原材料のバイオマスペレットマシンの要件は、ペレットの成形品質、生産効率、および機器の寿命に直接影響し、安定した生産を確保するための中核的な前提条件です。さまざまな種類のバイオマスペレットマシン（などリングダイペレットマシンそして、フラットダイペレットマシン）は原材料にわずかに異なる要件を持っていますが、通常、次の重要な指標に要約できます。
1。原料の種類：「圧縮性」と「繊維性」が必要です
バイオマスペレットマシンの原材料は、主に農業および林業の廃棄物ですが、すべての廃棄物が適切ではありません。彼らは、高繊維含有量と豊富なリグニンの特性を満たさなければなりません（リグニンは、高温で押し出されたときに繊維を柔らかくして結合する自然な「接着剤」です）：
適用可能な原材料：
農業廃棄物：わら（トウモロコシ、小麦の茎、米の茎）、米殻、ピーナッツの殻、綿密な貝殻など（繊維含有量30％〜50％）;
林業廃棄物：木製チップ（松、モミ、ポプラなど）、枝、樹皮、おがくず（リグニン含有量20％-30％）;
その他：サトウキビバガス、漢方薬の残留物、マッシュルームスティック廃棄物（不純物を除去する必要があり、繊維構造が完了します）。
2。原材料の水分含有量：コア制御指数（15％-20％）
水分含有量は、粒子の形成に影響を与える重要な要因です。高すぎたり低すぎたりすると、生産の問題が発生します。
水分含有量が高すぎる（> 20％）：
成形は困難です。材料は、プレスホイールとカビの内壁に簡単に貼り付けることができ、その結果、「型ブロック」現象をもたらし、粒子はゆるく壊れやすくなります。
エネルギー消費の増加：粒子を乾燥させるには追加のエネルギーが必要です（自然の乾燥はカビになりやすい）。
貯蔵の危険：粒子の水分含有量が15％を超えると、1か月以上貯蔵後に凝集し、カビが生じ、カロリフィック値が10％〜15％減少します。
水分含有量が低すぎる（<15％）：
繊維の脆弱性の増加：繊維は押し出し中に壊れやすく、粒子の強度は不十分で、粉砕するのは簡単です（完成品の破損率は10％を超えます）。
強化された機器の摩耗：乾燥材料と金型の間の摩擦が増加し、金型の寿命は30％以上短縮されます（リング型の寿命は800時間から500時間に減少します）。
制御方法：
前処理段階では、原材料の水分含有量は、自然状態（わらは約30％〜40％、おがくずは約40％〜50％）から乾燥装置（ドラムドライヤーなど）を介して15％〜20％減少します。
異なる原材料ベンチマーク：おがくずの水分含有量はわずかに低く（15％-18％）、ストローの水分含有量はわずかに高くなります（18％-20％、ストロー繊維は粗く、より多くの水が必要であるため）。
3。原材料の粒子サイズ：カビの開口部（2-5mm）に合わせる必要があります
粉砕後の原料の粒子サイズは、ペレットマシン（カビの開口部は通常6〜12mmです）、一般的な要件：
粉砕後の粒子サイズ：材料粒子の90％以上は、直径が3mm未満で、均一性が高くなければなりません（大きな粒子を避けます）。
粒子のサイズが5mmを超える場合：カビの穴をブロックし、圧力ホイールを不均一にストレスにし、さらには停止するのが簡単です。
粒子サイズが細かすぎる場合（<1mm）：材料は「滑り」やすく、効果的に押し出ることができず、粉塵汚染も増加します。
さまざまな原材料の粉砕要件：
ストロー：長い繊維（コーンストークファイバーは50mmに達する可能性があります）のため、2回粉砕する必要があります（最初に10mmに粗く押しつぶし、次に3mmに細かく粉砕されます）。
ウッドチップ：おがくずは通常3mm未満であり、除去するには大規模な不純物のみをスクリーニングする必要があります。
4原料不純物：「異物の内容」を厳密に制御する
原材料（金属、石、プラスチックなど）の不純物は、機器を直接損傷し、事前に除去する必要があります。
金属の不純物：フィールドストローの鉄のワイヤーや爪、ウッドチップのステープルなどは、磁気分離装置で除去する必要があります。そうしないと、金型の内側の穴を掻き、圧力ホイールシャフトを壊します。
大規模な異物：プラスチックフィルム、ガラスの断片、石など、ペレット化システムに入り、ジャミングを引き起こすことを避けるために、振動スクリーン（Sieve Hole 5-10mm）を介してスクリーニングする必要があります。
灰の制御：原材料の灰分（燃焼後に残った残留）は5％未満である必要があります（rice殻灰などは約12％で、灰の含有量を減らすために木材チップと混合する必要があります）。
概要：高品質の原材料の「ゴールドスタンダード」
タイプ：繊維状の農業および林業廃棄物（油なし、高不純物）;
水分含有量：15％-20％（エラーは±2％を超えない）;
粒子サイズ：2-5mm（大きな断片のない均一）;
不純物：金属、石、プラスチック、灰の含有量は5％未満。
前処理：均一な粉砕 +中程度の条件付け。
これらの要件を満たす原材料は、バイオマスペレットマシンの形成率（適格なペレット比）を95％以上、ペレット密度≥1.1g/cm³に達し、圧縮強度> 90％（ドロップテスト破砕速度<10％）になり、機器の寿命を30％以上延長し、生産コストを削減することができます。