Ci sono molte ragioni per la bassa produzione di macchine a pellet in legno. Per migliorare l'efficienza di produzione dell'attrezzatura, è necessario riassumere l'esperienza dalla pratica. Durante il processo di produzione, ogni macchina a pellet di biomassa dovrebbe essere ispezionata uno per uno e i problemi risolti. Tra questi, i seguenti fattori sono le conclusioni tratte dal personale del produttore di macchine per pellet di Tony in pratica per il tuo riferimento:
1.Se il macchina a pellet di legno Utilizza un nuovo anello durante il processo di produzione, prima controlla se il rapporto di compressione del mado dell'anello corrisponde alle materie prime da prodotte. Se il rapporto di compressione della matrice dell'anello della macchina a pellet è troppo grande, i pellet saranno troppo difficili e il valore di uscita sarà basso. In questo caso, è necessario regolare il rapporto di compressione della matrice dell'anello della macchina a pellet.
Se l'anello muore delGranulatoreè stato usato per un periodo di tempo, è necessario verificare se i fori conici sulla parete interna dell'anello della matrice del granulatore sono indossati e se il rullo a pressione è indossato. Se i fori conici dell'anello muoiono del granulatore, devono essere elaborati e riparati. Se il rullo di pressione del granulatore è gravemente consumato e danneggiato, deve essere sostituito.
2. Controllare il grado di lubrificazione del foro interno dell'anello della macchina a pellet di legno e se l'anello sta fuori round. Alcuni stampi di ad anello difettosi mostreranno fori interni accidentati e stampi all'anello fuori round, con conseguenti materiali prodotti non lubrificati, particelle irregolari, scarico lento e basso valore di uscita. Gli anelli di alta qualità devono essere selezionati.
Il divario tra la matrice dell'anello e il rullo di pressione deve essere regolato correttamente. Se la distanza è troppo piccola, il rullo a pressione intensificherà il conflitto con l'anello, che accorcerà la durata del servizio. Se la distanza è troppo grande, il rullo di pressione scivolerà e lo scarico del materiale non sarà liscio, con conseguente basso valore di uscita. Il divario normale tra la matrice e il rullo di pressione è 0,3-0,5 mm. Il metodo di funzionamento corretto è posizionare la carta dell'etichetta del certificato di conformità tra il rullo di pressione e il dado. È utile per regolare correttamente la distanza tra lo stampo e il rullo di pressione.
3. Mantenere il contenuto di umidità delle materie prime nella macchina a pellet di legno da circa il 10% al 15%. Se il contenuto di umidità delle materie prime è troppo elevato, mostrerà segni di blocco e slittamento della muffa dopo essere entrati nella matrice dell'anello.
4. Controllare la distribuzione delle materie prime all'interno della matrice dell'anello per assicurarsi che siano distribuite uniformemente. Ciò non solo estende la durata della durata dell'anello ma garantisce anche scariche lisce del granulatore.
I punti di cui sopra sono le ragioni comuni per la bassa produzione di macchine a pellet in legno. I problemi possono essere eliminati e risolti attraverso i metodi forniti dall'editore.