A máquina de pellets de biomassa no processo de produção envolve principalmente vários tipos de desgaste, eles não afetam apenas a eficiência da produção, mas também diretamente relacionados ao custo de manutenção do equipamento e à qualidade do produto final. A seguir, é apresentada uma análise detalhada das principais perdas durante a produção de máquina de pellets de biomassa:
1. Contas de eletricidade
Descrição do consumo: A eletricidade é uma parte importante da despesa ao produzir pellets de biomassa. Como o equipamento precisa funcionar continuamente para manter a produção, o consumo de energia elétrica se torna um custo inevitável.
Fatores de influência: a escolha do tempo de produção (como esmagamento e esmagamento durante o dia, granulamento à noite) também afetará o consumo de energia elétrica.
2 custos de mão -de -obra
Descrição do esgotamento: os custos da mão -de -obra ocupam o segundo lugar ao custo da produção de pellets de biomassa. Dependendo do tamanho do equipamento e da escala de produção, a quantidade de mão -de -obra necessária variará.
Feedback do mercado: O custo específico da mão -de -obra no mercado depende da capacidade do equipamento e da complexidade do processo.
3. Custo do uso de peças
Descrição do desgaste: Durante a operação da máquina, as peças que estão em contato direto com as matérias -primas serão usadas devido a atrito e pressão, e essas peças que não podem ser reparadas são chamadas de peças de uso.
Ciclo de substituição: as peças de desgaste precisam ser substituídas a tempo depois de atingir sua vida útil para evitar afetar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
4. Anel Die Loss
Descrição da perda: como parte essencial doMáquina de pellets de biomassa, o custo da perda é responsável por mais de 25% do custo de manutenção de todo o workshop de produção.
Seleção de material: os materiais de matriz de anel são principalmente aço estrutural de carbono, aço estrutural da liga e aço inoxidável três categorias, diferentes materiais têm suas próprias características de resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
5. Pressione o desgaste do rolo
Descrição do desgaste: O rolo será submetido a pressão de atrito e extrusão durante o uso a longo prazo, resultando em desgaste.
Métodos para reduzir o desgaste: Ao adicionar um dispositivo de guia de material e ajustar a distribuição do material, o desgaste do rolo de imprensa pode ser efetivamente reduzido e sua vida útil de serviço pode ser estendida.
6. Perda causada pela malha
Descrição da perda: Erros operacionais, como uma inicialização pesada de carros, podem levar à queima de motor e outros problemas, essa substituição anormal aumentará a perda econômica da empresa.
Medidas preventivas: A conformidade estrita com os procedimentos operacionais para evitar erros operacionais desnecessários pode efetivamente reduzir esse tipo de perda.
Em resumo, o principal consumo de máquina de pellets de biomassa no processo de produção inclui eletricidade, custos de mão -de -obra, uso de custos de peças, perda de dado de anel, desgaste e perda de rolos causados por erros operacionais. Através do controle razoável dessas perdas, não apenas pode melhorar a eficiência da produção, mas também reduzir efetivamente os custos de produção, para garantir a operação estável a longo prazo do equipamento.