3層ロータリードラムドライヤー_DRYING QUIRTION_PRODUCTS

Tony 3層ロータリードラムドライヤーは、単一のシリンダー乾燥機に基づいており、ドラムアセンブリの3つの異なる直径が一緒になっており、通常、2〜4モーターによって駆動されるタグドライブを採用し、周波数コンバーターを制御するために同期します。シリンダーの水平設備には傾向がなく、設置は比較的単純で、床面積は小さいです。 3気筒乾燥機の中央のシリンダーと外側シリンダーは完全に密閉されているため、熱効率を大幅に改善するため、メンテナンスの困難も引き起こします。設計と生産では、機器の材料、リフティングボードの堅牢性、その他の要因を完全に考慮し、寿命を大幅に改善するための合理的で細かい3気筒乾燥機を設計する必要があります。

トニー3層ロータリードラムドライヤーは粒状材料に適していますが、粘性材料、細長い材料、および大規模な材料には適していません。ドラムドライヤーは、原材料の水分含有量を60％から約10％に乾燥させるのに役立ちます。

木材チップの乾燥操作では、乾燥プロセス全体が材料の完全な熱と高温の空気の流れです。 3気筒乾燥機の設計コンセプトは次のとおりです。内側のシリンダーの初期加熱、つまり予熱段階、高温乾燥。中央のシリンダーには、一定の温度熱交換プロセスがあります。外側は低温です。

トニー3層ロータリードラムドライヤー単一シリンダーロータリードラムドライヤーに基づいた改善された省エネ製品。元のシングルドラムドライヤーの内部構造を改善し、機械の前に濡れた材料の事前乾燥を増やし、機械の湿った材料の乾燥時間を延長し、シーリング、熱保存、および合理的な支持測定と組み合わせて、元の単一ドラム乾燥機と比較して乾燥機の生産能力が50-80％増加するようにします。単位体積蒸発強度は120-180kg/m3に達する可能性があり、標準の石炭消費量はわずか6〜8kg/tです。その高度なテクノロジー、合理的な運用パラメーター、シンプルで実行可能な動作、スラグ、粘土、石炭のさまざまな産業で広く使用されています

Tony Three-Layer Rotary Drum Dryerは、単一シリンダードライヤーの単一シリンダー本体を、積み重ねて乾燥ボディのアウトラインサイズを短くするために積み重ねられた3つのシリンダーに変更します。機械が機能しているとき、材料と熱いガスが内側から外側のシリンダーに流れ、Z字型の往復流量の後に体のZ字型の往復流の後、熱エネルギーを完全に使用して材料を乾燥させる前に材料を乾燥させます。

トニー3層ロータリードラムドライヤーのシリンダー部分は、水平に配置された3つの内側、中央、および外側のシリンダーで構成されているため、シリンダーの断面を完全に利用します。シリンダー形状の全長は、同等の単眼の長さの約30〜35％です。したがって、床面積と植物の建物エリアを大幅に減らします

トニー3層ロータリードラムドライヤーの支持装置は、ホイールベルトと外側シリンダーの支持ホイールの支持装置であり、支持ホイールはモーターによって直接駆動されます。シリンダーは、サポートホイールとベルトの間の摩擦によって回転します。マシンの全体的な構造は、摩耗部品のメンテナンスと交換を容易にするために、軸方向のスプリットタイプを中央に設計し、ボルトが固定されて接続されています。

1.フィードシステム

これは、湿度が比較的高い材料を乾燥のために乾燥機に持ち込むために使用されます。給餌システムには、主にホッパー、コンベアなどが含まれます。

2. 3シリンダー

3気筒乾燥機は、主に平行に設置された3つの回転シリンダーで構成されており、空気排出と空気摂取量のためにシリンダーの壁にゆるい穴があります。 3つのシリンダーは互いに独立しており、それぞれが乾燥作業を完了し、熱伝達のために熱気が通過します。「一般的な熱、一般的な煙、一般的なガス、および単一力」の方法が3つのシリンダー間に採用され、乾燥操作がより科学的かつ合理的になります。

3.ホットエアシステム

これは、3気筒乾燥機の重要なコンポーネントであり、乾燥のために回転するシリンダーに熱気を輸送する責任があります。熱気システムは、爆風ファン、ホットエアボイラー、熱気パイプラインなどで構成されています。

4.充電システム。

乾燥処理後の材料の排出に使用され、乾燥プロセスで発生した排気ガスと粉塵が排出されます。排出システムには、排出ポート、排気ガス放電パイプ、ダストコレクターなどが含まれます。

5.制御システム。

主に、乾燥機、暖房、ガス供給、その他の操作の開始と停止を制御するために使用されます。制御システムは通常、PLCプログラム制御を採用し、マシン機器の自動化レベルを改善するタッチスクリーンインターフェイスを介してマンマシンの相互作用を実現します。

材料は、給餌装置によってロータリードラムの内側層に入り、上層のシートプレートの下の下流の乾燥供給を実現し、散乱製品はスパイラリングによって熱交換を実現します。材料は内製品に移動し、カウンターカレントドライ供給のために中央層にスライドします。材料は、2段階で中央層に繰り返し持ち上げられます。中間層の材料は、内側のシリンダーから放出される熱を完全に吸収するだけでなく、中間層が巻かれる前に熱を吸収し、同時に乾燥時間を延長すると、材料はここで最も乾燥した状態に達します。中央層へのマテリアルライン別。端は外層に分類され、材料は外側のローラーの長方形のマルチループモードで移動し、乾燥効果を達成する材料は熱気の作用下で急速に移動し、湿った材料が排出されますが、乾燥効果を達成できない湿った材料は、自己重量のために急速に移動できません。（モノバルと空気の流れの組み合わせ）、直径1.8〜3.5メートル、一般に2.2メートル。コンパクト構造、空間節約

トニー3層ロータリードラムドライヤーコンパクト構造、単純な構造、合理的なレイアウト、材料の熱為替レートと熱エネルギーを改善して、材料の乾燥効果が良好になります。基本的な投資は少なく、これは単一シリンダードライヤーの同じ出力の半分にすぎず、一度の投資を減らします。トニー3層ロータリードラム乾燥信頼できる操作、低エネルギー消費、高い熱効率。同時に、自動制御を実現し、オペレーターを削減し、労働資源を節約するのは簡単です。

Tony Three-Layer Rotary Drum Dryerは、3ターンのタンブルドライヤーであり、ドライボディの全体的なサイズを短くするために積み重ねられた従来の単一ターンタンブルドライヤーに置き換えられます。マシンが機能している場合、材料と熱いガスの流れは内側から外側に順番に入り、Z字型の往復型バッフルの後に体の熱エネルギーを完全に使用して、荷降ろし前に材料を乾燥させます。

トニー3層ロータリードラムドライヤーがモザイク構造を採用しています。内側のシリンダー、中央シリンダー、および外側シリンダーは、自己保険構造を形成します。同時に、ローラーには断熱材とステンレス鋼プレートが装備されており、熱損失をさらに低減し、熱効率を向上させます。特別なサーマルデザインのコンセプト、風洞の熱損失を排除します。単位体積あたりの熱交換面積と蒸発強度を上げます。熱エネルギー利用率は大幅に向上し、エネルギー消費量を2倍以上節約するために、熱効率が効果的に40％増加します。 3気筒乾燥機のフットプリントの削減。顧客基盤投資の削減。石炭、石油、ガス、その他の燃料に適応できるため、顧客は自分の条件に応じて自由に選択できます。

1. 3ターンドラム乾燥装置の材料は、通常の鋼板の3〜4倍耐摩耗性の高いマンガン鋼、合金鋼などで作ることができます。

2。材料の初期水分は60％であり、最終的な湿気は約10％であり、これはバイオマスペレット生産ラインの主な産物です。

3.最大80〜90％までの3回のタンブルドライヤー熱効率（従来の単一シリンダー熱効率はわずか35〜60％）であり、熱効率を大幅に改善します。

4.電力削減、40％の節約。企業のコストを節約できます。

5.ブロック、粒子、粉末材料の下に20〜40mm乾燥している。

6.シングルシリンダードライヤーよりも3回ターンタンブルドライヤーは、企業が土木建設投資を節約するために、約40％の床面積を減らします。

7.空気漏れ現象を大幅に減らし、密閉困難を解決し、数時間以内に設置できます。

8.トニー3層ロータリードラムドライヤーアウトレット温度は低く、ダスト除去装置を長時間使用するのに役立ち、エアボックスパルスバッグダストコレクターを直接サポートできます。

9.民事投資は約50％削減され、電力消費量は60％減少します。

10.Tony 3層回転式ドラムドライヤーは、回転ドラムドライヤーを使用して、大型または小さなギアの回転を必要としません。

3方向乾燥機は、主に、特定の湿度と粒子サイズの範囲内で粒状材料を乾燥させるために使用され、高温やほこりを恐れない他の小さな粒状材料が使用されます。

適用される材料には、砂、スラッジ、砂と石、石炭泥、フライアッシュ、スラグ、鶏の肥料、木製チップ、おがくず、穀物、その他の材料も含まれます。

乾燥効率が高い：3方向乾燥機には、業界の材料の要件に従って、材料がシリンダー内で均等に加熱されるように、ガイド、リフティングなどの機能があるため、水分量が適格である後に湿度が異なる材料が乾燥機から出てきます。

低乾性コスト：3ターンドライヤーはスリーブの設計を採用し、熱エネルギーはシリンダー内で前後に移動し、従来の単気筒乾燥機と比較して熱の損失を減らし、熱保存効率は2倍になり、炭消費は単気筒乾燥機の3分の1にすぎません。それだけでなく、3ターンドライヤーの量も単気筒乾燥機と比較して40％減少し、土木建設のコストが約60％削減されます。

環境保護と省エネ：3ターンドライヤーの外部表面積は、単気筒回転式ドライヤーの外部表面領域よりも30％以上減少し、外側のシリンダーは内側のシリンダーに熱断熱効果があり、外側のシリンダー表面温度は低く、熱損失は低くなります。

メインの3層ロータリードラムドライヤー 1. 3つのリターンタンブルドライヤー 2.異なる直径の3つのローラーが組み立てられます 3.材料は高品質のプレートで作られています。高品質のプレートは、通常の鋼板よりも耐摩耗性が3〜4倍です。 4.湿った原料周波数乾燥機を乾燥させる。 5.中央のシリンダーと外側シリンダーは完全に密閉されています
	ホットブラストストーブ 1。耐火物、耐火材のパンで作られています。 2.石炭またはバイオマス原料を燃料として使用できます。より広い適用性 3.パイプラインの空気供給を使用すると、暖房速度は高速で熱効率が高くなります 4。良好な火災断熱効果。エネルギー消費を節約し、企業コストを削減します 5.開始と停止が簡単で、安全です 6.買い手自身の建設である設計図面を提供します
インレット亜鉛めっきベルトコンベア 1.原料をドラムドライヤーに輸送します。 2。顧客のニーズに応じてオプションで、濡れたおがくずを回転ドラムドライヤーに輸送するために使用されます。 3 ..顧客がピットを掘る場合、幅50cm、長さ10メートルのベルトコンベヤーが必要です。顧客がピットを掘っていない場合は、幅50cm、長さ8メートルのベルトコンベヤーが必要です。 4.ベルトコンベヤーには、回転ドラムドライヤーとの1ボタンの同時動作を実現するために、周波数コンバーターを装備する必要があります
	エアロック 1.外気を防ぐために、風のロック効果があります 2.飼料パイプは、均一かつ連続的に供給できます。 3.空気圧係数が正常に機能するように、空気圧液管内のガスと固体が比較的安定していることを確認してください 4.排出装置の上部と下の空気圧を分割し、ガスロックの役割を果たすことができます
防火剤トリプレット 1.混合室を炉から分離して、燃料と揮発性物質の燃焼時間を延長し、燃焼をより完全にすることができます 2。炎の方向を制御して、高温煙が乾燥機を直接洗浄してシリンダーを燃やすのを防ぎます。 3.マシンの安全な動作を確保するために、火災源がドラムドライヤーの内側に入るのを防ぎます
	サイクロン 1。サイクロンダストコレクターとも呼ばれ、一種のダスト除去装置です。 2。ほこりっぽい空気の流れを回転させ、空気の流れからほこりの粒子を分離し、遠心力によって壁に閉じ込めてから、重力によってダスト粒子を灰のホッパーに落とします。 3.内部の機械的な可動部品はなく、使いやすく、維持する粉塵と排出
ブロワー 1.材料を均一な加熱にさらし、材料の水の蒸発速度を加速します。 2。乾燥シリンダーの温度と湿度を適度に制御するために、乾燥チャンバーから熱く湿ったガスを排出します 3.材料の水の蒸発速度を加速し、乾燥効率を改善します。 4.エネルギーの無駄を除去し、乾燥機の動作のエネルギー消費を減らします。
	電気キャビネット 1.配電キャビネット当社は、有名な中国のブランド電気コンポーネントを使用しています。また、顧客の要件に応じてSchneider、Siemens電化製品を選択することもできます。価格の差については、トニーにお問い合わせください。 2.Tony Granule Machineには、ワンクリックの開始機能があり、顧客がマシンの開始順序と誤動作の損傷を知らないようにします。 3顧客が可変周波数モーターを選択した場合、電気制御キャビネット内のすべてのコンポーネントが可変周波数制御を使用する必要があります。インバーターコントロールキャビネットの価格差については、トニーにお問い合わせください

1.強力な過負荷抵抗、大規模な処理能力、燃料消費量の減少、低乾性コスト。

2.下流の乾燥方法、熱気、湿った材料を同じ側から乾燥機に使用すると、高温の空気を使用して高い蒸発強度を得ることができます。

3.操作パラメーターは、さまざまな材料特性に従って変更できます。そのため、材料はシリンダーボディに安定した完全に壊れた布のカーテンを形成し、質量と熱交換はより適切です。

4.飼料詰まり、不連続性、不均一性、材料やその他の現象の復帰を排除するための新しい給餌、放電装置の使用により、ダスト除去システムの負荷が減少します。

5.「ゼロ水平スラスト」を認識し、保持ホイールの摩耗、安定した信頼性の高いシリンダー動作を大幅に減らします。

6.「ホイールサポートデバイスの調整」を使用するため、サポートホイールとローリングリングが直線的な接触を伴うローリングリングを永久に削減し、摩耗と電力損失を大幅に削減します。

7.製品の湿気を制御するためのユーザー要件を調整します。

乾燥機モデルの選択、原材料、原材料の初期水分含有量、あなたが望む乾燥効果、出力など、さまざまな要因を検討するために、もちろん、特定の状況に応じて処理をカスタマイズします。特定の情報についてはTonyにお問い合わせください。

燃焼炉の温度：

温度が高すぎると、乾燥機の内側シリンダーの耐用年数が短くなります（乾燥機の内側シリンダーの鋼板の酸化と変形、長期の乾燥燃焼は乾燥機の廃棄につながります）、低すぎると乾燥材料の水分量が増加し、製品グレードが減少します。したがって、燃焼室の温度は一般に750-850°Cに保持されます。

さらに、燃焼室の温度バンプは、燃料と空気の体積を増加または減少させることで調整できます。燃焼室の温度が高すぎる場合、燃料または空気量を減らす必要があります。それどころか、石炭摂取量と空気爆風の量が増加します。

詳細については、Tonyにお問い合わせください。

煙排気温度：

煙の排気温度とは、煙道ガス温度を指し、乾燥機を離れ、温度が高すぎるとエネルギー消費が増加し、コストが上昇し、ダストコレクターバッグが燃やされます。低すぎると、材料の水分量が上昇し、凝縮が単純に形成されます。これは、後続のダストコレクターの動作を助長しないため、排気ガス温度は一般に約90°Cに保持されます。

煙道ガス温度の隆起は、乾燥機に入る湿った材料の量を増やすか減少させることで調整できます。煙道ガス温度が高い場合、乾燥機に入る湿った材料の量を増やすことができます。それどころか、乾燥機に入る濡れた材料の量を減らす必要があります

詳細については、Tonyにお問い合わせください。

ドライヤーセクションのダスト除去部分の場合、顧客は布袋のダストコレクターまたは亜鉛メッキパルスダストコレクター、予算、生産能力、ワークショップエリア、その他の特定の状況に応じて水スプレーダストの除去を選択できます。濡れた静電沈殿装置。特定の価格の違いとパラメーターについては、トニーにお問い合わせください

バッグダストコレクター

亜鉛メッキパルスダストコレクター

水スプレーダストの除去

湿った静電沈殿装置

1.中程度の空気量、低塵の濃度の機会に対処するのに適しています。

2.シンプルな構造、物理的ろ過。

3.メンテナンスは複雑で、バッグを定期的に掃除する必要があります。

4.高ダスト除去抵抗。

1.それは、大きな空気量、高ダスト濃度、複雑な粉塵特性を扱うのに適しています。

2.自動クリアランスメカニズム。

3.腐食の損傷は簡単ではない、緩和された材料。

4.ガスの温度によって制限されます。

1.水スプレーダストの除去は、高圧と冷却プロセスに適しています

2。操作が簡単な小さな抵抗

3.わずかに大きいボリューム

4。大規模な水消費、消費電力

1。ウェット静電沈殿装置イオン化効果の使用です

2。鋼の構造は損傷が容易ではありません

3.大規模プロジェクトに適しているため、処理されたガスの量が多いほど、その経済的役割は明らかです

4.ハイインストールの精度が必要です

利点： コスト削減

短所：

1.おがくずは地面に積み重ねられ、ほこりの飛行はワークショップの生産環境に影響します。

2。地面に広がるのは簡単で、広い領域を覆います。

3.おがくずの手動処理が必要です。

4。ワークショップに積み重ねられたおがくずで、ワークショップで不便なトラフィックに簡単につながることができます。

5。ワークショップ内の湿気またはその他の要因は、おがくずの特性に影響を与え、顆粒の効果に影響します。

利点：

1つの大きなストレージ容量、保存ワークショップエリア。

2。ワークショップ環境の清潔さを改善します。

3。労働力を救う短所：購入する必要があり、高コスト、高コスト特有のパラメーターと引用符はトニーにお問い合わせください。

普通のおがくずのオーガーサイロ

1.ストレージ容量は5〜30平方です。

2。大型の油圧式貯蔵サイロと比較して、目詰まりや固執する傾向があるかもしれません。

大きな油圧式貯蔵サイロ

1.容量40〜300平方、ほとんどの人が材料をブロックしません。

2.腐食が容易ではなく、耐久性があり、より長いサービス寿命。

1.クラッシング： 木材やわらなどの生物材料は、小さな部分に欠けています。

2.ファーサークラッシュ：これらのピースは、サイズの均一性のために別のラウンドを通過し、ブレンドを支援します。

3. dry：粉砕された材料を乾燥させて、水分含有量を約10〜15％に減らします。

4.ペリング：乾燥材料は高温で押されて、密なペレットを作成します。

5.クーリング：新たに作られたペレットは硬化に冷却されます。

6.パッキング： 最後に、ペレットは、輸送および貯蔵用に、少量またはバルク量のいずれかで詰め込まれています。

次のサービスが提供されます：

1.マテリアルカスタムソリューション。

2.24時間以内に利用可能な製品の詳細。

3.主要部門は、注文、厳格な品質検査、標準化された精密生産を制御します。

4.生産と操作、経験豊富なスタッフを送って、顧客が生産するのを支援します。

5.24時間の電話ガイダンスと顧客がスタッフを訓練するのを支援します。

私たちは、最高の販売前、販売、アフターセールサービスを提供しています。私たちには、あなたに完全なラインを割り当てることができるプロの作業チームがあり、最小限のお金で最高の品質と適者マシンを購入できるようにします。販売後、マシンが機能的かつ一貫して実行されることを確認するために、1年間の保証を提供します。また、マシンに生涯にわたるサービスとスペアパーツを提供しています。

トニーは、バイオマス木製ペレットライン、木製ペレットミル、粉砕機器、粉砕機器、乾燥装置、クーラー、その他のスクリーニング、運搬装置の研究、生産、販売、およびサービスに従事する専門のメーカーおよび輸出業者です。

私たちは常に優れた品質と競争力のある価格で顧客に最も適した機械を供給しています。現在、同社の製品販売は、ロシア、日本、韓国、フランス、ドイツ、イタリア、ルーマニア、ブルガリア、マレーシア、ベトナム、シンガポール、カンボジア、インドネシア、アイスランド、および多くの国内ユーザーが受け入れた地域を含む、ほぼ世界をカバーしています。

最低投資で顧客に最大限の利益を得ることができると約束します！