ストローペレットマシンストローなどの作物の無駄をペレットに圧縮するデバイスです。  正しい運用規制は、機器の安定した動作を確保するだけでなく、オペレーターの安全を確保することもできます。以下は、詳細な正しい操作手順です。

1。準備作業

機器の検査：設置とデバッグの前に、機器部品が無傷であるかどうか、損失があるかどうか、錆や損傷があるかどうかなど、必要な検査が必要です。必要な検査は、インストールプロセスの動作リスクを効果的に減らすことができます。

設置場所の選択：インストール場所の床レベルとフラットが上がっていないことを確認してください。屋外機器は、低地のエリアの排水も考慮する必要があります。

2。インストールとデバッグプロセス

設置位置マーキング：ストローペレットの設置ロケーションロゴは明確で、サポート図操作に従って修正し、電源を接続し、空気負荷トライアル操作を実行します。安定した作業。

空気負荷トライアルランニング：電源を入れた後、空気回転を1〜3分間行います。  マシンが回転するかどうかを確認してください。異常な振動やノイズなしでは正常かどうかを確認してください。

3。操作前の準備

労働保険の供給の着用：オペレーターが営業エリアに入る前に、必要に応じて労働保護供給を着用する必要があります。  作業服はすべてのボタンで締め、座屈し、髪はワークキャップで押されます。安全上の注意と安全警告サインに留意してください。

コネクタを確認してください。各コネクタとファスナーの締め付けを確認してください。そうすれば、ゆるい現象がないはずです。  電源を確認して、接続が正常で信頼性が高いことを確認し、ユニットを効果的に接地する必要があることを確認してください。

処理前の原材料：手術の前に、ストローの金属、石、土壌ブロックなどの硬い破片、および必要に応じて粉砕や摩擦などの処理前処理によって除去する必要があります。原材料の水分量は、製品の基準と指示要件を満たすものとします。

4。安全操作

負荷操作：操作の前に、2〜3分間負荷なしでオンにする必要があります。  マシン全体がスムーズに動作していることが確認されており、異常な振動も音も停滞もなく、試行の生産は機械の生産能力に基づいています。

均一に給餌：機械が正常に動作し、成形ストロー製品が要件を満たしていた後、継続的な生産のために給餌に均一で安定している可能性があります。

安全性に注意してください：予熱と生産プロセス中、ステーションは意見の相違で厳密に禁止されており、火傷を避けるために保護カバーに触れることは厳密に禁じられています。非スタッフメンバーは、操作エリアに入ることを厳しく禁じられています。

監視パラメーター：操作では、制御デバイスの電圧計、現在のメーター、および温度計の測定値が正常範囲で観察されるかどうかに注意してください。  指定された範囲値を超えた場合、理由を確認し、障害を排除するために停止する必要があります。

故障治療：異常な音、異常な振動、および停滞現象が手術中に発生する場合、故障後の障害を排除するために検査のためにすぐに停止する必要があります。

5。停止とメンテナンス

停止する前に操作：停止する前に、暖房装置をオフにし、箱の中の材料の25％〜40％の水分含有量を追加し、生産が完了してから2〜3分後にモーターの電源を切って、総電源をオフにします。 、操作エリアをクリーンアップします。

クリーニングとメンテナンス：各ジョブの後、ストロー成形機を掃除して洗浄し、ゆるい部分を締め、潤滑部位を潤滑します

長期保管：マシンが長時間保管されている場合、包括的なメンテナンスの後、部屋の乾燥した換気場所に保管する必要があります。

トニーは、ストローペレットマシンを使用する際に上記の動作手順に従うことを思い出させます。これにより、ストローペレットの効率的かつ安全な動作を確保し、機器のサービス寿命を延ばすことができます。