バイオマスペレットの生産において、生産能力に最も大きな影響を与えるのはペレットマシンではなく、乱雑な原材料と不均一な粒子サイズです。

丸太、板端材、雑木、樹皮、長わら、竹材、型枠廃材など、大きさも柔らかいものから硬いものまで様々です。一般的な粉砕機では適性が弱く、吐出物が粗かったり細かったりするため、乾燥ムラや造粒ズレ、金型詰まりの多発、完成品のばらつきや脆さが発生し、生産効率が著しく低下します。

の包括的なクラッシャー複雑なバイオマス原料用に特別に設計されており、1 台の機械で真に安定した粒子サイズを実現します。

あらゆる種類の軟質・硬質混合材料に対応しており、事前に分別する必要がありません。大きな木片や長いわら、雑廃材などを直接機械に投入できます。精密なハンマーリングとふるい分け構造、強制均一粉砕により、材料を一度に標準粒度に制御し、大きな塊や過剰な微粉を発生させずに均一に排出します。

原料の粒径が安定しているため、その後の乾燥時の均一な加熱とスムーズな造粒と押出が可能となり、ペレットマシンにおける金型の詰まりやボーリングマシンの故障が大幅に減少し、リング金型や加圧ローラーの磨耗が軽減されます。乱雑な原材料によって引き起こされる生産上の問題を完全に解決し、生産ライン全体がより安定して稼働し、完成品がより均一になり、生産能力が向上します。

多くの工場では顆粒をうまく製造できず、機械がブロックされていることがよくあります。根本的な原因は原料の粒度が不安定だから！

木やわら、雑な端材などが混じっており、通常の機械では均一に叩くことができません。粗い材料は型をブロックし、細かい材料は形になりません。

この総合粉砕機の最大のメリットは、一台で粒度を安定させることができることです！あらゆる種類の雑材を分別する必要がなく、機械で直接粉砕し、均一かつ標準的に排出されます。

原料スペックが源で安定しており、乾燥が均一で造粒がスムーズです。生産ライン全体のダウンタイムが減り、より多くの材料が使用されるため、生産効率が直接的に最大化されます。