プロジェクト簡単な紹介：

1.製品:ウェットヘーゼルナッツ殻ペレットライン

2.容量: 3-4トン/時間

3.TONYブランド3-4トン/時間ウェットヘーゼルナッツ殻ペレットラインプロジェクトプロセス

4.メインマシン: ロータリードラム乾燥機、TONY ペレットマシン TYJ551-Ⅲ-110KW、ペレットクーラー、包装機、ベルトコンベヤ

5.総パワー：約315KW

6.必要な面積: 約 ㎡ L: M W: M H: M

顧客向けのプロジェクト レイアウト:

3D図3

1.湿ったヘーゼルナッツの殻バイオマスペレット処理装置の動作原理

濡れたヘーゼルナッツの殻を加工する際の課題は、過剰な湿気により機械にくっつき、成形が困難になる傾向があることです。この装置は、2 つの重要な技術原則によってこの課題を克服します。乾燥後、湿ったヘーゼルナッツの皮は必要な水分含有量に達し、わずかな粘着性が維持されます。ペレットミルの高圧押出と組み合わせることで、このプロセスは材料内のセルロースとヘミセルロースをしっかりと結合させます。さらに、押出時の摩擦により 100°C を超える熱が発生し、ヘーゼルナッツの殻に含まれるリグニンが柔らかくなり、「天然結合剤」が形成され、最終的にペレットの硬度と堅さが確保されます。

2.湿式ヘーゼルナッツ殻バイオマスペレット加工装置の特徴

(1)幅広い適用材料：ヒマワリの種の殻、ヘーゼルナッツの殻、ピーナッツの殻などのナッツ類の廃棄物に加え、わら、おがくず、もみ殻、枝も処理できます。粉砕機の刃の交換、ペレットミルの金型の調整、乾燥パラメータの調整だけで原料の種類を切り替えることができます。機器を完全に交換する必要はありません。

(2)異なる含水率への対応：高水分の材料 (濡れたヘーゼルナッツの殻や新鮮なわらなど) 用に、高効率の乾燥モジュールが装備されています。水分の少ない原料（乾燥ヒマワリの種の殻やおがくずなど）の場合は、乾燥工程を省略したり、簡単なコンディショニングのみで原料の初期状態に合わせて柔軟に対応できます。

(3) さまざまな硬度レベルに適応可能:高硬度の材料と柔らかい質感の材料の両方を加工できるため、過剰な加工とエネルギーの無駄を回避できます。

3.湿式ヘーゼルナッツ殻バイオマスペレット処理装置の適用シナリオ

高い環境保護要件と安定したエネルギー需要を抱える産業企業は、自社の生産エネルギー需要、特に食品および軽工業関連の生産エネルギー需要を満たすために、ヘーゼルナッツの皮ペレットを加工する設備を導入することになります。

(1) ユーザーの種類:食品加工工場（製パン・製菓）、繊維工場、中小規模のバイオマス発電所。

(2)設備構成：機器は企業のエネルギー消費規模に適合し、企業の既存のボイラーや発電システムと互換性がある必要があります（ペレット輸送パイプラインやバーナーの互換性など）。企業がヘーゼルナッツの生産地から離れている場合は、継続的な生産を確保するために原料保管設備が提供されます。

(3)コアバリュー:環境保護政策に準拠しており（ペレット燃焼時の硫黄の排出がなく、粉塵が少ない）、石炭の使用による環境上のペナルティを回避します。同時に、ヘーゼルナッツの皮の原料コストは天然ガスや電力よりもはるかに低く、長期使用によりエネルギーコストを安定して制御でき、特に加熱安定性に対する高い要件が要求される生産シナリオ（食品の乾燥には一定の温度が必要）に適しています。

TONY ブランドの 3 ～ 4 トン/時間の湿ったヘーゼルナッツの殻のペレット製造プラントは、湿ったヘーゼルナッツの殻とさまざまなバイオマス材料をバイオマス ペレットに加工することができます。ヘーゼルナッツの殻バイオマス ペレットの加工は、典型的な「廃棄物資源利用」プロジェクトです。その核となる特性は、容易に入手可能な原材料、優れた環境特性、および民間および中小規模の産業用途の両方に適した燃焼性能であり、非常に実用的です。再生可能エネルギーへの世界的な注目と需要の高まりに伴い、バイオマス燃料市場は前向きな発展傾向を示しており、ヘーゼルナッツ殻バイオマスペレット加工プロジェクトには大きな発展の見通しがあります。

1.能力: 3-4トン/時間

2.原材料：ヘーゼルナッツの湿った皮

3. 水分：ウェットタイプ、約40～55％。

4。アプリケーション：ペレット生産に適したあらゆる種類のバイオマス材料。

対象者：ナッツ加工事業者、ヘーゼルナッツ主要産地の協同組合・仲介業者、農業廃棄物リサイクル業者、バイオマスエネルギー取引業者、環境保護産業に関心のある投資家など、原料に強みを持つ起業家等

5. 完成ペレット市場: 大規模発電所、家庭用暖房、工業用暖房、燃焼熱、暖房システム、ボイラー室、学校食堂、鋳物工場の熱源。

1. プロジェクト名: ウェットヘーゼルナッツ殻ペレット生産ライン

2.原材料: 湿ったヘーゼルナッツの殻

3.原材料の水分含有量: 40-55%

4.容量: 3-4TPH

5. 工程：乾燥工程 - ペレット化工程 - 冷却工程 - 包装工程

6. 主要設備: ロータリードラム乾燥機-1.8-18m、TONYペレットマシンTYJ551-Ⅲ-110KW、亜鉛メッキペレットクーラー、半自動包装機、ベルトコンベア

3D フィギュア 図 1 - 長さと幅

3Dフィギュアフィギュア2-高

次に、トニーは、ペレット生産ライン全体に使用される必要なすべての機械を紹介します。一部のマシンは、さまざまな顧客の詳細な要求に応じて顧客によってカスタムで作られています。見積やレイアウトなどの詳細については、トニーにお問い合わせください。
ロータリードラムドライヤー	ダブルスクリューサイクリングサイロ	垂直リングダイペレットマシン
1. 40〜55%のヘーゼルナッツの殻を10〜15%のヘーゼルナッツの殻に乾燥させる。  2.モデル: THGD1.8-18*1セット  3.容量:3～4トン/時間/セット	1.ペレットマシンの前にヘーゼルナッツの殻を保管します。 ペレットマシンに入るヘーゼルナッツの殻の速度を調整する 2.モデル: TLC-4*1セット 3.容量:3～4トン/時間/セット	1.ヘーゼルナッツの殻を6〜8mmのバイオマスペレットにプレスする 2.モデル: TYJ551-III-110KW*2セット  3.容量:1.5～2トン/時間/セット 4.新しい304SSタイプ
亜鉛メッキペレットクーラー	半自動パッキングマシン	ベルトコンベヤー
1.ペレットを80〜90℃から20〜30℃に冷却する 2.モデル: BC-2.5×1セット  3.容量:3-4ton/時間	1.ペレットを15-50KG/袋に詰めます。 2.モデル: TBF-50*1セット   3.容量:3-4ton/時間	1.ヘーゼルナッツの殻、ペレットを輸送します。 2.幅: 50cm×5セット 3.キャパシティ：ライン全体で設計されています

3Dフィギュア 図3

1.ヘーゼルナッツの殻の乾燥プロセス:

A.このプロセスは主にヘーゼルナッツの殻を40～55％から10～15％まで乾燥させるために使用されます。

B.能力: 3-4トン/時間。

C.TONY はこのプロセスに 1.8*18m の回転ドラム乾燥機 1 セットを使用しています。TONY 熱風ストーブは耐火レンガのパン、フレームとして H 鋼板を備えたシェルで作られています。   内部には3層の防火装置があり、タンブル乾燥機への火の侵入を効果的に防ぎます。顧客は熱風炉の燃料として廃木材、バイオマスペレット、天然ガスなどを使用することを選択できます。

TONYドライヤーはスパイラルチューブ素材を使用しており、変形しにくいです。

鉄板スプライシング溶接を備えた他のメーカーとは異なり、非常に簡単に変形します。

主な部分：

(1)TONY社製ロータリードラムドライヤー本体。  (モーターとピップを備えた減速機)

(2)TONY's ホットストーブ。

（3）ファンブロワー+サイクロン、エアロック。

2.ペレット化プロセス:

このプロセスは、主にペレットをφ6-8mmに生成するために使用されます。

B.能力: 3-4トン/時間。 

C.TONYブランド縦型リングダイペレットマシン TYJ551-III-110KW*2セット

D.ダブルスクリューサイクリングサイロはペレットマシンの上に追加されており、スペースを節約し、労力を節約し、供給速度をインテリジェントに制御し、材料をブロックしにくく、生産効率を向上させるという利点があります。

主な部分：

(1)TONYの新型縦型リングダイペレットマシン。

（2）サイクロンとバッグダストコレクター。 

(3)自動潤滑システム。

（4）電気キャビネット。 

TONY新型SS304ペレットマシンをお選びいただけます

3.クーリングプロセス：

A.このプロセスは主にペレットを80〜90℃から20〜30℃に冷却するために使用されます。  

B.能力: 3-4トン/時間。                                                   

C.TONY ブランド亜鉛メッキペレットクーラー * 1 セット                    

主な部分：                                                                                                                                   

(1) TONY の振動スクリーン付き亜鉛メッキペレットクーラー。

(2)サイクロンとバッグ集塵機。  

（3）ファンブロワー。

（4）パイプを接続します。

4.梱包プロセス:

このプロセスは、主にペレットを15〜50kg/袋に詰めるために使用されます。 

B.能力: 3-4トン/時間。  

C.TONY 半自動包装機*1セット

主な部分： 

(1)TONYの半自動包装機。 

(2) ミシン、バイヤーは選択したホットシール機を選択することもでき、価格差についてトニーに確認します。 

（3）バッグ輸送コンベア。

（4）インレットサイロの供給。

（5）電気キャビネット。

ヘーゼルナッツ殻ペレット加工プロジェクトの原材料の利点

プロジェクトの中核基盤として、ヘーゼルナッツの殻の特性がプロジェクトの最低収益性を直接決定します。利点は主に次の 3 点に反映されます。

1.安定かつ大量供給：

ヘーゼル ナッツの主要生産地に位置し、年間数十万トンのヘーゼル ナッツの殻が生成されます (ヘーゼル ナッツ 1 トンあたり約 0.3 トンの殻が生成されます)。原材料はヘーゼルナッツ加工工場に集中しているため、分散して調達する必要がありません。一部の大手加工工場ではヘーゼルナッツの皮の加工に料金がかかるところもあるが、本プロジェクトではヘーゼルナッツの皮を低価格または無料で入手できるため、原料を産地から安定的に供給できる。

2.高品質の原材料と低い加工難易度：

ヘーゼルナッツの殻の繊維は丈夫で、リグニン含有量が高くなります (約 25% ～ 30%)。加工時に複雑な前処理が不要で、成形ペレットは硬度が高く、発熱量が安定しています（低発熱量17～19MJ/kg、中質炭に近い）。最終製品の合格率は 95% 以上に達し、加工ロスが削減されます。

3.輸送コストが低い:

原材料はヘーゼルナッツの加工が集中している地域に集中しています。プロジェクト現場は原材料の供給源の近くに配置できるため（推奨輸送半径 < 50 km）、わらやおがくずなどの散在する原材料の輸送コストよりもはるかに低くなり、生産コストがさらに削減されます。

ヘーゼルナッツ殻バイオマス ペレットは、農林業廃棄物から加工された燃料として、核となる競争力として環境に優しい特性を備えており、特に次の 3 つの側面に反映されています。

1.二酸化炭素排出量がほぼゼロ：

バイオマスエネルギー源として、燃焼時に放出される二酸化炭素は植物の光合成によって再吸収され、「炭素循環」を形成します。正味炭素排出量は石炭よりもはるかに低く（石炭と比較してペレット 1 トンあたり約 1.5 トンの二酸化炭素排出量が削減されます）、ユーザーが排出削減目標を達成し、「デュアルカーボン」政策要件を遵守するのに直接役立ちます。

2.低汚染物質排出:

ペレット中の硫黄含有量は <0.05%、窒素含有量は <0.5% です。燃焼時に二酸化硫黄や窒素酸化物などの有害ガスがほとんど発生せず、複雑な脱硫・脱硝装置なしで排出基準を達成します。さらに、ペレットの燃焼が完了するため、粉塵の排出量がバルクのバイオマスや石炭よりも 60% 以上低くなり、環境への影響が最小限に抑えられます。

3.廃棄物資源の有効活用の実現：

ヘーゼルナッツの殻は、貯蔵または焼却が必要となる（大気汚染や土地占有の原因となる）燃料に変換されます。これにより、固形廃棄物の処理問題が解決され、「ゴミの包囲」のリスクが軽減され、「廃棄物が宝物に変わる」という生態学的価値が実現します。