclo aprimorado de resfriamento de água do equipamento permite que a máquina trabalhe continuamente 7*24 horas por semana. Com um tempo de execução mais longo, o período de retorno do cliente é mais curto. (Todos os principais componentes do hospedeiro são cobrados por óleo e refrigerados a água. O sistema hidráulico resfria o óleo na piscina de petróleo.)

2. A largura do corpo do equipamento é reduzida e o eixo é espessado para melhorar a força do equipamento e a vida útil da máquina, e melhor reproduzir o desempenho operacional da máquina

3. A empresa possui uma variedade de máquinas de processamento mecânico (girar, mover, aplainar, moer, máquinas de perfuração) e equipamentos otimizados para vários componentes. Com pessoal de inspeção de qualidade unificada e padrões unificados.

4. O design do eixo alterou o projeto paralelo anterior para facilitar a substituição do rolamento da máquina após os danos.O protótipo de design da máquina está em execução na China há 18 anos.

5. Exceto pela polia, motor e redutor, todas as peças são processadas pela própria máquina. A coordenação interna da empresa pode encontrar melhor os possíveis problemas da máquina. O departamento de P&D de cada departamento descobre e corrige esses problemas para garantir que eles não ocorram durante o uso da máquina (o motor principal obteve o padrão de certificação CE).

6. A velocidade principal da alimentação é controlada pelo grande dragão da máquina principal. A alimentação é mais uniforme e a velocidade é mais visual, evitando o bloqueio do grande silo na máquina principal antes e resolvendo todos os problemas evitáveis antes de entrar na máquina.

7. Uma máquina pode ser usada para vários propósitos. Pode produzir 8mm 10mm 22mm 70mm 75mm Várias especificações de partículas e briquetes.

8. O processamento subsequente do molde segue padrões e especificações estritas para tornar a vida útil de cada conjunto de moldes atingir o Bé estado.

Entre em contato e comunique-se para entender o equipamento, visitar o equipamento com um protótipo, usar o equipamento no local, assinar um contrato de compra, pagar um depósito, treinar o equipamento primeiro, inspecionar o equipamento antes da entrega, entregar o equipamento após a inspeção, transportar o equipamento, instalar o equipamento, treinar o operador novamente e iniciar um ano de serviço pós-venda.

Nossa empresa adere ao princípio da qualidade primeiro e à reputação primeiro. Bem -vindo colegas e amigos de todas as esferas da vida para cooperar conosco.

Com a máquina integrada de briquetização de pellets, a empresa se tornou o primeiro fabricante de equipamentos de energia de biomassa no setor a tentar ter sucesso. É uma inovação do equipamento tradicional e é um grande avanço em termos de qualidade, estabilidade, consumo de energia e capacidade de produção. Ele abriu uma nova era de briquetização de pellets de energia de biomassa. O produto foi rapidamente promovido com um alto padrão de reconhecimento, atraindo comerciantes de todo o país para se reunir em Jinan. Os produtos Tony têm vantagens excelentes, com briquetização de 8 mm, 10 mm, 22 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm em várias especificações, que podem ser produzidas 24 horas por dia. Todos os produtos são totalmente realizados por uma máquina para atender a todas as necessidades de diferentes clientes finais.

Com o advento da Tony Biomasass Briquette Fuel Technology and Equipment, há uma boa maneira de transformar e utilizar biomassa combustível, como palha! Definitivamente terá uma ampla perspectiva de mercado!

1. As matérias -primas estão por toda parte:Palha de cultivo, folhas, galhos mortos, serragem, ervas daninhas e outras biomassa combustível podem ser usadas como matérias -primas para combustível de biomassa de biomassa, que estão por toda parte, infinitas e inesgotáveis.

2. O custo de fabricar combustível de biomassa é baixo:O custo das matérias -primas é quase zero; O equipamento para fabricar combustível de biomassa não é grande e fácil de operar. O trabalho ocioso rural pode ser empregado após o treinamento simples, e o custo da mão -de -obra é muito baixo.

3. A faixa de aplicação de combustível de biomassa de briqueta é ampla:Blocetas de combustível de briqueta de biomassa e combustível granular de briqueta de biomassa são fáceis de usar e adequados para unidades e famílias; O efeito de combustão é bom, e cozinhar, aquecer e tomar banho são todos necessários, especialmente para usinas de biomassa!

4. Biomassa Briquette Fuel tem benefícios ambientais:Transformar palha em resíduos não apenas aumenta a renda para os agricultores, mas também protege o meio ambiente, resolve o problema do tratamento de palha em todos os níveis e é fortemente apoiado por políticas.