La consapevolezza ambientale ha messo radici nei cuori delle persone e le azioni di protezione ambientale sono urgenti. I problemi di protezione ambientale stanno ricevendo una crescente attenzione e le persone prestano sempre più attenzione. Fare un buon lavoro nella protezione ambientale equivale a proteggere la nostra patria e la nostra salute.

I. Background tecnico: ricostruzione del valore dai rifiuti all'energia

La nascita della macchina a pellet di legno deriva dalla domanda globale urgente di energia rinnovabile e protezione ambientale. Seganizzazione, trucioli di legno, rami e altri rifiuti di legno generati nella tradizionale lavorazione delle silenzi si sono trovate a lungo affrontate con problemi come l'occupazione del suolo per l'impilamento e l'inquinamento dall'incenimento. ILmacchina a pellet di legno, attraverso la tecnologia di compressione fisica, converte i chip in legno sciolto in carburante a pellet ad alta densità, trasformando i "rifiuti forestali" originali in una risorsa verde che può sostituire l'energia fossile e promuovere il ciclo a circuito chiuso di "rifiuti - carburante - energia".

Ii. Principi di base e struttura delle attrezzature: la logica tecnica della trasformazione della frammentazione in integrazione

1. Principio di lavoro

Il legnomacchina a pelletAdotta il principio di "stampaggio di estrusione":

I trucioli di legno pretrattati (con un contenuto di umidità del 10% - 15% e una dimensione delle particelle <5 mm) vengono trasmessi nella camera di pelletizzazione dal dispositivo di trasporto.

Sotto l'azione della forza centrifuga, il rullo di pressione rotante aderisce da vicino alla parete interna dell'anello, stringendo le patatine di legno nei fori dell'anello.

Il materiale è modellato ad alta pressione ed estruso dal foro dell'anello per formare particelle cilindriche, che vengono quindi tagliate alla lunghezza del set (di solito da 5 a 30 mm) da un taglierina.

2. Chiave componenti strutturali

Roller and Ring Die: componenti di base. Il materiale del rullo è principalmente in lega resistente all'usura e il diametro del foro della matrice di anello determina la dimensione delle particelle (comunemente da 6 a 12 mm).

Dispositivo di condizionamento: alcuni modelli sono dotati di un dispositivo di condizionamento a vapore per ammorbidire le fibre di chip in legno e migliorare la velocità di formazione delle particelle e la durezza.

Sistema di trasmissione: il motore guida il rullo a pressione per ruotare attraverso ingranaggi o cinture. Le attrezzature di grandi dimensioni devono essere abbinate a motori ad alta potenza (da 30 a 300kW).

L'innovazione tecnologica delle macchine a pellet di legno non è solo un'evoluzione di un singolo dispositivo, ma anche una sovversione del concetto di utilizzo delle risorse