ダブルレイヤーロータリードラムDryer_drying quiption_products

トニー二重層回転式ドラムドライヤーは、低速回転式湾曲したプレートハンマーを採用し、原料を分散させて、高温の空気の流れを原料と混合して乾燥作業を実現します。トニー二重層のロータリードラムドライヤーの設計合理的で、よく生産された安定した性能、高度な技術、高出力、低エネルギー消費、小さなフットプリント、高度な機械化。技術者の適用性が改善された後、高湿度材料の治療において効果は非常に良好です。トニー二重層のロータリードラムドライヤーは、水分55％から10％の水分チップ、おがくず、またはその他のバイオマスを乾燥させるために使用されます。出力容量を確保するため。トニーには、単層ロータリードラムドライヤーと3層ロータリードラムドライヤーもあります。

Tony Double-Layer Rotary Drum Dryerは周波数変換速度調節を採用し、速度は原材料の湿度に応じて調整できます。これは、ホットストーブを備えた単一層ドラムドライヤーです。

ホットストーブはファイアブリックパンから構築されており、Hスチールと鉄のプレートフレームがあります。内部には3層の耐火性があり、火星がロータリードラムドライヤーに入るのを防ぐことができます。石炭、廃棄物、ヤシ繊維、またはあらゆる種類のバイオマスを燃料として使用できます。

トニー二重層のロータリードラムドライヤーは、操作が簡単で操作が安定しています。トニー二重層ロータリードラムドライリスバイオマス燃料生産装置の重要な部分。木材チップを乾燥させることにより、さらにペレット化して可燃性バイオマス燃料を生成できます。おがくずの乾燥機は、バイオマス燃料のリサイクルにおいて重要な役割を果たし、経済発展と環境保護を促進するために非常に重要です。当社のプロの二重層ロータリードラムドライヤーは、さまざまな乾燥産業で重要な役割を果たしてきました。二重層のロータリードラムドライヤーは、ミネラルドレッシング、建築材料、冶金、化学物質の産業で湿度または粒度のある乾燥材料に使用されます。ダブルレイヤーロータリードラムドライヤーは、多くの種類の材料を乾燥させ、便利で信頼できる操作で使用できます。したがって、それは広く使用されています。

内側のシリンズの関数は： 内側のシリンダーの壁にはスパイラルブレードがあります。回転するにつれて、これらのブレードは材料を継続的にシャベルで投げます。これにより、重力のために材料が内側のシリンダー内でロールされ、水分蒸発が加速されます。

材料は外側のシリンダーに入ります：内側のシリンダーの材料は、徐々に出口に移動します。材料が内側のシリンダーの出口に到達すると、内側のシリンダーと外側のシリンダーの間に特定のギャップがあるため、材料はギャップを通って外側のシリンダーに入ります。

外側のシリンダーの乾燥：熱気循環：二重層のドラム乾燥機の熱源は通常、機器の底または側面にあり、生成された熱気流は外側のシリンダーに入ります。ファンの作用の下で、材料との反電流または下流の接触を形成します。

再乾燥：外側のシリンダーに入る材料は、外側のシリンダーの熱気流によって乾燥し続けています。外側のシリンダーの内壁には、コピープレートまたはその他の補助装置を装備して、材料をさらに回して攪拌することもできます。

トニー二重層回転式ドラムドライヤーは、主に加熱装置、給餌装置、サポートデバイス、シリンダー、ギア、放電装置などで構成されています。高温煙道ガスは、換気装置の吸引下で乾燥機に入る乾燥培地として使用されます。トニーロータリードラムドライヤーは、通常、4つのタイプに分割できます。それらは、単一層ロータリードラムドライヤー、二重層ロータリードラムドライヤー、3層回転式ドラムドライヤーです。さまざまな種類のドライヤーには独自のキャラクターと利点があり、特別なドライヤーの特定の選択は異なる要素に依存します。

1.生産能力を大きくします

燃料消費量が少ない。連続動作。低乾性コスト

2.重ね過ぎの過負荷抵抗機能

強力な処理能力。シリンダーはスムーズに動作します。強い信頼性

3.高温

抵抗特性。使用できる。材料をすばやく乾燥させるための高温の熱気

4.全体の適用性と均一性。

ドラムドライヤーの動作パラメーターは、幅広い調整を備えており、調整が簡単で、均一な乾燥製品を取得できます。

二重層ドラムドライヤーのパフォーマンス特性には、主に次の側面が含まれます。

1。乾燥効率が高くなる：

ユニークな構造的利点：二重層構造により、材料の乾燥ストロークと熱気流との接触時間が増加します。材料が最初に内側のドラムで乾燥した後、内側と外側のドラムの間の空間に入り、乾燥パスを伸ばし、水分が完全に蒸発し、乾燥効率を大幅に改善します。

2。十分な熱交換：

内側と外側のドラムの間のギャップは合理的に設計されており、熱気の流れは二重層構造で完全に循環し、材料と包括的で均一な熱交換を行うことができます。同時に、ドラムウォールには通常、シャベルなどのデバイスが装備されており、材料を連続的に回転させて攪拌して、材料のすべての部分が熱気の流れに完全に接触し、熱交換効率をさらに向上させることができます。

3。高エネルギー利用：

熱回収と利用：二重層構造は、優れた熱断熱性能を持ち、熱損失を減らすことができます。外側のドラムは、内側のドラムの熱保存に一定の役割を果たすことができるため、乾燥機の内部で熱を完全に利用してエネルギー消費を削減できます。一部の二重層ドラムドライヤーには、排気熱の流れの熱をリサイクルするための熱回収装置も装備されており、エネルギー利用率をさらに改善します。

4。強力な動作安定性：

頑丈な構造：

二重層のドラム乾燥機の全体的な構造は、通常、高品質の鋼またはその他の固体材料で作られている合理的に設計されており、強力な負荷をかける能力と反形成能力を備えています。内側と外側のドラムの両方が、乾燥プロセス中の材料の重量とさまざまな応力に耐えることができ、機器の長期的な安定した動作を確保します。

1。高効率：二重層ドラムドライヤーは熱効率が高く、これは従来の単気筒乾燥機のそれよりも約50％高く、エネルギーを大幅に節約できます。その設計により、材料は内側と外側のシリンダー間で熱を交換し、熱交換効率を改善し、急速に乾燥させることができます。

2。省エネと環境保護：二重層ドラムドライヤーは、バーナー、蒸気、電気ヒーターなどのさまざまな熱源を使用して、エネルギーの多様な利用を実現します。さらに、機器の設計は熱リサイクルに焦点を当て、エネルギー廃棄物を減らします。一部のハイエンド機器には、環境保護要件を満たし、生態学的環境を保護するために、煙道ガス浄化器も装備されています。

3。アプリケーションの広い範囲：二重層のドラムドライヤーは、粘土、石炭、スラグ、鉄の粉末、その他のバルク材料など、さまざまな材料に適しており、冶金、化学産業、その他の分野で広く使用されています。コンパクトな構造と簡単な操作があり、さまざまな材料の乾燥ニーズに適しています。

コンパクト構造：二重層ドラムドライヤーにはコンパクトな構造があります。マシン全体が水平に配置され、ホイールをサポートすることでサポートされています。大小のギアトランスミッションは排除され、ホイールトランスミッションをサポートすることで置き換えられます。インストールが簡単で、操作が簡単で、操作が信頼できます。

4。高効率と省エネ：二重層のドラムドライヤーは、材料と熱気の共電流乾燥プロセスを採用し、工場の建物エリアとエンジニアリング投資を削減します。その外部表面積は、単気筒回転式ドライヤーの表面積よりも30％以上小さいため、熱損失が少なくなり、作業環境と条件が改善されます。

5。操作が簡単：二重層ドラムドライヤーは簡単に操作できます。材料をドラムに入れて、乾燥時間と温度を設定するだけです。機器は通常、自動制御システムを採用し、オペレーターのスキル要件を削減し、障害のある自己診断機能を備えており、メンテナンスを容易にします。

トニーシングルレイヤーロータリードラムドライヤーは、鶏の肥料、牛の糞、糞便有機肥料、スラッジ、豆のかすみ、澱粉残留物、ソース残留物、噴霧されたコーンカーネル、カッサバ残留物、ビール蒸留器の穀物、リー、麦わら、牧草地などに適しています。

同時に、この乾燥機は、木材チップ、バイオマス、スラッジ、川の砂、凝集体、石炭、シリカ砂、ストロー、アスファルト、有機肥料、ビール残留物、蒸留器の穀物、ミネラルパウダーなどにも適しています。

1.wideアプリケーション： 回転式乾燥機は、おがくず、有機物質、化学物質などのさまざまな材料を乾燥させるのに適しています。

2.高乾燥能力： このタイプの乾燥機には、材料の迅速かつ効率的な乾燥を可能にする高い乾燥能力があります。

3.安定性パフォーマンス： 回転式乾燥機は安定して動作し、連続的で均一な乾燥プロセスを提供します。

4.エネルギーの節約と操作が簡単な： 回転式乾燥機の消費量が少なく、操作が簡単で維持されています。

5.空気中のデバイスを組み込みます。 乾燥機は、エアインハーレデバイスを使用して、空気加熱炉から乾燥機に熱い空気を引き込み、湿った材料で熱交換を完了します。

6.リフティングプレート： ブレードシャフトを使用すると、材料が攪拌される回数が増加し、効率が向上します。

メインの二重層ロータリードラムドライヤー： 1. rotaryドラムドライヤー 2.容量：2-3t/hour（クライアントの材料の湿気によって異なります） 3.湿った原料周波数乾燥機を乾燥させる。 4.ドライヤーの厚さ：10-20mm（クライアントの材料と容量に依存します） 5.スピラルプレート溶接、溶接ルールに合わせて、簡単に割れて変形しません。
	ホットストーブ：難治性レンガで構築します。石炭またはバイオマス原料を燃料として使用できます。供給図面、買い手はそれを構築します。
インレット亜鉛めっきベルトコンベア：原材料をドラムドライヤーに輸送します。 1.顧客のニーズに応じてオプションで、濡れたおがくずをロータリードラムドライヤーに輸送するために使用されます。 2.顧客がピットを掘る場合、幅50cm、長さ10メートルのベルトコンベヤーが必要です。顧客がピットを掘っていない場合は、幅50cm、長さ8メートルのベルトコンベヤーが必要です。 3.ベルトコンベヤーには、回転ドラムドライヤーとの1ボタンの同時動作を実現し、ロータリードラムドライヤーの電流を検知することにより、ベルトコンベアの運搬速度を制御するために、周波数コンバーターを装備する必要があります。
	頻度：ベルトの速度を制御する頻度。
ブロワー：ブロワーは、運搬装置として使用し、ブロワーの回転を通じて材料輸送の目的を達成し、労働力を節約し、生産効率を向上させることができます。
	サイクロン：ほこりと排出を収集します
電気キャビネット： 1.有名な中国のブランドの電気コンポーネントを使用しており、顧客の要件に応じてSchneiderとSiemensの電化製品を選択することもできます。価格の差については、トニーに相談してください。 2.顧客が可変周波数モーターを選択した場合、電気制御キャビネット内のすべてのコンポーネントが可変周波数制御を採用する必要があります。変動周波数制御キャビネットの価格差を取得するには、トニーに連絡してください。
	モーター： 1.Tony Motorsは、Qingdao Shuoboブランドを使用しています。 2.モーターは、顧客のニーズに応じて可変周波数モーターに変更することもできます。可変周波数モーターの価格差については、トニーに相談してください

バッグダストコレクター

亜鉛メッキパルスダストコレクター

水スプレーダストの除去

湿った静電沈殿装置

1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会に対処するのに適しています。

2.シンプルな構造、物理的ろ過。

3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。

4.高ダスト除去抵抗。

1.それは、大きな空気量、高ダスト濃度、複雑な粉塵特性を扱うのに適しています。

2.自動クリアランスメカニズム。

3.腐食の損傷は簡単ではない、緩和された材料。

4.ガスの温度によって制限されます。

1.水スプレーダストの除去は、高圧と冷却プロセスに適しています

2。操作が簡単な小さな抵抗

3.わずかに大きいボリューム

4。大規模な水消費、消費電力

1.湿った静電沈殿物は、イオン化効果の使用

2。鋼の構造は損傷が容易ではありません

3.大規模プロジェクトに適しているため、処理されたガスの量が多いほど、その経済的役割は明らかです

4.ハイインストールの精度が必要です

二重層ドラムドライヤーの作業プロセスは、一般に次のとおりです。

1。材料の準備：

材料の運搬：乾燥する湿った材料は、ベルトコンベア、バケットエレベーター、またはその他の運搬装置を介して、二重層ドラムドライヤーの給餌ホッパーに送られます。

材料の分布：乾燥機に入った後、材料は、二重層ドラムの構造特性に従って、内側と外側のドラムに合理的に分布します。

2。加熱と乾燥：

熱源の供給：二重層のドラム乾燥機の熱源は、熱気、煙道ガス、蒸気などです。熱源は、燃焼装置、熱交換器、またはその他の暖房装置によって生成され、乾燥機の内側に輸送されます。

3。材料ターニング：

リフティングプレートの機能：リフティングプレートは通常、二重層ドラムの内壁に取り付けられます。ドラムが回転すると、リフティングプレートが材料を連続的に持ち上げて散らし、材料がドラムに均一なカーテンを形成し、材料と熱気の間の接触面積を増加させ、乾燥速度を上げます。

4。湿気排出：

湿気排出：材料の水分は、加熱後に水蒸気に変わります。水蒸気は、熱気の流れで二重層ドラムの空気出口から排出されます。水分をスムーズに排出できるようにするために、乾燥機には通常、ファン、エアダクト、その他の機器を含む換気システムが装備されており、十分な換気と排気圧を提供します。

5.退屈：

乾燥が完了します：材料内の水分含有量が設定された乾燥要件に達すると、乾燥プロセスは終了します。

1.入力と出力速度のインバーター制御、乾燥したおがくずの均一で安定した水分を確保します。

2.火災と爆発を防ぐための拡張機能。

3.処理能力と高熱効率を大きくします。熱効率は60％に達する可能性があります。

4.熱断熱材を備えたドラム、熱断熱の熱効率は70％を超え、熱効率は50％以上増加します。

5.専門ボードの設計では、ボードと湿ったおがくずの間の触覚領域を増やすことができるため、乾燥時間を短縮できます。

6.メインのドラム乾燥の後、エンドエアフローが再び乾燥し、一方で乾燥効率を改善し、一方で高温の排気ガス放射を減らすことができます。

7.ほこりの収集システムで、それはほこりを収集し、より環境保護を収集することができます。

8.ホットストーブでは、ファイアウォールを設定するため、ドラムドライヤーへの火を防ぐことができます。

9.電気制御キャビネットには入力と出力の温度計がありますので、温度に応じて乾燥時間を制御し、最終的な乾燥おがくずの水分を制御できます。

1.押しつぶす：木材やわらなどの生物材料は、小さな部分に欠けています。

2.さらに押しつぶす：これらのピースは、サイズの均一性のために別のラウンドを通過し、ブレンドを支援します。

3.乾燥：粉砕された材料を乾燥させて、水分含有量を約10〜15％に減らします。

4.ペルレット：乾燥材料は高温で押されて、密なペレットを作成します。

5.冷却：新たに作られたペレットは硬化に冷却されます。

6.パッケージ：最後に、ペレットは、輸送および貯蔵用に、少量またはバルク量のいずれかで詰め込まれています。

適切な乾燥装置を選択するには、次のポイントを知る必要があります。

1。乾燥材料の種類。異なる材料には、異なる構造設計が必要です。

2。乾燥する必要がある1時間あたりの出力。生産尺度に従って、必要なドライヤーの処理能力を決定します。出力が大きい場合は、大規模で高処理容量の単一層ドラムドライヤーを選択します。出力が小さい場合は、機器やエネルギー廃棄物への過度の投資を避けるために、小さなデバイスを選択してください。

3.材料の初期水分含有量と最終的な必要な水分含有量：これら2つの指標を知ることで、乾燥機の乾燥時間と熱電力要件を決定できます。初期水分含有量が高いほど、必要な乾燥時間が長く、それに応じてより大きな熱電力があります。同時に、異なる材料は、脆弱性、流動性など、さまざまな水分含有量で異なる物理的特性の変化を持つ場合があります。これらの要因は、乾燥機を選択するときに考慮する必要があります。

乾燥機の選択は比較的複雑です。特定の選択方法については、Tonyにお問い合わせください。最適なマシンモデルを選択するお手伝いをします。