TheWood Pellet Machineer framleiðsluvél sem notar tröllatré, furu, birki, popp, ávaxtavið, uppskerustrá og bambusflís til að vinna það í lífmassa eldsneyti. Með þróun samfélagsins, eru viðarpillur vélar notaðar víða í iðnaðar- og landbúnaðarsvæðunum. eru aðstæður þar sem ekki er hægt að þrýsta muldu kögglinum í kögglar. Svo hver er ástæðan fyrir stuttri losun og mulningu þessaPellet vél?

1.

2. Athugaðu mygluþjöppunarhlutfallið. Samþjöppunarhlutfall hringmótsins er of stórt, viðnám duftsins í gegnum moldgatið er stórt, kögglarnir eru þrýstar of hart og framleiðsla gildi er einnig lítið; Þjöppunarhlutfall hringmótsins er of lítið og ekki er ýtt á kögglarnir, þannig að valið verður vandlega um þjöppunarhlutfall hringmótsins og athugaðu síðan sléttleika innri gatsins í hringmótinu og hvort hringmótið er aflagað. Óæðri hringmótið hefur mikla losunarþol vegna gróft gat á hringmótinu og aflögun hringmótsins og kögglarnir eru ekki sléttar og framleiðslugildið er enn lægra. Mælt er með því að þessi fyrirtæki velji hringform framleidd af Shandong Tony.

3. ef þú finnur að duftið eykst skyndilega við venjulega framleiðslu, kannski vegna þess aðPellet vél Mygla hefur náð væntanlegu lífi sínu og skipt er um moldina í tíma. Eftir að hafa með því að nota hringmótið í nokkurn tíma er nauðsynlegt að athuga hvort keiluholurnar í innri vegg hringmótsins séu bornar og hvort þrýstikúlurnar séu bornar. Ef slitið er alvarlegt er hægt að vinna og gera við hringmótið, sem verður fjarlægt úr teljunum á slitgötunum. Skipt verður um slit á þrýstikúlunum. Slit á keilugötum hringmótsins hefur mikil áhrif á framleiðslugildið.

4.. Bilið milli hringmótsins og pressuvalssins. Genererally Talandi er viðeigandi að bilið milli hringmótsins og pressuvalsins sé á milli 0,1 og 0,3 mm. Undir venjulegar kringumstæður, það er betra að nota aðeins stærra skarð þegar nýja pressuvalsinn og nýja hringmótið er almennt samsvarað. Nota skal minni skarð þegar gamla pressuvalsinn og gamla hringmótið er almennt samsvarað. Nota skal aðeins stærra skarð þegar hringmótið með stórum svitaholum hentar fyrir hringform. Nota skal aðeins minni bil þegar nota ætti efnin sem auðvelt er að kornast þegar nota ætti efnin sem erfitt er að kornast þegar erfitt er að kornast efnin. Fyrir rekstraraðila þurfa þau að hafa hagnýta rekstrarreynslu og geta valið hæfileika og aðlagað bilun í hringmót.

5. Gefðu gaum að skilyrðatíma og gæðum hráefnis, sérstaklega rakainnihaldi efnisins áður en þú ferð inn í vélina. Rakainnihald hráefnanna er yfirleitt um 13% áður en það er ástand. Ef raka hráefnanna er stór mun það renna í moldinni og ekki auðvelt að losa sig við, eða kögglarnir myndast ekki, sem sýnir að það er mikið duft. Talið er að þurrkunarefnið geti leyst vandamálið með því að ná rakakröfum kornsins. Ef rakainnihald hráefnanna er lítið, verða framleiddar kögglar myndaðir tiltölulega stuttir og munu hafa áhrif á framleiðslugildið. Mælt er með því að viðeigandi magn af bættri vatni nái tilskildum rakastigi.

6. Athugaðu dreifingu hráefna í hringmótinu. Ekki láta hráefnin fara aðra hliðina. Ef svipuð skilyrði eiga sér stað verður að stilla stefnu stóra og litla fóðurskafrsins til að dreifa hráefnunum jafnt í hringmótið. Þetta getur ekki aðeins útvíkkað þjónustulíf hringmótsins, heldur einnig sléttari efnisrennsli.

7. Athugaðu rúlluskelina í kornhólfinu til að sjá hvort rúlluskelin er brotin eða rúllulagið er brotið og skiptu um það í tíma.

Ofangreint er ástæðan fyrir því að viðarpilluna er stytt. Sem rekstraraðili verður þú alltaf að huga að og kemba alla hlekk í verkfræðistofnuninni til að láta Wood Pellet Machine virka á skilvirkari hátt og með hátt framleiðsla gildi!