Para entender a relação entre as máquinas de coque de pellets de biomassa e pellets de biomassa, é necessário primeiro identificar as causas da coque de biomassa.

Análise das causas da biomassa Bellet coking:

Devido à grande variedade de combustíveis nas usinas de biomassa, os combustíveis são caracterizados por alto teor de umidade (geralmente acima de 25%), numerosas impurezas (misturadas com solo e areia fina), alto teor de cinzas e alto teor de metal alcalino. Depois de queimar no forno, os combustíveis são propensos a coques e acumulação de cinzas nas superfícies de aquecimento das caldeiras. Os principais fatores de coque. Biomassa Bellet coque refere principalmente às cinzas produzidas após a combustão de combustível. Em altas temperaturas, a maior parte derrete em um estado líquido ou fica suavizado. Se a cinza permanecer em um estado amolecido e entrar em contato com a superfície de aquecimento, ela aderirá à superfície de aquecimento devido ao resfriamento, formando coque. Existem muitos fatores que influenciam a caldeira. Geralmente, acredita -se que os principais sejam:

A Coca -Cola formada pelo conteúdo de cinzas do próprio combustível e as impurezas que ele contém. Os principais fatores que influenciam o ponto de fusão das cinzas são a composição química de cinzas e o meio ambiental de alta temperatura ao seu redor. Os dois interagem entre si. Depois que o ajuste da combustão da caldeira não for feito corretamente, ocorrerá produtos incompletos de combustão, tornando o meio circundante reduzindo fracamente e reduzindo a propriedade de derretimento de cinzas, o que leva à coque de pellets de biomassa.

Enquanto isso, o combustível de biomassa geralmente entra no forno na forma de combustível misturado, e os corretores de combustível adicionam uma grande quantidade de solo e areia fina ao combustível. A presença dessas impurezas altera a composição, a forma de existência e a temperatura de fusão do combustível e intensifica o coque na superfície de aquecimento.

O nível de temperatura na superfície da superfície de aquecimento dentro do forno. Quando o ponto de fusão de cinzas é fixado, o nível de temperatura e sua distribuição dentro do forno se tornam um fator importante para se ocorre uma cofre. A experiência mostra que o coque em caldeiras ocorre principalmente na combustão e na superfície do superaquecedor. Durante o processo em que as partículas de cinzas líquidas ou moles se movem em direção à superfície de aquecimento devido à inércia, porque as partículas de cinzas se movem em alta velocidade e recebem um efeito de resfriamento ruim, as partículas de cinzas fundidas tendem a aderir facilmente, fazendo com que a camada de escória se acumule e cresça rapidamente. A temperatura tem uma influência muito importante sobre o coque no forno. Pesquisas mostram que, à medida que a temperatura aumenta, o grau de coque aumentará exponencialmente. Além disso, se o sistema de suprimento de ar da caldeira não for suave, ou a emissão de cinzas de pellets de combustível de biomassa for irracional, ou há um desvio no método de combustão, também pode causar coqueis durante a combustão de pellets de biomassa.

A combustão coque de pellets de biomassa não tem nada a ver com o Máquina de pellets de biomassa. É determinado pela composição dos pellets de biomassa e pelo método de combustão dos pellets de biomassa.

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