Nella catena del settore dell'elaborazione del pellet di biomassa, il collegamento di polverizzazione è la fase di base del pretrattamento delle materie prime. La sua efficienza e l'effetto influiscono direttamente sul consumo di energia, il tasso di formazione e la qualità del pellet del successivo collegamento a pelletizzazione e alla fine determinano il "rapporto costo-efficacia" (cioè il rapporto di input-output) dell'elaborazione complessiva. ILMill a martello ad alta efficienzaMigliora l'efficacia in termini di costi dell'elaborazione del pellet di biomassa da più dimensioni ottimizzando l'efficienza della polverizzazione, il consumo di energia, l'adattabilità delle materie prime e la qualità del prodotto, che si riflette specificamente nei seguenti aspetti:
1. Migliorare l'efficienza della polverizzazione e ridurre il costo del tempo per unità di materia prima
Uno dei costi fondamentali dell'elaborazione del pellet di biomassa è il "costo del tempo" (tempo di occupazione delle attrezzature, tempo di servizio manuale, ecc.). Progettazione ragionevole del mulino a martello ad alta efficienza accorcia il ciclo di elaborazione delle materie prime unità: come ad esempio
Design del gruppo di coltelli ad alta velocità e ottimizzato: strumenti in lega multi-nero (come acciaio ad alta velocità o carburo di tungsteno) con spaziatura ragionevole dei coltelli, combinati ad alta velocità (di solito 1500-3000R/min), possono strappare rapidamente e tagliare i materiali crudi di biomassa (come paglia, rami)
Alimentazione continua e controllo automatico: dotato di dispositivi di alimentazione automatica (come trasportatori a vite, scale a cinghia) e sensori a livello di materiale per ottenere "funzionamento continuo a carico pieno" ed evitare il minimo delle apparecchiature a causa delle interruzioni manuali di alimentazione.
2. Ottimizzare la struttura del consumo di energia e ridurre il dispendio energetico per unità di produzione
Il consumo di energia del legame di frantumazione rappresenta il 20% -30% del consumo totale di energia dell'elaborazione del pellet di biomassa. Il mulino a martello ad alta efficienza riduce direttamente i costi energetici attraverso il design "basso consumo di energia e alta produzione":
Tecnologia di corrispondenza e conversione della frequenza di potenza: regolare dinamicamente la potenza del motore (attraverso il sistema di conversione della frequenza) in base alla durezza delle materie prime (come chip di legno rispetto alla paglia) per evitare il consumo di energia inefficace di "grandi cavalli che tirano piccoli carrelli".
Ottimizzazione del meccanismo di frantumazione: adottare la modalità di frantumazione composita "Impact + Shear" (piuttosto che un singolo martello), usando la gravità della materia prima e il flusso d'aria ad alta velocità per aiutare la frantumazione, riducendo l'attrito inefficace tra il tagliatore e il materiale (l'attrito verrà convertito in rifiuti di energia termica) e aumentando l'efficienza di conversione energetica dal 30%-40%di ordinari al 50%a 60%.
3. Assicurarsi l'uniformità della dimensione di frantumazione delle particelle e migliorare il "rapporto input-output" dei successivi collegamenti di granulazione
La dimensione delle particelle (di solito 2-5 mm) e l'uniformità del materiale frantumato influenzano direttamente l'effetto di granulazione: la dimensione irregolare delle particelle porterà a "cotti" (non compatta) o "eccessivamente" (richiesto eccessivo richiesto) durante la granulazione, riducendo la resistenza delle particelle e la velocità di formazione. Il mulino a martello ad alta efficienza ottimizza la dimensione delle particelle: dopo che la dimensione delle particelle è uniforme, il tasso di granulazione viene aumentato dal 75%-85%al 90%-95%e la produzione di particelle per tonnellata di materie prime aumenta di 50-100 kg; Allo stesso tempo, la quantità di legante aggiunta è ridotta dal 3%-5%all'1%-2%, risparmiando circa 100.000-200.000 yuan in costi di legante all'anno (in base all'elaborazione annuale di 10.000 tonnellate).
4. Migliorare l'adattabilità delle materie prime e ridurre il costo dell'approvvigionamento di materie prime
Il mulino a martello ad alta efficienza migliora l'adattabilità attraverso il design modulare e può gestire una varietà di materie prime.
5. Ridurre i costi di manutenzione e ammortamento delle attrezzature ed estendere il ciclo di vita in termini di efficacia
Il design della durabilità del mulino a martello ad alta efficienza può ridurre gli investimenti a lungo termine:
Ottimizzazione dei materiali resistenti all'usura e parti di usura: il taglierina utilizza il rivestimento in ghisa ad alto cromo o in carburo di tungsteno (la vita è 3-5 volte quella dell'acciaio ordinario), lo schermo utilizza un alto acciaio di manganese (impatto e resistenza all'usura), il ciclo di sostituzione delle parti di usura si estende da 1-2 mesi a 6-8 mesi e il costo annuale di manutenzione è ridotto del 60%-70%.
Struttura compatta e monitoraggio intelligente: l'attrezzatura è di dimensioni ridotte (salvataggio dello spazio degli impianti), dotata di sensori di vibrazione e temperatura, avviso precoce dei guasti (come il surriscaldamento dei cuscinetti, l'usura degli utensili) e la riduzione della perdita di capacità di produzione causata da tempi di inattività improvvisi (circa 1-2 tonnellate di produzione di pellet per ogni ora di inattività).
Riepilogo
IL Mulino di martello efficace Riduce il costo completo dei pellet unitari (materie prime, energia, manodopera, manutenzione, ecc.) Dal legame di polverizzazione frontale attraverso le cinque dimensioni di "miglioramento dell'efficienza (aumento della produzione), riducendo il consumo (risparmio di energia), miglioramento della qualità delle particelle), aumento delle dimensioni delle particelle), aumento delle dimensioni delle particelle), aumento delle dimensioni delle particelle), aumento della valori di calcio), aumentando le dimensioni delle particelle) Prezzo, e alla fine migliora significativamente il "rapporto costi-efficacia" dell'elaborazione del pellet di biomassa.