ILMacchina a pellet EFBè una tecnologia che comprime l'EFB dalla materia prima sciolta originale in un carburante formato con una certa forma e densità attraverso la pressurizzazione e il riscaldamento. L'applicazione e lo sviluppo della tecnologia di stampaggio a compressione per macchine a pellet EFB possono risolvere efficacemente il problema di scartare e cambiare efficacemente le caratteristiche di combustione di EFB.
Dopo che l'EFB è stato estruso e formato, la sua densità può raggiungere da 0,8 a 1,3 t/m ³, con una densità di energia paragonabile a quella del carbone di media qualità. Le sue caratteristiche di combustione sono significativamente migliorate, con incendi duraturi, meno fumo nero, temperatura elevata del forno ed è conveniente per lo stoccaggio, il trasporto e l'uso. È pulito e igienico e può sostituire l'energia minerale nei campi di produzione e vita quotidiana. Pertanto, come mezzo importante e metodo di conversione della biomassa, il Macchina a pellet EFBLa tecnologia di stampaggio a compressione sta ricevendo una crescente attenzione da parte delle persone, specializzate nella produzione di carburante a pellet di biomassa.
La produzione e l'uso del carburante a pellet di biomassa sono in forte espansione. A causa della rinnovabilità della biomassa e delle sue eccellenti proprietà come basse emissioni di zolfo, basso azoto, meno ceneri e zero emissioni di anidride carbonica, viene utilizzato principalmente come combustibile per le caldaie civili e industriali per il riscaldamento e persino la generazione di energia.
Esistono principalmente due tecnologie di produzione per il carburante a pellet di biomassa: uno è la tecnologia di stampaggio di estrusione a compressione calda e l'altra è la tecnologia di stampaggio della cavità ad alta pressione. Il processo di formazione della compressione calda è generalmente costituito da diversi passaggi: pretrattamento delle materie prime - asciugatura - estrusione di riscaldamento - raffreddamento. Tra questi, la tecnologia di estrusione spesso adotta la formazione di estrusione del foro, o la formazione di estrusione del foro anello o la formazione di estrusione a doppio rullo. Questo processo prevede un gran numero di dispositivi, un sistema complesso, un elevato consumo di energia e costi di produzione di carburante elevati. Il contenuto di umidità delle materie prime in polvere che entrano nell'attrezzatura di compressione è necessario per essere dal 10% al 20%. Poiché le materie prime devono essere essiccate centralmente, l'attrezzatura di produzione è fissa e viene adottata la modalità di produzione di fabbrica.
Al fine di superare le carenze del sistema di apparecchiature per macchine a pellet EFB, come la complessità e l'elevato consumo di energia, negli ultimi anni è stata condotta ardua ricerche esplorative nel campo della tecnologia di stampaggio della biomassa.