環境意識は人々の心に根付いており、環境保護の行動は緊急です。環境保護の問題は注目を集めており、人々はますます注意を払っています。環境保護で良い仕事をすることは、故郷と健康を保護することと同等です。

I.技術的背景：廃棄物からエネルギーへの価値再構築

木材ペレットマシンの誕生は、再生可能エネルギーと環境保護に対する世界的な緊急需要に由来しています。おがくず、木材の削りくず、枝、および伝統的な林業加工で生成されたその他の木材廃棄物は、積み重ねのための土地占領や焼却による汚染などの問題に長い間直面してきました。木製ペレットマシン、物理的な圧縮技術を通じて、ゆるい木材チップを高密度ペレット燃料に変換し、元の「森林廃棄物」を化石エネルギーを置き換えることができる緑の資源に変え、「廃棄物 - 燃料 - エネルギー」の閉ループサイクルを促進します。

ii。コア原則と機器構造：断片化を統合に変換する技術的論理

1。作業原則

木材ペレットマシン「押出成形」の原則を採用します：

前処理された木材チップ（10％〜15％の水分含有量と粒子サイズ<5mm）は、運搬装置によってペレット化チャンバーに運ばれます。

遠心力の作用の下で、回転圧力ローラーはリングの内壁に密接に順守し、木材チップをリングダイの穴に絞ります。

材料は高圧下で形作られ、リングダイホールから押し出されて円筒形の粒子を形成し、カッターによって設定された長さ（通常は5〜30mm）にカットされます。

2。主要な構造コンポーネント

ローラーとリングダイ：コアコンポーネント。ローラーの材料は主に耐摩耗性の合金であり、リングダイホールの直径は粒子サイズ（一般的に6〜12mm）を決定します。

コンディショニングデバイス：一部のモデルには、木材チップファイバーを柔らかくし、粒子の形成速度と硬度を高めるための蒸気コンディショニングデバイスが装備されています。

トランスミッションシステム：モーターは圧力ローラーを駆動し、ギアまたはベルトを介して回転します。大きな機器は、高出力モーター（30〜300kW）と一致する必要があります。

木材ペレットマシンの技術革新は、単一のデバイスの進化であるだけでなく、リソース利用の概念の転覆でもあります