Dalam industri pelletizing biomas, terdapat standard untuk menentukan zarah biomas yang berkualiti tinggi: kesilapan diameter zarah biomas kurang daripada 1mm, kandungan air zarah kurang daripada 10%, ketumpatan zarah lebih daripada 600 kg/m3, dan zarah biomas mengekalkan ketahanan mekanikal tertinggi kira-kira 96.5%.
Hanya dalam proses granulasi, kadang -kadang zarah longgar, kadar pencetakan zarah adalah rendah, panjangnya berbeza, atau zarah tidak ditekan, dan juga mempengaruhi kecekapan pengeluaran mesin pelet. Apakah sebab -sebab yang mempengaruhi kecekapan kualiti dan pengeluaran granul biomas? Tony dan semua orang menganalisis faktor -faktor utama yang mempengaruhi mekanisme zarah biomas:
1. Bahan -bahan
Zarah biomas diperbuat daripada kayu putih, birch, poplar, buah, buluh dan jerami tanaman, dan komponen utama mereka termasuk selulosa, hemiselulosa dan lignin. Kandungan lignin biomassinya sendiri adalah tinggi, dan ia boleh ikatan pada suhu tinggi 70-110 ° C, jadi pencetakan biomass tidak perlu menambah pelekat. Ciri -ciri pengacuan mampatan pelbagai jenis bahan mentah sangat berbeza. Jenis bahan mentah bukan sahaja mempengaruhi kualiti pengacuan, seperti ketumpatan, kekuatan, nilai kalori zarah biomas, tetapi juga mempengaruhi output dan penggunaan kuasa biomasmesin pelet. Ini menjelaskan mengapa sesetengah ditekan ke dalam zarah dan ada yang lebih sukar.
2. Rsaiz zarah bahan aw
Pencetakan mampatan pelet biomas mempunyai dua peringkat. Pada peringkat pertama, pada peringkat awal pemampatan, tekanan yang lebih rendah dipindahkan ke zarah gentian kayu, yang mengubah struktur susunan zarah pepejal longgar asal, dan mengurangkan keliangan di dalam biomas. Pada peringkat kedua, apabila tekanan secara beransur -ansur meningkat, zarah -zarah besar gentian biomassa di bawah tekanan, menjadi zarah yang lebih kecil, dan pembentukan aliran plastik, zarah -zarah mula mengisi kekosongan, zarah -zarah lebih dekat dihubungi dan diselaraskan antara satu sama lain, dan sebahagian daripada tekanan sisa disimpan di dalam blok pembentukan, sehingga gabungan di antara zarah adalah lebih banyak firma.
Di bawah tekanan yang sama, lebih halus saiz zarah bahan mentah, semakin besar ubah bentuk di bawah tekanan, semakin dekat ikatan pengacuan, semakin besar ketumpatan pencetakan. Walau bagaimanapun, jika terlalu kecil, akan ada terlalu banyak serbuk, dan zarah-zarah pencetakan adalah pendek, jadi saiz zarah bahan mentah harus dikawal untuk memastikan kekuatannya kecil dan saiz zarah adalah satu perempat daripada diameter alat pengisaran, supaya lignin biomass dapat sepenuhnya dikeluarkan, dan sejumlah besar serbuk dapat dipastikan.
Saiz zarah bahan mentah juga mempengaruhi kecekapan biomasmesin peletdan kualiti bahan pencetakan. Apabila saiz zarah bahan mentah besar, mesin pelet biomas tidak dapat berfungsi dengan berkesan, penggunaan tenaga adalah besar, output kecil, saiz zarah bahan mentah tidak seragam, terutamanya apabila perbezaan bentuknya besar, permukaan zarah biomas akan mempunyai retak, dan ketumpatan dan kekuatannya dikurangkan. Pada masa yang sama, ia juga akan menyebabkan haus rod akhbar pelet biomas dan mati untuk meningkat, meningkatkan kos kerugian.
3.Rkandungan kelembapan bahan aw
Terdapat jumlah air yang terikat dan air bebas dalam bahan mentah, yang mempunyai kesan pelincir, boleh membuat geseran dalaman antara zarah -zarah yang lebih kecil, dan meningkatkan ketidakstabilan, untuk menggalakkan zarah -zarah untuk meluncur di bawah tekanan dan chimosis. Walau bagaimanapun, kandungan lembapan bahan mentah terlalu tinggi atau terlalu rendah tidak dapat dibentuk dengan baik.
Apabila kandungan kelembapan terlalu rendah, seperti kurang daripada 8%, zarah -zarah tidak dapat dilanjutkan sepenuhnya, dan zarah -zarah sekitarnya tidak digabungkan, jadi tidak mudah dibentuk; Apabila kandungan air terlalu tinggi, seperti lebih daripada 17%, walaupun zarah -zarah dapat dilanjutkan sepenuhnya ke arah tegak lurus dengan tegasan utama maksimum, zarah -zarah dapat meresap, tetapi kerana lebih banyak air dalam bahan mentah dimasak dan diedarkan di antara lapisan zarah, lapisan zarah tidak dapat diketengahkan dengan ketat, dan tidak mudah untuk bentuk. Untuk zarah biomas, kandungan kelembapan terbaik bahan mentah adalah kira -kira 15%, dan jerami boleh dibentuk selepas pengeringan semula jadi, dan tekanan yang diperlukan juga kecil.
4. suhu granulasi
Apabila suhu meningkat, lignin bahan mentah mula melembutkan dan boleh bertindak sebagai pengikat. Suhu titik melembutkan lignin di bawah keadaan kadar air semulajadi adalah 80 ~ 130 ℃, apabila dipanaskan hingga 70-100 ℃, lekatan lignin mula meningkat, dan suhu dapat dicairkan apabila mencapai 200 ~ 300 ℃.
Dalam proses pengeluaran zarah sebenar