Nel processo di modanatura dei pellet di paglia, si possono riscontrare una varietà di problemi, che non solo influenzano l'efficienza di produzione, ma riducono anche la qualità del prodotto. Ecco alcuni problemi comuni e le loro cause:

1. I pellet sono piegati

Motivo: l'umidità della materia prima è troppo grande

Soluzione: regolare il contenuto di umidità della materia prima in modo che sia all'interno dell'intervallo appropriato.

2. Rivela gas

Prestazioni: il gas viene emesso dalla porta di blanking durante il processo di produzione.

Motivo: l'alimentazione insufficiente, l'umidità della materia prima è troppo grande, la temperatura di riscaldamento non è sufficiente.

Soluzione: garantire un'alimentazione sufficiente, regolare l'umidità delle materie prime e aumentare la temperatura di riscaldamento.

Passaggio 3 illuminare il viso

Prestazioni: c'è luce sulla sezione trasversale della particella, sebbene la densità sia buona ma la durezza non è buona.

Causa: l'inizio della prima spirale è troppo ripido.

Soluzione: levigare l'inizio della spirale della testa per renderlo liscio.

4. La densità centrale dei pellet è piccola o contiene segatura sparsa

Causa: usura del diametro della radice della punta dell'albero dell'elica.

Soluzione: salda la radice della punta dell'albero dell'elica e correggi la punta dell'albero ad alta temperatura.

5. Crepe di superficie

Eccessiva umidità delle materie prime: facili da produrre crepe trasversali.

L'umidità della materia prima è troppo piccola: facile da produrre crepe longitudinali.

La temperatura di riscaldamento è troppo elevata: portare a un eccessivo ammorbidimento delle materie prime, con conseguente alimentazione insufficiente, con conseguenti crepe.

Soluzione: regolare l'umidità delle materie prime, aumentare adeguatamente il diametro della spirale o lucidare la parete a spirale per aumentare la spaziatura tra la spirale.

6. Macchina a pellet di pagliaenon produce pellet

Ragioni: la temperatura di riscaldamento è troppo alta o troppo bassa, la manica di formazione è seriamente usurata, l'angolo dell'elica non è coerente e l'umidità della materia prima è troppo grande.

Soluzione: regolare la temperatura di riscaldamento, sostituire il manicotto di stampaggio gravemente consumato, regolare l'angolo dell'elica e controllare il contenuto d'acqua della materia prima.

7. Macchina a pellet di paglia "scatto"

Motivi: un controllo improprio della temperatura, un'umidità eccessiva di materie prime, usura dell'elica, punta dell'albero non è giusto, il foro di scarico è bloccato, la spirale della testa dell'elica è troppo grande o troppo piccola, l'usura della manica è grave.

Soluzione: confronta i motivi di cui sopra uno per uno, scopri il problema e regola di conseguenza.

8. Macchina a pellet di paglia smette di funzionare

Motivo: la materia prima viene miscelata con grandi pellet e impurità dura, bassa pressione elettrica o bassa temperatura di riscaldamento, la materia prima non è asciutta.

Soluzione: fermarsi e smontare, rimuovere le impurità, continuare a riscaldare e ammorbidire le materie prime o ad asciugare.

Potrebbero esserci molti problemi nel processo di stampaggio dei pellet di paglia, che di solito sono correlati al contenuto d'acqua della materia prima, alle dimensioni di frantumazione, al rapporto di compressione e al divario tra il rotolo di stampa e l'anello. Regolando ragionevolmente questi parametri, l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto possono essere effettivamente migliorate