Progetto BRIeF Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di tronchi di legno umido

2. Capacità: 8,5-9,5 T/ora

3. Marca TONY 8,5-9,5 tonnellate/oraBagnato Processo di progetto della linea di pellet di tronchi di legno

4. Macchina principale: cippatrice completa, mulino a martelli, essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONYTYJ760-III-185KW, dispositivo di raffreddamento dei pellet,Imballaggio e nastri trasportatori a cinghia

5.Potenza totale: circa 1200KW

6. Area necessaria: circa 1568㎡ L:56M L: 28M A:9,404M

Layout del progetto per il cliente:

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di tronchi di legno umido

(1) Principio di alimentazione:La trafila è posizionata verso l'alto, alimentando il materiale verticalmente nella camera di pellettizzazione, garantendo la consegna diretta.

(2) Principio di distribuzione del materiale:La matrice è fissa, mentre i rulli ruotano. La forza centrifuga e l'effetto di rimbalzo della matrice ad alta circonferenza a due strati distribuiscono il materiale in modo naturale e uniforme sulla superficie interna della matrice ad anello.

(3) Principio di formazione:Prendendo come esempio la macchina per pellet TONY, questa utilizza l'interazione tra la forza di estrusione tra la matrice ad anello e il gruppo rulli e l'attrito del foro della matrice per formare il materiale. Non sono necessari additivi o leganti durante la lavorazione del materiale. I pellet di legno hanno proprietà ammorbidenti. Quando la temperatura raggiunge un certo livello, si ammorbidiscono, aumentando la loro forza adesiva. Sotto pressione, le molecole della fibra si dislocano, si deformano e si estendono e le particelle di biomassa adiacenti vengono riassemblate e pressate nella loro forma.

2. Caratteristiche dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di tronchi di legno umido

(1) L'albero del motore è direttamente collegato all'albero del cambio, che fornisce una trasmissione di potenza più forte, una maggiore resistenza alla coppia, una maggiore stabilità e un tasso di manutenzione inferiore.

(2) La camera del cuscinetto è stata modificata, il metodo di tenuta è stato modificato e sono stati utilizzati materiali resistenti all'usura forgiati e temperati per impedire alla polvere di cadere nella camera del cuscinetto.

(3) Il corpo del cambio è più grande, gli ingranaggi sono più grandi, la potenza è maggiore e il consumo energetico è inferiore. 

(4) I cuscinetti sono realizzati con alberi Ha originali per carichi pesanti, che hanno una maggiore durata dei cuscinetti e un tasso di manutenzione inferiore per l'intera macchina.

(5) La matrice ad anello è verticale e a doppio strato, con il doppio utilizzo degli strati superiore e inferiore, migliorando l'utilizzo, riducendo i costi e aumentando l'efficienza.

(6) La ruota di pressione gira, il materiale viene centrifugato e il materiale circostante viene distribuito uniformemente.

(7) Lubrificazione ad olio temporizzata automatica efficiente e a risparmio energetico, che garantisce una lubrificazione sufficiente dei cuscinetti e un funzionamento più sicuro e affidabile.

(8) Filtrazione ad alta pressione, dispositivo di conversione di frequenza indipendente pulito e regolare, che garantisce la resa dei pellet.

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di tronchi di legno umido

(1)Industria della lavorazione dei mangimi:Utilizzato per produrre vari pellet di mangime per animali, come quelli per pollame, bestiame e prodotti acquatici. Diversi ingredienti per mangimi, come cereali, farina di soia, farina di pesce, oli e additivi, possono essere miscelati uniformemente e trasformati in pellet, rendendoli più facili da consumare e digerire per gli animali, migliorando così l'utilizzo del mangime.

(2)Industria dell'energia da biomassa:La trasformazione delle materie prime della biomassa, come i rifiuti agricoli e forestali, in pellet di combustibile da biomassa può sostituire i tradizionali combustibili fossili per il riscaldamento, le stufe domestiche, le caldaie ad acqua calda, le caldaie industriali e le centrali elettriche a biomassa, ottenendo un utilizzo efficiente dell'energia della biomassa e riducendo l'inquinamento ambientale.

(3)Altri settori:Può essere utilizzato anche nella produzione di lettiere per animali domestici, lettiere per gatti e altri prodotti, trasformando le relative materie prime in pellet per soddisfare le esigenze di cura e pulizia degli animali domestici.

L'impianto di produzione di pellet di tronchi di legno umido da 8,5-9,5 tonnellate/ora del marchio TONY può accogliere legno umido, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come rami, tronchi di piccolo diametro e trucioli di legno, con il legno umido come materia prima principale. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, viene solidificato in combustibile in pellet di legno ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. Attualmente è stato ampiamente utilizzato nelle regioni ricche di risorse di legno.

1. Capacità: 8,5-9,5 tonnellate/ora

2. Materie prime: tronchi di legno bagnati, rami, tronchi di piccolo diametro, ramoscelli, ecc.

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di materiali di biomassa a base di legno adatti alla produzione di pellet.

Clienti adatti: società di energia verde, imprese forestali e legno privato - seminari di lavorazione che presentano vantaggi nelle materie prime in legno.

5. Mercati a pellet finiti: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore a combustione, sistemi di riscaldamento, sale caldaie, mense scolastiche, fonti di calore della fonderia.

1. Nome del progetto: Linea di produzione di pellet di tronchi di legno bagnati

2. Materia prima: tutti i tipi di tronchi di legno bagnati

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 8,5-9,5 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di frantumazione - Processo di frantumazione fine - Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: cippatrice completa TPC1300-600-132KW, mulino a martelli efficace-TFD75-132-132KW, essiccatore a tamburo rotante-2.5-24m, macchina per pellet TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, dispositivo di raffreddamento del pellet, doppia macchina imballatrice e nastri trasportatori

 

Come utilizzare la linea di produzione di pellet TONY per produrre pellet dal tronco di legno umido?

Il processo include principalmente i seguenti passaggi e attrezzature:

1. Utilizzare la cippatrice completa TONY per tagliare i tronchi di legno bagnati con un diametro inferiore a 30 cm in trucioli di 25 - 55 mm di lunghezza.

2. Utilizzare un efficace mulino a martelli TONY per frantumare i trucioli di legno da 25-55 mm in segatura da 8-14 mm.

3. Utilizzare l'essiccatore a tamburo rotante TONY per asciugare la segatura con un contenuto di umidità del 40% fino a un contenuto di umidità del 10% -15%.

4. Utilizzare la macchina per pellet ad anello verticale TONY per produrre pellet con un diametro di 6-8 mm.

5. Utilizzare il raffreddatore zincato TONY per raffreddare il pellet da 80-90°C a 20-30°C.

6. Utilizzare la doppia confezionatrice TONY per imballare i pellet in sacchi, ciascuno del peso di 15-50 kg.

Per informazioni e citazioni più dettagliate, puoi contattare Tony.

Tony può fornire tutti i prodotti sopra menzionati a prezzi altamente competitivi e con eccellente qualità.

Elenco delle macchine principali
NO Nome Modello Qty Marca
1 Chipper completo TPC1300-600 1 Tony
2 Mulino di martello efficace TFD75-132 2 Tony
3 Asciugacaprista rotante THGD2.5-24 1 Tony
4 Macchina a pellet TYJ760-III-185 3 Tony
5 Pellet galvanizzato più fresco TCN-4 1 Tony
6 Double Packing Machine TPZ-50 1 Tony
7 TUTTO IL TRASPORTO DI CINGHE Serie TSP 8 Tony
8 El.Cabinets TDD 9 Tony

 

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Chipper completo Mulino di martello efficace Asciugacaprista rotante Silo ciclismo a doppia vite
1. Per macinare tronchi di legno φ ≤ 30 cm in trucioli di 25-55 mm.  
2.Modello: TPC1300-600-132KW con 6 lame * 1 set  
3. Capacità: 10-15ton/ora.
1. Per frantumare i trucioli di legno da 25-55 mm in segatura da 8-14 mm.
2.Modello: TFD75-132-132KW*2set
3. Capacità: 4-5ton/ora/set
1.Per asciugare la segatura al 40% in segatura al 10-15%. 
2. Modello: THGD2.5-24*1 set 

3. Capacità: 8,5-9,5 tonnellate/ora/set
1. Per rimuovere la segatura prima della macchina per pellet;
Regola la velocità della segatura che entra nella macchina per pellet
2. Modello: TLC-10*1 set
3. Capacità: 8,5-9,5 tonnellate/ora/set
Macchina a pellet di segatura anello verticale Pellet galvanizzato più fresco Double Packing Machine Trasportatore a cintura
1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm
2. Modello: TYJ760-III-185KW*3 set
3. Capacità: 2,8-3,3 tonnellate/ora/set
4.New 304SS Tipo
1. Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃
2.Model: TCN-4*1SET
3. Capacità: 8,5-9,5 tonnellate/ora
1. Per imballare i pellet in 15-50 kg/sacchi.
2. Modello: TPZ-50*1 set
3. Capacità: 8,5-9,5 tonnellate/ora
1. Per trasportare trucioli di legno, segatura, pellet.
2. Larghezza: 80 cm * 8 set
3. Capacità: progettato con l'intera linea

 

1.Processo di cippatura del legno:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per macinare i tronchi di legno il cui diametro è inferiore a 30 cm in trucioli di legno di dimensioni 25-55 mm. La dimensione del cippato di finitura può essere regolata modificando le diverse dimensioni dei vagli e aggiungendo coltelli volanti all'interno della cippatrice.

Cippatrice completa di marca B.TONY modello TPC1300-600 con 6 lame volanti tipo:

Parti principali:

(1)Il Chipper completo di TONY.

(2)Controllo della frequenza del nastro di alimentazione e scarico per prevenire il materiale della carta

(3)Il controllo del sistema idraulico può essere utilizzato per materiali più spessi

(4)Il sistema di controllo elettronico consente di utilizzare normalmente l'attrezzatura      

Contatta Tony per maggiori dettagli con preventivo

2.Inghi di legno Fine di frantumazione:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per frantumare trucioli di legno da 25-55 mm in segatura da 8-14 mm.

B. Capacità: 8,5-9,5 tonnellate/ora. 

Mulino a martelli efficace C.TONY TFD75-132-132KW*2set

Parti principali: 

(1) Mulino a martelli efficace TONY.

(2) Collezionista di polvere zincato.

(3) Biancellino per ventilatori di trasporto di segatura.

(4) Ciclone con compagnia aerea.

(5) armadi elettrici.

3. Processo di asciugatura dei sawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B. Capacità: 8,5-9,5 tonnellate/ora.

C.TONY utilizza 1 set di essiccatori a tamburo rotante da 2,5*24 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2) La stufa calda di Tony.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

4. Processo di pellicola:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B. Capacità: 8,5-9,5 tonnellate/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ760-III-185KW * 3 set

D. Il silo ciclistico a doppia vite viene aggiunto sopra la macchina per pellet, che presenta i vantaggi di risparmiare spazio, risparmiare manodopera, controllare in modo intelligente la velocità di alimentazione, non è facile bloccare il materiale e migliorare l'efficienza produttiva.

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

5. Processo di raffreddamento:

A. Questo processo è utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1 set refrigeratore separatore TONY zincato                                        

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Nuovo separatore di raffreddamento zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

6. Processo di pacchetto:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 

B.1 set di doppia confezionatrice TONY

Parti principali: 

(1) Doppia macchina imballatrice TONY

(2)Macchina per cucire, l'acquirente può anche scegliere la macchina per saldatura a caldo per la scelta, per confermare con Tony la differenza di prezzo. 

(3) BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4) Silo di ingresso alimentare.

(5) armadi elettrici.

1.Vantaggi economici significativi:

Il prezzo di vendita dei pellet di biomassa è relativamente alto, ma al netto dell’ammortamento delle attrezzature, dell’affitto dello stabilimento, dei costi di trasporto e delle tasse, l’utile netto mensile è sostanziale.

2. Tecnologia matura e stabile:

La tecnologia di produzione del pellet di biomassa è relativamente matura. L'intera linea di produzione adotta un design modulare, supportando l'alimentazione automatizzata, la frantumazione, l'essiccazione, la pellettizzazione, il raffreddamento e l'imballaggio, riducendo il lavoro manuale. Il nucleo di pellettizzazione può funzionare ininterrottamente per oltre 12 ore senza intasamenti, raggiungendo un tasso di pellettizzazione superiore al 98%. Ottimizzando il rapporto di compressione e l'adattamento della potenza, il consumo energetico per tonnellata è inferiore a 55 kWh, con un risparmio energetico di oltre il 15% rispetto alle apparecchiature tradizionali.

3. Vantaggi ambientali eccezionali:

I pellet di biomassa producono basse emissioni di anidride carbonica durante la combustione, ottenendo sostanzialmente zero emissioni. Contengono inoltre livelli molto bassi di ossidi di zolfo, ossidi di azoto e polvere, contribuendo a mitigare l'effetto serra, migliorare la qualità dell'aria, ridurre l'inquinamento ambientale e soddisfare i requisiti ambientali.

4.Facilità di stoccaggio e trasporto:

Dopo lo stampaggio a compressione, i pellet di biomassa hanno una densità maggiore e una forma più regolare, il che li rende più facili da immagazzinare e trasportare. Ciò riduce i costi di stoccaggio e trasporto, migliora l’efficienza dell’energia da biomassa e ne consente l’applicazione in una gamma più ampia di regioni.

I pellet di legno sono combustibili da biomassa standardizzati ottenuti da scarti della lavorazione del legno (come trucioli, segatura, trucioli e rami) che vengono frantumati, essiccati e compressi.

1.Hanno proprietà fisiche stabili.

Hanno forma regolare: la maggior parte dei pellet sono cilindrici, di 6-12 mm di diametro e 20-50 mm di lunghezza, con una densità di 0,8-1,2 g/cm³. Sono duri e resistenti alla rottura, il che li rende facili da riporre e trasportare.

Hanno un basso contenuto di umidità: subiscono un processo di essiccazione prima dello stampaggio, mantenendo in genere il contenuto di umidità al 10%-15%. Ciò riduce la carbonizzazione durante la combustione e garantisce un'efficienza termica stabile.

2.La loro composizione e le caratteristiche di combustione sono adattate al fabbisogno energetico.

Sono composti principalmente da lignocellulosa, che contiene circa il 45%-50% di carbonio. Hanno un elevato potere calorifico (tipicamente 4200-4800 kcal/kg, simile al carbone di media qualità) e bruciano in modo efficiente.

Hanno un contenuto di zolfo estremamente basso (tipicamente <0,05%) e un basso contenuto di azoto. Gli inquinanti come SO₂ e NOₓ prodotti durante la combustione sono di gran lunga inferiori a quelli prodotti dal carbone, rispettando gli standard ambientali. 

3.Le materie prime sono ampiamente disponibili e rinnovabili.

Le materie prime sono gli scarti della lavorazione del legno (come scarti di mobili e pannellifici) e gli scarti forestali (come rami potati e foglie cadute). Ciò rappresenta uno sforzo di riciclaggio delle risorse “da rifiuti a tesori”, senza richiedere ulteriori terreni coltivabili o risorse forestali.

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