1. Fatores relacionados à matéria -prima

(1) tipos de matérias -primas

Diferentes tipos de matérias -primas têm características de moldagem compactadas muito diferentes. O tipo de matéria -prima afetará a qualidade da moldagem (como densidade, força, valor térmico etc.) da moldagem, e também afetará a saída e o consumo de madeira, o que é mais difícil, o que é mais difícil. pode ser reproduzido a 80 graus em alta temperatura. Os chips de madeira não precisam adicionar adesivos, e alguma outra biomassa pode exigir diferentes métodos de tratamento ou aditivos para fazer boa forma.

(2) A granularidade das matérias -primas

Granularidade:

Para o método de moldagem determinado, a granularidade do material prato não deve ser maior que um determinado tamanho. Por exemplo, geralmente é necessário um combustível de moldagem por pellets com um diâmetro de 8 mm, que a granularidade do material prato não seja maior que 5mm. Condições, a taxa de extensão ou deformação do pellet é grande, mais fácil é moldar, mas o muito pequeno terá muito pó e os pellets de moldagem são curtos. É fácil de suprimir e liberar totalmente a qualidade da madeira sem produzir muito pó.

Uniformidade de granopia:

Quando a matéria -prima é desigual, especialmente quando as diferenças morfológicas são grandes, a superfície do bastão de moldagem causará rachaduras e a densidade e a força serão reduzidas e também afetará a eficiência da máquina de moldagem.

3. O teor de umidade das matérias -primas

Conteúdo excessivo de água:

Quando o teor de umidade das matérias -primas é muito alto (como mais de 18%), na mesma temperatura de moldagem, a velocidade de transferência de calor da biomassa será reduzida. Algum calor consumirá o excesso de água evaporado, afetando a transferência de calor. A umidade da evaporação forma facilmente vapor de alta pressão após a vaporização na moldura. Quando a pressão do vapor é mais forte que o atrito entre a parede de moldagem do molde de moldagem e a biomassa, o número de bolinhas de biomassa que foram apertados continuamente nos poros de moldagem será continuamente espremido.

O teor de água é muito baixo:

Se o teor de umidade da matéria -prima for muito baixo (como menos de 8%), não apenas requer pressão de moldagem mais alta, mas também aumenta o consumo de energia durante a secagem de biomassa. Para a biomassa com alta qualidade de madeira (como serragem), a formação de cone ou cone pode ser apropriada; baixa biomassa (como palha de milho, palha de trigo etc.), a formação de cone ou cone por muito tempo é mais apropriada.

2. Fatores relacionados ao equipamento

(1) poros de molde de anel

Diferentes combustíveis de biomassa, sua resistência ao material e frouxidão são diferentes, eles precisam escolher diferentes poros do molde de anel. Se o diâmetro do poro do molde do anel for muito grande, a intensidade dos pellets de biomassa será reduzida, o que não é propício ao armazenamento e transporte.

(2) Taxa de compressão

Taxa de compressão excessiva:

A taxa de compressão refere -se à proporção do comprimento do orifício em massa e do diâmetro do buraco do molde quando a máquina de pellets suprime o combustível de biomassa. A maior taxa de compressão pode obter maior resistência do grânulo e estrutura mais próxima, mas se a taxa de compressão for muito alta, aumentará a dificuldade de consumo e manutenção de energia do equipamento e até afetará a saída da máquina de pellets.

A taxa de compressão é muito baixa:

A taxa de compressão excessiva causará intensidade e densidade insuficientes de pellets de biomassa, o que afeta a qualidade da moldagem e o desempenho do uso dos pellets.

(3) questões relacionadas ao rolo de modelo

Bloqueios de mofo:

O bloqueio do buraco do molde fará com que a matéria -prima entre na câmara granular, mas não pode pressionar os pellets. Ele precisa remover os materiais no orifício do molde no tempo.

A lacuna entre o rolo de pressão do molde é muito grande:

O espaço excessivo entre o rolo de pressão do molde é uma das razões pelas quais existe uma matéria -prima na câmara granular, mas não pode pressionar os pellets. É necessário re -ajustar a lacuna entre o rolo de pressão do molde.

Demonstração de rolos de pressão de molde:

O desgaste do rolo de pressão do molde é seriamente causado pela matéria -prima para entrar na câmara granular, mas não pode pressionar os pellets. O rolo de pressão do molde precisa ser substituído.

.