Í lífmassapillu vinnsluiðnaðarkeðjunni er pulverization hlekkurinn kjarnaþrep hráefnismeðferðar. Skilvirkni þess og áhrif hafa bein áhrif á orkunotkunina, myndunarhraða og köggla gæði síðari köggunartengilsins og ákvarða að lokum „hagkvæmni“ (þ.e.a.s. inntak-framleiðsla hlutfall) heildarvinnslunnar. TheHávirkni Hammer MillBætir hagkvæmni lífmassapilluvinnslu frá mörgum víddum með því að hámarka pulverization skilvirkni, orkunotkun, aðlögunarhæfni hráefna og gæði vöru, sem endurspeglast sérstaklega í eftirfarandi þáttum:

1. Bæta skilvirkni pulverization og draga úr tímakostnaði á hverja einingu hráefnis

Einn af meginkostnaði við vinnslu lífmassa köggla er „tímakostnaður“ (umráðstími búnaðar, handvirkt skyldutími osfrv.). Sanngjörn hönnun á hágæða hamri Mill styttir vinnsluferli hráefna eininga: svo sem

Háhraði og bjartsýni hnífshóphönnun: Margbált álfelgur (svo sem háhraða stál eða wolframkarbíð) með hæfilegu hnífsbili, ásamt miklum hraða (venjulega 1500-3000r/mín.

Stöðug fóðrun og sjálfvirk stjórn: Búin með sjálfvirkum fóðrunartækjum (svo sem skrúfuflutninga, belti mælikvarða) og skynjara efnisstigs til að ná „stöðugri aðgerð“ í fullri álagi "og forðast búnað vegna handvirkra fóðrunar truflana.

2. Fínstilltu orkunotkunaruppbyggingu og draga úr orkuútgjöldum á hverja framleiðsla einingar

Orkunotkun myljandi tengilsins er 20% -30% af heildar orkunotkun lífmassapilluvinnslu. Hávirkni hamarverksmiðjan dregur beint úr orkukostnaði með „litlum orkunotkun og mikilli framleiðslu“ hönnun:

Kraftssamsvörun og tíðni umbreytingartækni: Stilltu hreyfilorkuna virkan (í gegnum tíðnisviðskiptakerfið) í samræmi við hörku hráefnanna (svo sem viðarflís vs. strá) til að forðast árangurslaus orkunotkun „stórra hesta sem draga litlar kerrur“.

Hagræðing á mulningarkerfi: Að nota „Impact + Shear“ samsettan muldisstillingu (frekar en einn hamar), með því að nota eigin þyngdarafl hráefnisins og háhraða loftstreymi til að hjálpa til við að mylja, draga úr árangurslausri núningi milli skútu og efnisins (núning verður breytt í hitaorkuúrgang) og eykur orkuviðskiptahagkvæmni úr 30%-40%af venjulegum crushers í 50%-60%.

3. Gakktu úr skugga um einsleitni mylja agnastærð og bættu „inntak-úttakshlutfall“ síðari kyrningatengla

Agnastærðin (venjulega 2-5mm) og einsleitni myldu efnisins hafa bein áhrif á kornáhrifin: Ójöfn agnastærð mun leiða til „soðinna“ (óeðlilegs) eða „of-sticky“ (óhófleg bindiefni sem krafist er) við kyrni, draga úr agnastyrk og myndandi hraða. Hávirkni hamarmyllingar hámarkar agnastærð: Eftir að agnastærðin er einsleit er kornhraðinn aukinn úr 75%-85%í 90%-95%og agnaframleiðslan á tonn af hráefni eykst um 50-100 kg; Á sama tíma minnkar magn bindisins úr 3%-5%í 1%-2%og sparar um 100.000-200.000 júan í bindiefni kostnað á ári (miðað við árlega vinnslu á 10.000 tonnum).

4. Bætið aðlögunarhæfni hráefna og dregur úr kostnaði við innkaup á hráefni

Hávirkni hamarverksmiðjan bætir aðlögunarhæfni með mát hönnun og ræður við margs konar hráefni.

5. Lækkaðu viðhald og afskriftarkostnað búnaðar og lengja hagkvæmni lífsferils

Endingu hönnun á hágæða hamarmyllunni getur dregið úr langtímafjárfestingu:

Hagræðing á slitþolnum efnum og slitum hlutum: Skútan notar hákrómasteypujárn eða wolframkarbíðhúð (lífið er 3-5 sinnum meira en venjulegt stál), skjárinn notar hátt manganstál (áhrif og slitþolinn), varanlegt viðhaldskostnaður við að klæðast hlutum er lengdur frá 1-2 mánuðum.

Samningur uppbygging og greindur eftirlit: Búnaðurinn er lítill að stærð (sparandi plönturými), búin titringi og hitastigskynjara, snemma viðvörun um galla (svo sem með ofhitnun, verkfæraklæðningu) og draga úr tapi framleiðslugetu af völdum skyndilegs tíma (um það bil 1-2 tonn af kögglaframleiðslu tapast á hverri 1 klukkustund í niðursveiflu).

Yfirlit

The Árangursrík hamarverksmiðja  dregur úr alhliða kostnaði við einingarpillur (hráefni, orku, vinnuafl, viðhald osfrv.) Frá því að tengjast upp í framhliðinni í gegnum fimm víddir „bæta skilvirkni (auka framleiðslu), draga úr neyslu (spara orku), bæta gæði (framúrskarandi agnastærð), auka uppsprettur (meiri hráefni) og draga úr magni (minni viðhaldi), en bætir gæði pása (styrkur, styrkur, sem er að auka viðhald)“, “, en bætta uppspretta pása (hástyrks gæði, styrkur, styrkur, til að auka viðhald)“, en bætta uppspretta pása (hástyrkur, styrkur, styrkur, til að auka viðhald) “, en bætir PHOOPT Selja verð og bætir að lokum verulega „hagkvæmni“ lífmassapilluvinnslu.