バイオマスペレットコークスとバイオマスペレットマシンの関係を理解するには、最初にバイオマスペレットコーキングの原因を特定する必要があります。

バイオマスペレットコーキングの原因の分析：

バイオマス発電所の多種多様な燃料により、燃料は高湿気含有量（一般的に25％を超える）、多数の不純物（土壌と細かい砂と混合）、高い灰分、および高アルカリ金属含有量によって特徴付けられます。炉で燃えた後、燃料はボイラーの加熱表面にコーキングと灰の蓄積を起こしやすくなります。コーキングの主な要因。バイオマスペレットのコーキングは、主に燃料燃焼後に生成された灰を指します。高温では、そのほとんどが液体状態に溶けたり、柔らかくなります。灰が軟化した状態に残り、加熱面と接触すると、冷却のために加熱面に付着し、コーキングが形成されます。ボイラーのコーキングに影響を与える多くの要因があります。一般的に、主なものは次のと考えられています。

燃料自体の灰分とそれに含まれる不純物によって形成されたコーラ。灰の融点に影響を与える主な要因は、灰の化学組成とその周りの高温環境媒体です。 2人は互いに相互作用します。ボイラー燃焼調整が適切に行われなくなると、不完全な燃焼生成物が発生し、周囲の培地が弱く減少し、灰の溶融特性が低下し、バイオマスペレットのコーキングにつながります。

一方、バイオマス燃料は通常、混合燃料の形で炉に入り、燃料ブローカーは燃料に大量の土壌と細かい砂を追加します。これらの不純物の存在は、燃料の組成、存在形態、融解温度を変化させ、加熱面でのコーキングを強化します。

炉内の加熱面の表面の温度レベル。灰の溶融点が固定されると、温度レベルと炉内のその分布が、コーキングが発生するかどうかの重要な要因になります。経験によると、ボイラーでのコーキングは、主に煙道と過熱器の表面で発生することが示されています。液体または柔らかい灰粒子が慣性により加熱面に向かって移動する過程で、灰粒子は高速で移動し、冷却効果が低いため、溶融灰粒子は簡単に接着する傾向があり、スラグ層が蓄積して急速に成長します。温度は、炉のコーキングに非常に重要な影響を及ぼします。調査によると、温度が上昇すると、コーキングの程度が指数関数的に増加することが示されています。さらに、ボイラーの空気供給システムが滑らかでない場合、またはバイオマス燃料ペレットの灰放射が不合理である場合、または燃焼法に偏差がある場合、バイオマスペレットの燃焼中にコーキングを引き起こす可能性もあります。

バイオマスペレットの燃焼コーキングは、 バイオマスペレットマシン。これは、バイオマスペレットの組成とバイオマスペレットの燃焼法によって決定されます。