The 包括的なチッパー（多機能クラッシャーとも呼ばれます）は、バイオマスペレットの生産用に特別に設計されています。さまざまな原材料（木製チップ、枝、わら、樹皮、竹チップなど）を効率的に処理できます。粉砕と粉砕を通して、原材料は均一な粒子サイズ（通常は2〜5mm）のペレット化された材料に加工され、その後の乾燥と顆粒の基礎を築きます。その核となる利点は、その汎用性と省エネのデザインにあります。

1。適用される材料の範囲

木材原材料：丸太、廃棄物、家具のスクラップ、おがくずなど。

収穫straw：コーンの茎、小麦の茎、米殻、綿の茎など。

その他のバイオマス：竹、パームシェル、サトウキビバガスなど。

2。省エネの特性

高効率の粉砕構造：ブレード +ハンマーの組み合わせ設計を採用して、原材料の繰り返し粉砕のエネルギー消費を減らします。ユニットの原材料の粉砕電力消費量は、通常のクラッシャーよりも15％〜20％低くなっています（通常のクラッシャーは約8〜12kWh/トンで、統合された粉砕機は6〜9kWh/トンに減らすことができます）。

周波数モータードライブ：原材料の硬度に応じて速度を自動的に調整します（硬材の速度が上昇し、麦わらの速度が低下します）。

給餌と粉砕の同期最適化：自動給餌装置（コンベアベルト +磁気分離や分解など）を装備し、手動介入とダウンタイムを削減し、単位時間あたりの処理量を増加させます（大小サイズの機器の1〜3トンを生成し、大規模な機器で5〜10トンに達する可能性があります）。

3。ペレット生産の価値

粉砕された原材料の粒子サイズは、その後の乾燥機の熱消費量を減らすことができます（不均一な粒子サイズは、乾燥時間が長くなり、エネルギー消費が増加します）。

木材チップペレットやバイオマスペレットなどの生産業界では、省エネが生産エネルギー消費を削減し、効率を改善するための鍵であり、包括的なクラッシャーは原材料の前処理のためのコアエネルギー供給装置です。