プロジェクト簡単な紹介：

1.製品:ウェットヘーゼルナッツ殻ペレットライン

2.容量: 1-1.5トン/時間

3.TONYブランド1-1.5トン/時間ウェットヘーゼルナッツ殻ペレットラインプロジェクトプロセス

4.メインマシン: ロータリードラム乾燥機、TONY ペレットマシン TYJ551-Ⅲ-90KW、ペレットクーラー、包装機、ベルトコンベア

5.総パワー：約150KW

6.必要な面積: 約 ㎡ L: M W: M H: M

顧客向けのプロジェクト レイアウト:

3D図3

1.湿ったヘーゼルナッツの殻バイオマスペレット処理装置の動作原理

湿ったヘーゼルナッツの殻をバイオマス ペレットに加工する基本原理は、まず乾燥によって過剰な水分を除去し、次に高圧下でそれらを押し出し、緩い湿った材料を高密度の固体ペレットに変えることです。濡れた素材はくっつきやすく、成形しにくいという問題を解決することが鍵となります。湿ったヘーゼルナッツの殻 (通常、含水率 35%) の場合、材料が成形要件を満たしていることを確認するために、装置に乾燥段階を追加する必要があります。

2.湿式ヘーゼルナッツ殻バイオマスペレット加工装置の特徴

(1)ロータリードラム乾燥機：「多段温度制御＋向流熱交換」構造を採用。フロントセクションは熱風を使用して表面の水分を素早く蒸発させ、中央セクションは内部の水分をゆっくりと乾燥させ、リアセクションは材料を冷却して成形し、水分含有量を正確に10〜15％に低減します。これにより、濡れたヘーゼルナッツの殻が「外側は乾いていて内側が濡れている」状態になったり、高温で焼くことによって炭化したりするのを防ぎます。さらに、乾燥機の内壁は付着防止コーティングでコーティングされており、濡れた材料の凝集を軽減します。

(2)ペレットマシン:高圧 + 固着防止ダイ: ペレットマシンの加圧ローラーは、材料との摩擦を増加させ、湿った材料 (または調整された材料) の滑りを防ぐ「テクスチャード表面」設計を特徴としています。リングダイスには耐摩耗性合金鋼を使用し、ダイス穴の内壁を窒化処理（硬度30％以上向上）しているため、寿命が長くなり、装置のメンテナンス時間が短縮されます。加圧ローラーの圧力を高めると、粗い繊維材料が完全に圧縮されて成形されることが保証されます。

3.湿式ヘーゼルナッツ殻バイオマスペレット処理装置の適用シナリオ

この装置の主な適用シナリオは、ヘーゼル ナッツの栽培および加工産業が集中している地域に集中する主要なヘーゼル ナッツ生産地域であり、「ペレットの大量生産と外部関係者への販売」を主な目的としています。

(1) ユーザーの種類:専門的なバイオマスペレット工場と大手ヘーゼルナッツ加工企業（産業チェーンの拡大）。

(2)設備構成：完全に自動化された生産ラインが必要です。一部の大規模工場では、地域外の販売需要に対応するために複数の生産ラインを構成しています。

(3)コアバリュー:地元地域にはヘーゼルナッツの殻が安定して豊富に供給されています（ヘーゼルナッツの加工量1トンあたり約0.3トンの殻が生産されます）。この装置は「現場での原材料の変換」を実現し、輸送コストを削減します。生産されたペレットは主に暖房会社や工業企業に販売され、「生産現場で加工→全国販売」の収益モデルを形成しています。

TONY ブランドの 1 ～ 1.5 トン/時間の湿ったヘーゼルナッツの殻のペレット製造プラントは、湿ったヘーゼルナッツの殻とさまざまなバイオマス材料をバイオマス ペレットに加工することができます。ヘーゼルナッツの殻バイオマス ペレットの加工は、典型的な「廃棄物資源利用」プロジェクトです。その核となる特性は、容易に入手可能な原材料、優れた環境特性、および民間および中小規模の産業用途の両方に適した燃焼性能であり、非常に実用的です。再生可能エネルギーへの世界的な注目と需要の高まりに伴い、バイオマス燃料市場は前向きな発展傾向を示しており、ヘーゼルナッツ殻バイオマスペレット加工プロジェクトには大きな発展の見通しがあります。

1.能力: 1-1.5トン/時間

2.原材料：ヘーゼルナッツの湿った皮

3. 水分：ウェットタイプ、約40～55％。

4。アプリケーション：ペレット生産に適したあらゆる種類のバイオマス材料。

対象者：ナッツ加工事業者、ヘーゼルナッツ主要産地の協同組合・仲介業者、農業廃棄物リサイクル業者、バイオマスエネルギー取引業者、環境保護産業に関心のある投資家など、原料に強みを持つ起業家等

5. 完成ペレット市場: 大規模発電所、家庭用暖房、工業用暖房、燃焼熱、暖房システム、ボイラー室、学校食堂、鋳物工場の熱源。

1. プロジェクト名: ウェットヘーゼルナッツ殻ペレット生産ライン

2.原材料: 湿ったヘーゼルナッツの殻

3.原材料の水分含有量: 40-55%

4.容量: 1-1.5TPH

5. 工程：乾燥工程 - ペレット化工程 - 冷却工程 - 包装工程

6. Main Equipment:  Rotary Drum Dryer-1.2-12m, TONY Pellet Machine TYJ551-Ⅲ-90KW, Galvanized Pellets Cooler, Semi-automatic Packing Machine and Belt Conveyors

3D フィギュア 図 1 - 長さと幅

3Dフィギュアフィギュア2-高

次に、トニーは、ペレット生産ライン全体に使用される必要なすべての機械を紹介します。一部のマシンは、さまざまな顧客の詳細な要求に応じて顧客によってカスタムで作られています。見積やレイアウトなどの詳細については、トニーにお問い合わせください。
ロータリードラムドライヤー	垂直リングダイペレットマシン	亜鉛メッキペレットクーラー	半自動パッキングマシン
1. 40〜55%のヘーゼルナッツの殻を10〜15%のヘーゼルナッツの殻に乾燥させる。  2.モデル: THGD1.2-12*1セット  3.容量:1-1.5トン/時間/セット	1.乾燥ヘーゼルナッツの殻を6～8mmのバイオマスペレットにプレスする 2.モデル: TYJ551-III-90KW*1セット   3.容量:1-1.5トン/時間/セット 4.新しい304SSタイプ	1.ペレットを80〜90℃から20〜30℃に冷却する 2.モデル: BC-1.5*1セット 3.能力: 1-1.5トン/時間	1.ペレットを15-50KG/袋に詰めます。 2.モデル: TBF-50*1セット  3.能力: 1-1.5トン/時間

3Dフィギュア 図3

1.ヘーゼルナッツの殻の乾燥プロセス:

A.このプロセスは主にヘーゼルナッツの殻を40～55％から10～15％まで乾燥させるために使用されます。

B.能力: 1-1.5トン/時間。

C.TONY はこのプロセスに 1.2*12m の回転ドラム乾燥機 1 セットを使用します。TONY 熱風ストーブは耐火レンガのパン、フレームとして H 鋼板を備えたシェルで作られています。   内部には3層の防火装置があり、タンブル乾燥機への火の侵入を効果的に防ぎます。顧客は熱風炉の燃料として廃木材、バイオマスペレット、天然ガスなどを使用することを選択できます。

TONYドライヤーはスパイラルチューブ素材を使用しており、変形しにくいです。

鉄板スプライシング溶接を備えた他のメーカーとは異なり、非常に簡単に変形します。

主な部分：

(1)TONY社製ロータリードラムドライヤー本体。  (モーターとピップを備えた減速機)

(2)TONY's ホットストーブ。

（3）ファンブロワー+サイクロン、エアロック。

2.ペレット化プロセス:

このプロセスは、主にペレットをφ6-8mmに生成するために使用されます。

B.能力: 1-1.5トン/時間。 

C.TONY ブランド縦型リングダイペレットマシン TYJ551-III-90KW*1 セット

主な部分：

(1)TONYの新型縦型リングダイペレットマシン。

（2）サイクロンとバッグダストコレクター。 

(3)自動潤滑システム。

（4）電気キャビネット。 

TONY新型SS304ペレットマシンをお選びいただけます

3.クーリングプロセス：

A.このプロセスは主にペレットを80〜90℃から20〜30℃に冷却するために使用されます。  

B.能力: 1-1.5トン/時間。                                                   

C.TONY ブランド亜鉛メッキペレットクーラー * 1 セット                    

主な部分：                                                                                                                                   

(1) TONY の振動スクリーン付き亜鉛メッキペレットクーラー。

(2)サイクロンとバッグ集塵機。  

（3）ファンブロワー。

（4）パイプを接続します。

4.梱包プロセス:

このプロセスは、主にペレットを15〜50kg/袋に詰めるために使用されます。 

B.能力: 1-1.5トン/時間。  

C.TONY 半自動包装機*1セット

主な部分： 

(1)TONYの半自動包装機。 

(2) ミシン、バイヤーは選択したホットシール機を選択することもでき、価格差についてトニーに確認します。 

（3）バッグ輸送コンベア。

（4）インレットサイロの供給。

（5）電気キャビネット。

ヘーゼルナッツ殻ペレット加工プロジェクトの主な利点:

1.原料のメリット：低コストで安定供給

ヘーゼルナッツの殻は、ヘーゼルナッツの加工で避けられない廃棄物です。ヘーゼルナッツが 1 トン処理されると、約 0.3 トンの殻が生成されます。原材料は地元の加工工場から低価格で購入でき、さらには無料でリサイクルできるため、原材料不足の心配がありません。さらに、ヘーゼルナッツの殻の繊維は丈夫で発熱量が高く（低発熱量 17 ～ 19 MJ/kg、わらよりも優れている）、安定したペレット品質と高い市場受け入れをもたらします。

2.政策の利点: 環境保護の方向性と一致

同州はバイオマスエネルギーを「デュアルカーボン」支援の主要分野に挙げている。多くの地域ではペレット加工プロジェクトに対して設備補助金や減税を提供しており、一部の地域ではバイオマスペレットを使用する企業に補助金を提供しています。このプロジェクトのコンプライアンス基準は低く、ポリシー リスクも低いです。

3.市場の優位性：代替需要が強い 

クリーン燃料の需要は、暖房市場、食品加工、繊維、その他の産業分野で増加し続けています。ヘーゼルナッツ ハスク ペレットは、石炭 (石炭と比較して 1 トンあたり二酸化炭素排出量を 1.5 トン削減) および天然ガス (コストが 30% 低い) を直接置き換えることができます。さらに、ペレットは輸送や保管に便利で、下流の顧客からのロイヤリティも高いです。

ヘーゼルナッツ殻バイオマスペレットの燃焼性能の利点

わらやもみ殻などの一般的なバイオマス燃料と比較して、ヘーゼルナッツ殻ペレットは中品質の石炭に近い燃焼性能を提供します。その主な利点は 3 つあります

1.より高い発熱量とエネルギー密度:

ヘーゼルナッツの殻はリグニン含有量が高く (約 25% ～ 30%)、発熱量が 17 ～ 19 MJ/kg と低く、わらペレット (13 ～ 15 MJ/kg) や中品質の石炭 (18 ～ 22 MJ/kg) よりも大幅に高くなります。これにより、単位重量あたりより多くの熱が放出され、燃料消費量が削減されます。

2.安定した燃焼とスラグの発生が少ない：

緻密なペレット構造 (密度 1.1 ～ 1.3 g/cm3) により、燃焼中に均一で長時間持続する火炎が保証されます。さらに、ヘーゼルナッツの殻は灰分が少なく (3% 未満)、石炭 (10% ～ 20%) よりもはるかに低いため、燃焼後のスラグが減少し、ボイラーを頻繁に清掃する必要がなくなり、装置のメンテナンスコストが削減されます。

3.高い熱効率と無駄の少ない：

ペレットは完全に燃焼し、熱効率は85%以上で、ヘーゼルナッツの皮のバルク（燃焼効率約60%）やストローペレット（熱効率約75%）よりも高くなります。これにより熱損失が軽減され、加熱安定性に対する高い要件が要求されるシナリオ (食品の乾燥や作業場の加熱など) に特に適しています。