Dalam bidang tenaga biomas, pemprosesan makanan, dan pemprosesan mineral, kandungan kelembapan bahan mentah sering merupakan faktor utama yang menyekat pemprosesan berikutnya (seperti pengacuan, pelletizing, dan pembakaran). Pengering drum rotary, dengan struktur fleksibel dan kebolehsuaiannya, dapat memproses bahan mentah dengan cekap dengan kandungan kelembapan yang berbeza -beza dan bentuk fizikal. Mereka telah menjadi peralatan teras yang menghubungkan "bahan mentah" dengan "pemprosesan perindustrian," menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk prapreatment bahan di pelbagai industri.

Pelbagai bahan mentah yang serasi: meliputi pelbagai industri dan bahan dari pelbagai bentuk

Kelebihan teras daripengering drum berputarterletak pada keserasian mereka dengan pelbagai bahan mentah. Sama ada longgar, berserabut, kental, atau melekit, pengering boleh mencapai pengeringan seragam dengan menyesuaikan parameter. Aplikasi biasa termasuk:

1. Tenaga Biomas: memproses sisa pertanian dan perhutanan

Cip kayu dan habuk papan: Cip kayu dari pemprosesan perhutanan biasanya mempunyai kandungan kelembapan sebanyak 40%-60%, menjadikan pelletizing langsung risiko penyumbatan peralatan. Pengering drum berputar menggunakan udara panas berlawanan untuk mengurangkan kandungan kelembapan kepada 10% -15% (julat optimum untuk pembentukan pelet). Proses pengeringan tidak merosakkan struktur serat, memastikan kekuatan pelet cip kayu berikutnya.

Jerami dan sekam padi: Jerami tanaman (tangkai jagung dan jerami gandum) mempunyai kandungan lembapan kira-kira 30% -50% dan longgar dan terdedah kepada kusut. Reka bentuk plat mengangkat dalam drum merata secara merata jerami, menghalang terlalu panas tempatan. Ini, digabungkan dengan sifat ringan dan berliang, meningkatkan kecekapan pengeringan sebanyak 30% berbanding dengan peralatan jenis kotak.

Cangkang sawit dan bagasse tebu: Produk sisa tanaman tropika tinggi gula dan melekit, dan kaedah pengeringan tradisional dengan mudah boleh menyebabkan gumpalan. Pengering drum berputar boleh mengawal suhu udara panas (60-80 ° C) dan kelajuan untuk meminimumkan karbonisasi gula dan memastikan dehidrasi seragam.

2. Pemprosesan makanan dan bijirin: Mengatasi dengan "bahan organik kelembapan tinggi"

Lees wain dan kelembapan kacang soya: Produk sampingan pemprosesan produk winemaking dan soya mempunyai kandungan lembapan sebanyak 70% -85% dan kaya dengan protein, yang memerlukan pengeringan suhu rendah untuk mencegah kehilangan nutrien. Pengering drum berputar boleh menggunakan pemanasan tidak langsung (seperti pertukaran haba stim) untuk mengurangkan kandungan lembapan hingga 12%-14%, memudahkan pengeluaran makanan protein tinggi.

Bijih dan makanan ternakan: Jagung dan gandum yang dituai dengan kandungan kelembapan melebihi 20% terdedah kepada acuan. Pengering drum berputar boleh memproses bijirin pukal dalam kelompok. Udara panas hiliran dengan cepat menguap kelembapan permukaan, sementara udara panas berlawanan menembusi lebih jauh ke dalam bijirin, mencapai proses pengeringan kecerunan (cepat pertama, lambat kemudian) untuk mengekalkan kadar percambahan.

3. Mineral dan Industri: memproses bahan bukan organik dan campuran

Slag dan Pasir: Slag pemprosesan selepas mineral mempunyai kandungan kelembapan kira-kira 25% -35% dan mengandungi habuk dan zarah keras. Lapisan tahan haus pengering drum (seperti keluli tinggi-mangan) menyesuaikan diri dengan sifat-sifat kasar bahan. Udara panas suhu tinggi (150-200 ° C) membolehkan pengeringan pesat, memenuhi keperluan pemprosesan bahan peleburan atau bangunan berikutnya.

Enapcemar dan sisa: enapcemar perbandaran atau sisa industri mempunyai kandungan kelembapan melebihi 80% dan komposisi kompleks (termasuk logam berat dan bahan organik). Pengering dram boleh digunakan bersamaan dengan sistem rawatan gas ekzos untuk mengawal bau semasa proses pengeringan, menukar enapcemar menjadi "kek kering" dengan kandungan lembapan di bawah 30%, sesuai untuk tapak pelupusan atau pembakaran untuk penjanaan kuasa. Kesesuaian pengering drum bukan sahaja penyelesaian yang fleksibel secara teknikal tetapi juga penting untuk mempromosikan penukaran sumber yang cekap di pelbagai industri. Ini memastikan setiap bahan mentah memasuki proses seterusnya pada kandungan kelembapan yang optimum, akhirnya mengubah nilainya dari "sisa" kepada "sumber".