A máquina de pellets no processo de uso pode encontrar uma variedade de falhas, é essencial entender alguns métodos básicos de solução de problemas para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto. A seguir, são apresentadas algumas maneiras simples de eliminar a falha da máquina de pellets compilada por Tony:
1. As matérias -primas não podem entrar na câmara de granulação
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Causa do fracasso: O modulador está bloqueado ou a porta de alimentação é arqueada A unidade de novelo alimentador está com defeito Skewer do alimentador bloqueado |
Método de eliminação: Limpe o condicionador ou a porta de alimentação Verifique a unidade de novelo e a solução de problemas do alimentador Material limpo do guincho alimentador. |
2.
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Causa do fracasso: Plugue de matriz Muita umidade em matérias -primas Die roll gap é muito grande O raspador de alimentação está mal gasto O desgaste do rolo é sério |
Método de eliminação: Remova a alimentação dos orifícios Controle a umidade na matéria -prima e vapor Reajuste a folga do rolo de matriz Substitua o raspador e o rolo da matriz. |
3. A máquina do granulador não pode ser iniciada
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Causa do fracasso: Há acumulação na sala de granulação Problema de circuito O interruptor de viagem não deve tocar no disco de freio ou na alavanca na porta |
Método de eliminação: Limpar Verifique o circuito e a solução de problemas Verifique o interruptor do AVC. |
4. Ruído, vibração violenta
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Causa do fracasso: Rolamento danificado O desgaste do rolo de dado de anel é sério A lacuna entre o dado do anel e o rolo de imprensa é muito pequena Corpo estranho no condicionador ou alimentador O rolamento do eixo principal é muito solto |
Método de eliminação: Alteração rolamento Mudar rolo Ajuste a lacuna entre os rolos de matriz apropriadamente Limpe a matéria estranha Aperte a porca para reduzir a folga. |
5. Qualidade desigual de partículas
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Causa do fracasso: O suprimento de vapor do tubo de vapor é insuficiente ou a pressão varia A entrega de matérias -primas é instável O desgaste da lâmina defletor causa alimentação desigual |
Método de eliminação: Verifique a linha do vapor Ajuste a velocidade da alimentação Substitua o raspador de lâmina defletor. |
6. O granulador para de funcionar
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Causa do fracasso: A configuração do parâmetro do instrumento de controle de velocidade não é razoável Parte ou toda a correia em V é gravemente usada ou quebrada Devido a sobrecarga ou impurezas presas entre o rolo de imprensa e o dado do anel, o eixo gira e o interruptor de viagem cai A pressão do aro não é suficiente, ou o disco de freio é manchado de graxa, para que o eixo gire e o interruptor de viagem seja removido Falha na linha |
Método de eliminação: Re-ajuste a tensão da correia em V ou verifique o valor da pressão no manômetro do sistema hidráulico e redefina seu valor de pressão, se necessário (ajuste com cuidado) Redefinir seus parâmetros Instale um novo conjunto de correias em V, você não pode simplesmente substituir parte dele Redefinir o interruptor do fuso e de viagem Redefinir pressão de óleo de argola ou disco de freio limpo Verifique a fiação. |
7. O granulador é frequentemente bloqueado
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Causa do fracasso: Distribuição desigual do material de desgaste do raspador de deflexão Rolo desgaste Pressione Roll Jam A posição de montagem de raspador de deflexão está incorreta Alto teor de água das matérias -primas |
Método de eliminação: Substitua por um novo raspador de deflexão Substitua por um novo rolo de imprensa Verifique o rolo Remonte o raspador de deflexão Menor teor de água. |
8. A temperatura da cabeça do eixo sobe muito alta
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Causa do fracasso: A folga do mancal do eixo principal é muito pequena |
Método de eliminação: Solte a porca de compressão corretamente. |
9. O granulador está fumando
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Causa do fracasso: O desgaste do raspador faz com que uma camada de material rígida se forme entre o rolo de imprensa e a placa de suporte do rotor Tensão não insuficiente O material rígido é depositado entre as placas de suporte atrás do rolo para formar uma camada de material rígido |
Método de eliminação: Instale o novo raspador Tensionando a correia em V. Remova o material duro e lubrifique o rolamento principal até que a graxa surja da placa de suporte traseira atrás. |
10. O som do ticking é ouvido a cada volta do granulador
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Causa do fracasso: Existem impurezas de metal no molde do anel |
Método de eliminação: Verifique a superfície interna do molde do anel e remova as impurezas de metal. |
11. A saída da máquina de pellets é insuficiente e o motor principal é de carga total
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Causa do fracasso: Devido à adição de muito vapor (refere -se apenas à temperatura, a umidade, especialmente materiais sensíveis) Porque o anel morre é muito grosso Devido à baixa qualidade do vapor, o teor de água é alto O material não está suficientemente condicionado A lacuna entre o rolo e o dado do anel é muito grande Desgaste excessivo de rolos e matrizes de anel A formulação não é boa ou o tamanho esmagador é muito grande |
Método de eliminação: Menos vapor deve ser adicionado A espessura do anel morre apropriada ao material deve ser usada O sistema de fornecimento de gás deve ser reajustado Aumente a quantidade de vapor adicionada ou estenda o tempo de condicionamento Reajuste a folga Substitua o rolo de prensa e o anel do anel Ajuste a formulação ou substitua a tela por uma pequena abertura |
12. O anel dado quebra após o desgaste até certo ponto
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Causa do fracasso: Existem corpos estranhos no filme pressionado Dado de anel muito fino foi usado Há algo de errado com a fixação do anel morrer |
Método de eliminação: A limpeza dos materiais deve ser melhorada Use anéis mais grossos com orifícios escalonados Verifique se o aro da unidade de dado de anel e os parafusos de fixação estão travados e substitua a borda da unidade, se necessário. |
13. Rolamento de rolos é fácil de danificar
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Causa do fracasso: Corpos estranhos duros existem no material A lacuna entre o rolo e o dado do anel é muito grande Grease imprópria foi usada Muito pouca graxa é adicionada ao rolo da imprensa Tampas e focas finais com defeito foram usados Outros fabricantes usados, rolamentos de rolos de baixa qualidade |
Método de eliminação: Limpeza de material aprimorada Ajuste corretamente a lacuna entre o rolo e o anel dado Use graxa conforme prescrito Adicione graxa suficiente conforme prescrito Substitua as tampas e as vedações finais do rolamento. |
Os métodos acima podem ajudá -lo a diagnosticar e resolver rapidamente as falhas comuns da máquina de pellets para garantir a operação estável do equipamento e a melhoria da eficiência da produção.