Untuk memilih yang sesuaiKilang tukul pelbagai fungsi, anda perlu mempertimbangkan aspek berikut:
Ciri -ciri bahan
Kelembapan:
Kandungan kelembapan yang berlebihan bahan akan mengurangkan ketidakstabilan, meningkatkan penggunaan kuasa, dan mempengaruhi kecekapan pengeluaran. Jika kelembapan material tinggi, anda perlu memilih penghancur dengan pelbagai aplikasi dan boleh mengendalikan bahan dengan kelembapan tertentu, atau mengeringkannya sebelum menghancurkan.
Kekerasan dan ketangguhan:
Untuk bahan -bahan yang mempunyai kekerasan yang tinggi, kepala tukul dan plat skrin penghancur perlu mempunyai rintangan memakai yang lebih baik; Untuk bahan -bahan yang mempunyai ketangguhan yang tinggi, seperti jerami tanaman, daya impak yang lebih besar diperlukan untuk menghancurkan, dan penghancur dengan kelajuan yang lebih tinggi dan bilangan palu yang lebih besar dapat dipilih.
Kapasiti Pengeluaran:
Menurut keperluan pengeluaran anda sendiri, pilih penghancur yang dapat memenuhi keperluan pengeluaran. Secara umumnya, semakin besar model penghancur, semakin tinggi kapasiti pengeluaran. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa output yang diberi nilai peralatan diukur di bawah keadaan standard, dan pengeluaran sebenar mungkin berbeza -beza disebabkan oleh faktor -faktor seperti ciri -ciri bahan dan keadaan operasi. Oleh itu, output penghancur yang dipilih harus lebih besar daripada 10% daripada output reka bentuk.
Menyediakan keperluan saiz zarah:
Proses pengeluaran yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk saiz zarah pelepasan. Saiz zarah kilang tukul terutamanya dikawal oleh plat skrin. Kilang dengan saiz skrin yang sesuai hendaklah dipilih mengikut saiz zarah yang diperlukan. Pada masa yang sama, kelajuan garis tukul juga akan menjejaskan saiz zarah bahan. Sekiranya kelajuan garis tukul tidak sepadan, ia akan membawa kepada saiz zarah yang tidak sekata. Oleh itu, kilang dengan kelajuan garis yang sepadan dengan saiz zarah yang diperlukan harus dipilih.
Penggunaan kuasa dan tenaga:
Julat kuasa motor yang sepadan biasanya ditunjukkan pada manual mesin dan papan nama. Pemilihan kuasa harus ditentukan mengikut jenis bahan dan saiz skrin
Kualiti peralatan dan rintangan haus:
Kualiti kilang secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan dan kestabilan kerja. Peralatan dengan bahan berkualiti tinggi dan proses pembuatan canggih harus dipilih, terutamanya bahagian-bahagian yang boleh digunakan seperti kepala tukul dan plat skrin, yang sepatutnya mempunyai rintangan haus yang baik. Anda dapat memahami bahan -bahan bahan dan proses rawatan haba yang digunakan oleh pengilang, serta penilaian pengguna lain terhadap kualiti peralatan.
Operasi dan penyelenggaraan yang mudah:
Kilang yang mudah dan mudah untuk beroperasi dapat mengurangkan intensiti buruh dan kos latihan pengendali. Pada masa yang sama, peralatan harus mudah dikekalkan dan membaik pulih, seperti penggantian bahagian -bahagian yang boleh dimakan seperti kepala tukul dan plat skrin harus mudah dan cepat, dan pelinciran, pembersihan dan kerja penyelenggaraan lain juga harus mudah dan mudah.
Prestasi Alam Sekitar:
Pertimbangkan habuk dan bunyi yang dijana semasa operasi peralatan. Memilih penghancur dengan prestasi pengedap yang baik dan peranti penyingkiran habuk dengan berkesan dapat mengurangkan pelepasan habuk dan memperbaiki persekitaran kerja; Pada masa yang sama, pilih peralatan bunyi rendah untuk memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar dan peraturan perlindungan buruh.
Perkhidmatan selepas jualan dan bekalan bahagian:
Choose a manufacturer with a good after-sales service system to get timely repairs and technical support when the equipment fails. Di samping itu, adalah perlu untuk memahami bekalan dan harga aksesori untuk memastikan kualiti dan bekalan aksesori yang tepat pada masanya untuk mengelakkan mempengaruhi pengeluaran kerana kekurangan aksesori.