Árangursrík formeðferð fyrirhágæða hamarmyllurbyrjar á því að tryggja nákvæma stjórn á malaragnastærðinni. Grundvallarreglan um kornun byggir á tengingu einsleits dufts undir þrýstingi; ef kornastærðir eru ósamkvæmar, hefur fínt duft tilhneigingu til að ofþjappast saman og gelatínast - stífla götin - á meðan grófar agnir bindast ekki nægilega vel, sem leiðir til sprungna korna og óhóflegrar fíngerðar. Meðan á hefðbundinni formeðferð stendur verður skjáop að passa við nauðsynlegar kornforskriftir og skjárheilleiki verður að vera reglulega skoðaður; skipta skal um skemmda, vansköpuðu eða slitna skjái tafarlaust til að koma í veg fyrir að of stórt efni fari framhjá skjánum. Að auki tryggir aðlögun hamarúthreinsunar ítarlega slípun og samræmda kornastærð, sem kemur í veg fyrir lélega kyrning og lága afrakstur vöru við upptökin, og útilokar þannig þörfina fyrir endurtekna endurvinnslu.

Í öðru lagi, að stranglega innleiða óhreinindi og hreinsun búnaðar meðan á formeðferð stendur, dregur verulega úr stöðvun búnaðar af völdum bilana. Harðir aðskotahlutir sem eru blandaðir í hráefnin - eins og steinar, naglar eða málmbrot - geta farið inn í hamarmylluna ef ekki er gripið rækilega í þær; þeir slitna ekki aðeins hamar og skjái heldur geta þeir einnig farið beint inn í kyrningabúnaðinn, klórað eða stíflað hringdæluna og þrýstivalsana, sem gæti valdið alvarlegum bilun í búnaði og stöðvun framleiðslulínu. Þess vegna, á meðan á mala formeðferð stendur, er nauðsynlegt að sannreyna rétta virkni segulskilja og skimunarbúnaðar og hreinsa reglulega út uppsafnað efni, rusl og leifar af kekkjum innan úr vélinni. Að stjórna rakainnihaldi hráefnis er einnig mikilvægt til að koma í veg fyrir að blautt efni festist við skjái eða stíflubúnað, sem annars myndi hindra losun og valda uppsöfnun efnis; með því að stjórna þessu við upptökin lágmarkar hættuna á stíflum í kyrningavélinni og bilun sem veldur viðgerð, sem tryggir stöðugan og stöðugan rekstur framleiðslulínunnar.

Ennfremur staðlað Hammer MillFormeðferð dregur í raun úr orkunotkun og sliti á búnaði og eykur þar með endingartíma kornframleiðslulínunnar. Ef mölunarferlið er ófullnægjandi, eykur ofgnótt af grófu efni verulega álag á köggulmylluna; aðaleiningin krefst meiri krafts til að pressa út og þjappa efnið, sem leiðir til hækkandi rafmagnskostnaðar og hraðari slits á mikilvægum, slitsterkum íhlutum, svo sem hringdælum og pressurúllum, sem styttir endurnýjunarlotur og hækkar rekstrarkostnað. Aftur á móti hefur efni sem hefur gengist undir fína forvinnslu í hamarmylla einsleita kornastærð og lausa áferð, sem tryggir slétt útpressunarferli með lágmarks viðnám og stöðugu álagi búnaðar. Þetta eykur ekki aðeins framleiðslugetu köggla á klukkutíma fresti heldur dregur einnig úr sliti á íhlutum, lækkar viðhaldskostnað og lágmarkar niður í miðbæ fyrir viðgerðir.

Ennfremur eykur stöðluð forvinnsla á áhrifaríkan hátt gæði og markaðssamkeppnishæfni fullunnar köggla. Samræmt malað efni nær stöðugri gelatíngerð meðan á kögglun stendur, sem leiðir til köggla með ákjósanlegri hörku, reglulegri lögun og burðarvirki - laus við fínefni og ónæm fyrir aflögun eða sprungum. Hvort sem um er að ræða smekkleika og varðveisluhraða fóðurköggla eða hitagildi og þéttleika lífmassaköggla, uppfyllir varan hágæðastaðla. Á sama tíma tryggir stöðugt forvinnsluverkflæði stöðug efnisgæði yfir lotur, kemur í veg fyrir sveiflur í fullunninni vöru, lágmarkar myndun ófullnægjandi vara og úrgangs og eykur heildarframleiðsluframleiðslu.