ストローペレットの成形プロセスでは、さまざまな問題が発生する可能性があります。これは、生産効率に影響を与えるだけでなく、製品の品質を低下させます。一般的な問題とその原因は次のとおりです。

1.ペレットは曲がっています

理由：原料の水分が大きすぎます

解決策：適切な範囲内にあるように、原料の水分含有量を調整します。

2。ガスを明らかにします

パフォーマンス：生産プロセス中にガスがブランキングポートから放出されます。

理由：供給が不十分で、原料の水分が大きすぎ、加熱温度は十分ではありません。

解決策：十分な供給を確保し、原材料の水分を調整し、加熱温度を上げます。

ステップ3顔を明るくします

パフォーマンス：粒子の断面には光がありますが、密度は良好ですが、硬度は良くありません。

原因：最初のスパイラルの始まりは急です。

解決策：ヘッドスパイラルの始まりを砂を磨いて滑らかにします。

4.ペレットの中心密度は小さく、散在するおがくずが含まれています

原因：プロペラシャフトの先端根直径の摩耗。

解決策：プロペラシャフトチップの根をはんだ付けし、高温でシャフトチップを修正します。

5。表面亀裂

原材料の過剰な水分：横亀裂を生成しやすい。

原料の水分は小さすぎます。縦割れが簡単です。

加熱温度が高すぎます。原材料の過度の軟化につながり、供給が不十分で亀裂が生じます。

解決策：原材料の水分を調整し、らせんの直径を適切に増加させるか、らせん壁を磨き、らせんの間隔を増やします。

6. ストローペレットマシンeペレットを生成しません

理由：加熱温度が高すぎるか低すぎるか、形成された袖は真剣に摩耗し、プロペラの角度が一貫しておらず、原料の水分が大きすぎます。

解決策：加熱温度を調整し、ひどく摩耗した成形袖を交換し、プロペラの角度を調整し、原料の水分量を制御します。

7。ストローペレットマシン「射撃」

理由：不適切な温度制御、原材料の過剰な水分、プロペラ摩耗、シャフトの先端は正しくありません、排気穴はブロックされ、プロペラヘッドスパイラルが大きすぎるか小さすぎ、袖の摩耗は深刻です。

解決策：上記の理由を1つずつ比較し、問題を見つけて、それに応じて調整します。

8。ストローペレットマシンの実行が停止します

理由：原料には、大きなペレットと硬い不純物、電気圧が低い、または低温温度が混合されています。原料は乾燥していません。

解決策：停止して分解し、不純物を除去する、暖かくなり続けて原材料を柔らかくするか、再乾燥させます。

ストローペレットの成形プロセスには多くの問題がある可能性があります。これは、通常、原料の水分含有量、押しつぶすサイズ、圧縮比、プレスロールとリングダイの間のギャップに関連しています。これらのパラメーターを合理的に調整することにより、生産効率と製品の品質を効果的に改善することができます