木材ペレットマシンは、粒子に付着し、外観に影響を与え、機器の生産効率を浪費する大量の粒状粉末を生成します。この問題を解決するには、の形成原理を理解することから始める必要があります木製ペレットマシン.

木製ペレットマシンの形成原理は、材料が元の形状にリバウンドするのを防ぎ、特定の形状と強度を維持することです。圧縮プロセスでは、接着剤の添加を必要とせず、繊維材料の物理的な形成に属します。ストローやウッドチップなどのバイオマスの組成から、主にセルロース、ヘミセルロース、リグニン、樹脂、ワックス、その他の成分で構成されています。バイオマスを構成するさまざまな成分の中で、リグニンは一般に、生物に固有の最高の固有の接着剤と見なされています。室温では、元のリグニンの主要な部分はあらゆる有機溶媒に不溶性ですが、リグニンは融点以外の柔らかい点のないアモルファス物質です。温度が約70℃から110℃に達すると、柔らかくなり、接着力が増加し始めます。この時点で、特定の圧力を外部から適用すると、セルロース、ヘミセルロースなどと密接に結合すると同時に、隣接するバイオマスペレットと接着できます。

I.原材料

ペレット化の原則の観点から、あなたは、過剰な量の粉末を考慮する最初の理由が木製ペレットマシン 原料です。冷却と温度の低下後、形成された燃料の強度が増加し、したがって、バイオマス固体は、木材と同様の燃焼性能を持つロッド、ブロック、またはペレットの形で燃料を形成しました。砕いた原材料の粒子サイズは、材料組成の表面積を決定します。粒子サイズが細かくなるほど、表面積が大きくなり、材料が蒸気から水分を速く吸収するほど速くなります。これは、材料のコンディショニングを助長し、顆粒と形成を容易にします。顆粒の観点から見ると、細かい粉砕は顆粒強度が高くなりますが、多くの蒸気が必要です。慎重に処理しないと、マシンを詰まらせるのは簡単です。さらに、原材料が細かく粉砕されすぎると、粉砕のために過度の消費電力が発生します。粒子のサイズが粗すぎる場合、リングダイとプレスローラーの摩耗が増加し、特に小型のリングダイが形成されると、さらに困難な場合があります。また、材料のゼラチン化効果の低下につながり、材料の消費量が高く、粒子の粉末量が少なくなります。したがって、粉砕に0.6-0.8のふるいプレートを使用することをお勧めします。これにより、微粒子サイズの大きさの欠点を回避するだけでなく、材料の粒子サイズも保証します。これは、粒子の粉末含有量を減らすのに役立ちます。さらに、その後の粒子形成プロセスのための適切な基盤を築くために、栽培前の混合物の均一性に注意を払う必要があります。

上記は、原材料の粒子サイズの問題を解決しました。もう1つの重要な問題は、原材料の水分含有量です。顆粒の水分含有量は13％から20％でなければなりません。これは、顆粒に最も理想的な水分含有量です。水分含有量が20％を超えると、材料はリングの内側の壁とプレスローラーの間を滑る傾向があり、顆粒化された材料でさえ押し出すことができず、顆粒の出力を減らします。水分含有量が12％未満の場合、材料は機械に激しくこすり、顆粒の出力が減少し、顆粒に大量の形成されていない粉末が混合されます。

2.原材料の粒子サイズの問題が解決されているが、まだ過剰な量の粉末がある場合、金型の圧縮比を考慮する必要があります。

木材ペレットマシン内の研削工具の圧縮比は、原材料に基づいて決定されます。木材の簡単な例をいくつか撮りましょう。ポプラの木材の圧縮比は1：6、松の木の圧縮比は1：7、硬いその他の木材の圧縮比は1：5で、木材の削りくずの比は1。5.5です。トウモロコシの茎の圧縮比は1：8です。これらの単純な数字から判断すると、異なる原材料の圧縮比は異なります。原材料が硬いほど、圧縮率は小さくなります。原材料がふわふわしているほど、圧縮率が大きくなります。つまり、原材料がふわふわしているほど、形になりやすくなります。原材料がふわふわしているほど、繊維が含まれている繊維が増え、繊維が大きい材料の形状が容易になります。ポプラウッドの圧縮比1：6について話しましょう。数の1と6はそれぞれ何を表していますか？リングダイグラニュレーターの各小さな穴の直径は6mm、8mm、および10mmです。ここで、1は各小さな穴の直径を表します。リングダイホールの直径が8mmの場合、この1は8を表し、6は有効な穴の直径を表します。有効な穴の直径は、穴の直径に有効な穴の直径の長さ、つまり6*8 = 48を掛けたものに等しくなります。つまり、8：48.8：48は1：6に簡素化され、1：6はポプラ木材の圧縮比です。これが変換の方法です。木製ペレットマシンの出力の品質は、リングダイの圧縮比に依存します。ただし、顧客が生成する木材ペレットの形成率に高い要件を持っていない場合は、圧縮率を適切に減らすことができます。これにより、出力を増やすことができます。また、金型と圧力ホイールのサービス寿命を減らすことができます。圧縮率が小さすぎる場合、それはまた、木材チップに過剰な粉末含有量を引き起こす要因でもあります。