Progetto Brief Introduzione:

1. Prodotto: linea di pellet di tronchi di legno umido

2. Capacità: 5,5-6,5 T/ora

3. Processo di progetto della linea di pellet di tronchi di legno umido da 5,5-6,5 tonnellate/ora di marca TONY

4. Macchina principale: cippatrice completa, mulino a martelli, essiccatore a tamburo rotante, macchina per pellet TONYTYJ760-III-185KW, dispositivo di raffreddamento dei pellet, macchina imballatrice e nastri trasportatori

5.Potenza totale: circa 850KW

6. Area necessaria: circa 931㎡  L:49 M  W: 19 M  H: 7,065 M

Layout del progetto per il cliente:

1. Il principio di funzionamento dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di tronchi di legno umido

L'attrezzatura per la pellettizzazione è il cuore della lavorazione del pellet. Comprime meccanicamente i trucioli di legno essiccati in densi pellet cilindrici.

(1)Attrezzatura principale:Macchina per pellet ad anello (mainstream).

(2) Principio della macchina per pellet ad anello:Il cippato essiccato entra nella camera di pellettizzazione attraverso un alimentatore e viene spinto tra la matrice anulare e i rulli di pressatura da una pala agitatrice.

La matrice ad anello (con fori distribuiti uniformemente nella parete interna, 6-12 mm di diametro) è fissa, mentre i rulli pressori (da due a tre con superficie modellata) ruotano ad alta velocità, esercitando una pressione (fino a 50-100 MPa) sui trucioli.

Sotto alta pressione, le fibre del legno subiscono una deformazione plastica e un legame a idrogeno (non è necessario alcun adesivo; la lignina del legno si ammorbidisce sotto il calore generato dall'attrito dell'estrusione, agendo come un adesivo naturale). I trucioli di legno vengono poi estrusi attraverso i fori della matrice per formare strisce cilindriche continue.

Le strisce vengono tagliate da una taglierina posta all'esterno della trafila ad anello, formando pellet di lunghezza 20-50 mm.

2. Caratteristiche dell'attrezzatura per la lavorazione del pellet di biomassa di tronchi di legno umido

(1) Forte adattabilità alle materie prime, compatibile con vari tipi di biomassa

Capacità di lavorazione ad ampio spettro: le materie prime lavorabili includono legno (tronchi, trucioli di legno, segatura), colture (paglia, lolla di riso, pannocchie di mais), erbe aromatiche (canne, erba da foraggio), ecc. Regolando i parametri di frantumazione e polverizzazione, può adattarsi a materie prime di diversa durezza e contenuto di fibre (ad esempio, il legno duro richiede una maggiore capacità di frantumazione e la paglia deve controllare la dimensione delle particelle di polverizzazione per evitare l'agglomerazione).

Requisiti chiari per il pretrattamento delle materie prime: il contenuto di umidità delle materie prime deve essere controllato all'8% -15% (troppo alto causerà facilmente adesione e intasamento dello stampo, troppo basso comporterà una resistenza delle particelle insufficiente) e la dimensione delle particelle deve solitamente essere 1-3 mm. Pertanto, il sistema di apparecchiature spesso integra moduli di essiccazione e vagliatura per garantire che le materie prime soddisfino gli standard.

(2) Modularizzazione delle apparecchiature principali e processo di produzione continua

 Combinazione modulare: una tipica linea di produzione è costituita da "apparecchiature di frantumazione (frantumazione grossolana) → apparecchiature di macinazione (frantumazione fine) → apparecchiature di essiccazione (controllo dell'umidità) → apparecchiature di granulazione (stampaggio) → apparecchiature di raffreddamento (raffreddamento) → apparecchiature di vagliatura (selezione) → apparecchiature di imballaggio". Ogni modulo può essere aumentato o diminuito in modo flessibile in base alle esigenze di capacità produttiva (ad esempio, alcune apparecchiature ausiliarie possono essere omesse per piccole linee di produzione).

Funzionamento continuo: attraverso il collegamento di vari collegamenti come nastri trasportatori e coclee, si ottiene una produzione continua automatizzata dall'ingresso delle materie prime all'uscita del prodotto finito. La capacità produttiva oraria di una singola linea di produzione può variare da diverse centinaia di chilogrammi a

3. Scenari applicativi delle apparecchiature per la lavorazione del pellet di biomassa di tronchi di legno umido

(1)Impianti professionali di pellet:Questi impianti producono pellet di biomassa su larga scala e li forniscono al mercato come combustibile commerciale. Questi impianti hanno tipicamente linee di produzione di grandi dimensioni (capacità di 5-30 tonnellate/ora), che utilizzano rifiuti agricoli e forestali misti come materia prima. I prodotti vengono venduti a utenti finali come centrali elettriche, aziende di riscaldamento e famiglie.

(2)Supporto per stazioni di energia distribuita:Alcune centrali energetiche di piccole e medie dimensioni (come le centrali termiche dei villaggi e le centrali elettriche dei parchi industriali) dispongono di proprie apparecchiature per il trattamento del pellet, che trasformano localmente la biomassa per la combustione diretta nelle caldaie per generare elettricità o calore, riducendo i costi di trasporto.

L'impianto di produzione di pellet di tronchi di legno umido da 5,5-6,5 tonnellate/ora di marca TONY può accogliere legno umido, vari tipi di materiali di biomassa legati al legno, come rami, tronchi di piccolo diametro e trucioli di legno, con il legno umido come materia prima principale. Dopo il pretrattamento e la lavorazione, viene solidificato in combustibile in pellet di legno ad alta densità. Questo combustibile è un sostituto ideale del carbone e del petrolio e svolge un ruolo nel risparmio energetico e nella riduzione delle emissioni. Attualmente è stato ampiamente utilizzato nelle regioni ricche di risorse di legno.

1. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate/ora

2. Materie prime: Tronco di legno umido, rami, tronchi di piccolo diametro, ramoscelli, ecc.

3. Umidità: tipo bagnato, circa il 40%.

4. Applicazione: tutti i tipi di materiali di biomassa a base di legno adatti alla produzione di pellet.

Clienti adatti: società di energia verde, imprese forestali e legno privato - seminari di lavorazione che presentano vantaggi nelle materie prime in legno.

5. Mercati a pellet finiti: grandi centrali elettriche, riscaldamento domestico, riscaldamento industriale, calore a combustione, sistemi di riscaldamento, sale caldaie, mense scolastiche, fonti di calore della fonderia.

1. Nome del progetto: Linea di produzione di pellet di tronchi di legno bagnati

2. Materia prima: tutti i tipi di tronchi di legno bagnati

3. Contenuto di umidità della materia prima: 40%

4. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate all'ora

5. Processo: Processo di frantumazione - Processo di frantumazione fine - Processo di essiccazione - Processo di pellettizzazione - Processo di raffreddamento - Processo di imballaggio

6. Attrezzatura principale: Cippatrice completa TPC1000-90KW, mulino a martelli a doppio albero-TFS65-100-110*2KW, essiccatore a tamburo rotante-1,8-24 m, macchina per pellet TONY TYJ760 - Ⅲ - 185KW, dispositivo di raffreddamento del pellet, doppia macchina imballatrice e nastri trasportatori

Successivamente, Tony ti presenterà tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere personalizzate, realizzate dai clienti in base alle diverse esigenze dettagliate dei clienti. Contatta Tony per maggiori dettagli, tra cui preventivi e layout.
Chipper completo	Mulino a martello a doppio albero	Asciugacaprista rotante	Silo ciclismo a doppia vite
1. Per macinare tronchi di legno φ ≤ 25 cm in trucioli di 25-55 mm. 2.Modello: TPC1000-90KW con 6 lame * 1 set    3. Capacità: 7-10ton/ora.	1. Per frantumare i trucioli di legno da 25-55 mm in segatura da 8-14 mm. 2. Modello: TFS65-100-110*2KW*1 set 3. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate/ora/set	1. Per asciugare la segatura del 40% in segatura al 10-15%.   2. Modello: THGD1.8-24*1 set 3. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate/ora/set	1. Per rimuovere la segatura prima della macchina per pellet; Regola la velocità della segatura che entra nella macchina per pellet 2. Modello: TLC-7*1 set 3. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate/ora/set
Macchina a pellet di segatura anello verticale	Pellet galvanizzato più fresco	Double Packing Machine	Trasportatore a cintura
1. Per pressare la segatura secca in pellet di biomassa da 6-8 mm 2. Modello: TYJ760-III-185KW*2 set 3. Capacità: 2,8-3,3 tonnellate/ora/set 4.New 304SS Tipo	1. Per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2. Modello: TCN-2.5*1 set 3. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate/ora	1. Per imballare i pellet in 15-50 kg/sacchi. 2.Modello: TBZ-50*1 set 3. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate/ora	1. Per trasportare trucioli di legno, segatura, pellet. 2. Larghezza: 80 cm * 6 set 3. Capacità: progettato con l'intera linea

1.Processo di cippatura del legno:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per macinare i tronchi di legno il cui diametro è inferiore a 25 cm in trucioli di legno di dimensioni 25-55 mm. La dimensione del cippato di finitura può essere regolata modificando le diverse dimensioni dei vagli e aggiungendo coltelli volanti all'interno della cippatrice.

Modello TPC1000 marca B.TONY a 6 pale volanti tipo:

Parti principali: 

(1)La cippatrice di TONY.

(2) Controllo della frequenza della cinghia di alimentazione e scarico per prevenire il materiale della carta

(3) Il controllo del sistema idraulico può essere utilizzato per materiali più spessi

(4) Il sistema di controllo elettronico consente il normale utilizzo dell'attrezzatura      

Contatta Tony per maggiori dettagli con preventivo

2.Inghi di legno Fine di frantumazione:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per frantumare trucioli di legno da 25-55 mm in segatura da 8-14 mm.

B. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate/ora. 

Mulino a martelli a doppio albero C.TONY TFS65-100-110*2KW

Parti principali: 

(1)Mulino a martelli a doppio albero TONY.

(2) Collezionista di polvere zincato.

(3) Biancellino per ventilatori di trasporto di segatura.

(4) Ciclone con compagnia aerea.

(5) armadi elettrici.

3. Processo di asciugatura dei sawdust:

R.Questo processo viene utilizzato principalmente per essiccare la segatura dal 40% al 10-15%.

B. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate/ora.

C.TONY utilizza 1 set di essiccatori a tamburo rotante da 1,8 * 24 m per questo processo, la stufa a getto caldo TONY è realizzata in padella di mattoni refrattari, guscio con piastra in acciaio H come telaio.   All'interno sono presenti 3 strati di dispositivo antincendio, che possono efficacemente impedire al fuoco di entrare nell'asciugatrice. I clienti possono scegliere di utilizzare legno di scarto, pellet di biomassa, gas naturale, ecc. come combustibile per il forno ad aria calda

L'asciugatrice TONY utilizza materiale del tubo a spirale e non è facile da deformare.

A differenza di altri produttori con saldatura di giunzione a piastra di ferro, molto facile da deformazione.

Parti principali:

(1) Corpo principale dell'essiccatore a tamburo rotante TONY.  (Riduttori con motori e tubi.)

(2) La stufa calda di Tony.

(3) ventilatore a ventola+ciclone con compagnia aerea.

4. Processo di pellicola:

A. Questo processo viene utilizzato principalmente per i pellet di prodotto in φ6-8 mm.

B. Capacità: 5,5-6,5 tonnellate/ora. 

Macchina per pellet ad anello verticale di marca C.TONY TYJ760-III-185KW * 2 set

D. Il silo ciclistico a doppia vite viene aggiunto sopra la macchina per pellet, che presenta i vantaggi di risparmiare spazio, risparmiare manodopera, controllare in modo intelligente la velocità di alimentazione, non è facile bloccare il materiale e migliorare l'efficienza produttiva.

Parti principali:

(1)La nuova macchina per pellet ad anello verticale di TONY.

(2) Ciclone e saccheggia i collezionisti di polvere. 

(3) Sistema di lubrificazione automatica.

(4) armadi elettrici. 

Puoi scegliere la macchina pellet TONY nuovo tipo SS304

5. Processo di raffreddamento:

A. Questo processo è utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃                                                                      

B.1set di separatori frigoriferi zincati TONY                                        

Parti principali:                                                                                                                                   

(1)Nuovo separatore di raffreddamento zincato con vaglio vibrante di TONY.

(2) Collettori di polveri a ciclone e sacchetti.  

(3) ventilatore.

(4) Collegare i tubi.

6. Processo di pacchetto:

R. Questo processo viene utilizzato principalmente per confezionare pellet in sacchi da 15-50 kg. 

B.1 set di doppia confezionatrice TONY.

Parti principali: 

(1) Doppia macchina imballatrice TONY. 

(2)Macchina per cucire, l'acquirente può anche scegliere la macchina per saldatura a caldo per la scelta, per confermare con Tony la differenza di prezzo. 

(3) BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4) Silo di ingresso alimentare.

(5) armadi elettrici.

Vantaggi del progetto

I progetti di investimento in pellet di biomassa per la lavorazione del legno hanno buone prospettive di sviluppo e vantaggi economici

1.Supporto politico:

Nell'ambito della strategia "Dual Carbon", il Paese incoraggia lo sviluppo delle energie rinnovabili. I pellet da biomassa, in quanto combustibile pulito, sono in linea con la direzione della trasformazione energetica e possono ricevere sostegno da sussidi politici, incentivi fiscali, ecc.

2. Materie prime abbondanti:

Scarti, segatura, trucioli, ecc. generati durante la lavorazione del legno, nonché rifiuti forestali come i residui del taglio, possono essere utilizzati come materia prima per la produzione di pellet di biomassa. Sono ampiamente disponibili e hanno un costo relativamente basso.

3.Grande domanda di mercato:

I pellet di biomassa possono essere utilizzati nelle caldaie industriali, nel riscaldamento, nelle centrali elettriche a biomassa, ecc. Con il miglioramento dei requisiti di protezione ambientale, l'uso dei combustibili fossili tradizionali è limitato. Come fonte di energia alternativa, la domanda del mercato per i pellet di biomassa continua a crescere.

4.Vantaggi economici significativi:

Secondo le ricerche di mercato l'utile netto per tonnellata di pellet è molto elevato e il ritorno sull'investimento è elevato.

1. Eccezionale protezione ambientale

(1)Energia rinnovabile:La materia prima deriva dai residui della lavorazione del legno, risorsa biomassa. Le sue emissioni di carbonio dopo la combustione sono prossime al "carbon neutral" (la quantità di CO₂ assorbita è essenzialmente bilanciata dalla quantità di CO₂ rilasciata), allineandosi alla politica del "dual carbon" e riducendo significativamente le emissioni di gas serra rispetto ai combustibili fossili come il carbone.

(2) Basse emissioni inquinanti:Durante la combustione, il contenuto di zolfo e azoto è estremamente basso (tipicamente <0,05% di zolfo e <0,5% di azoto). La produzione di gas nocivi come SO₂ e NOₓ è di gran lunga inferiore a quella del carbone, riducendo le piogge acide e l’inquinamento atmosferico. Il contenuto di ceneri è generalmente compreso tra l'1% e il 5%, molto inferiore a quello del carbone (10%-30%). I successivi costi di smaltimento delle ceneri sono bassi e le ceneri possono essere riutilizzate come fertilizzante organico. 

2. Alta densità di energia e facilità di stoccaggio e trasporto

(1)Densità notevolmente aumentata:La densità apparente naturale delle materie prime (come la segatura) è solo di circa 100-200 kg/m³. Dopo la pellettizzazione la densità può raggiungere i 1100-1300 kg/m³, aumentando notevolmente la densità energetica (potere calorifico pari a circa 4200-4800 kcal/kg, vicino a quello del carbone di media qualità). A parità di potere calorifico i costi di trasporto e stoccaggio si riducono di oltre il 60%.

(2) Forma stabile:I pellet sono cilindrici (diametro 6-10 mm, lunghezza 10-30 mm), duri e resistenti alla rottura. Hanno una buona fluidità e possono essere trasportati meccanicamente tramite tubi, trasportatori e altri mezzi. Sono adatti per sistemi di alimentazione automatizzati (come caldaie industriali e gruppi di produzione di energia a biomassa).