
Verkefni stutt kynning:
1. Vara: Þurrkuð sagkögglalína
2.Stærð: 14-16T/klst
3.TONY Vörumerki 14-16Tonna/Klukkustund Þurrkuð Sag Köggla Línu Verkefnaferli
4. Aðalvél: TONY kögglavél TYJ860-III-250KW, kögglakælir, pökkunarvél og færibönd
5.Total Power: Um 1080KW
6.Þörf svæði: Um ㎡ L: M B: M H: M
Verkefnaskipulag fyrir viðskiptavini:
3D

1. Vinnureglan um þurrkað sag lífmassa kögglavinnslubúnaðar
Meginreglan fyrir vinnslubúnað fyrir þurrsagagögglar er að umbreyta óreglulegu, óhreinindahlaðinu þurru sagi í venjulegar, óhreinindalausar, háþéttni lífmassakögglar sem auðvelt er að geyma í gegnum stöðugt eðlisfræðilegt ferli sem felur í sér háhita, háþrýstingsmótun, kælingu og stöðugleika. Allt ferlið krefst engin efna og byggir á eðlislægum límeiginleikum viðartrefja til að mynda kögglana. Þetta leysir ekki aðeins umhverfisvæna förgunarvanda viðarbrettaúrgangs heldur gerir það einnig kleift að endurvinna auðlindir (kögglana er hægt að nota sem eldsneyti, fóðurbera osfrv.).
2.Eiginleikar þurrkaðs sags lífmassa kögglavinnslubúnaðar
(1) Mikil afköst og orkusparnaður:Þurrkuðu sagkögglavélin getur unnið úrgangsefni eins og viðarflís í kögglaeldsneyti, sem dregur ekki aðeins úr umhverfismengun heldur gerir sér einnig grein fyrir endurvinnslu auðlinda og bætir orkunýtingu til muna.
(2) Fjölvirkni:Auk þess að geta unnið úr lífmassaeldsneyti getur þurrkað sagkögglavélin einnig unnið dýrafóður, lífrænan áburð osfrv., og er mikið notað í landbúnaði, ræktun og öðrum sviðum.
(3) Háþróuð pillunartækni:Þurrkuð sagkögglavélin notar háþróaða kögglutækni, sem getur sjálfkrafa stjórnað breytum eins og fóðurmagni og hitastigi meðan á kögglaferlinu stendur, dregur verulega úr framleiðslukostnaði og gerir framleiðsluferlið hagkvæmara og umhverfisvænna.
(4) Hágæða íhlutir:Aðalskaftið og tengda hola skaftið á þurrkaðri sagkögglavélinni eru úr álblendi sem flutt er inn frá Þýskalandi í gegnum vatnssmíði, grófbeygju, hitameðferð, fínbeygju og fínslípun. Sanngjarn uppbygging og samræmd hörku bæta þreytuþol og slitþol íhlutanna, sem veitir áreiðanlegri tryggingu fyrir öruggri notkun.
3.Umsóknarsviðsmyndir fyrir vinnslubúnað fyrir þurrkað sag lífmassa kögglavinnslu
Viðarkögglar (einnig þekktir sem „lífmassakögglaeldsneyti“) hafa orðið dýrmætur valkostur við hefðbundið jarðefnaeldsneyti eins og kol og þungolíu vegna mikillar brennslunýtni, lítillar mengunarlosunar og auðveldrar geymslu og flutnings. Trékögglar eru einnig vinsælt forrit fyrir kögglavinnslubúnað, þar á meðal:
(1) Iðnaðarketill/ofneldsneyti:
Litlir og meðalstórir katlar (gufukatlar og heitavatnskatlar) í matvæla-, textíl-, efna- og byggingarefnaiðnaði, auk hitunarbúnaðar eins og keramik- og glerofna, geta beint notað viðarköggla (með hitagildi um það bil 4200-4800 kcal/kg, svipað og meðalgæða kol).
(2) Húshitun/orka heimilanna:
Viðarkögglar má nota sem eldsneyti í innlenda lífmassahitunarofna og eldstæði. Kögglar brenna stöðugt (án svarts reyks eða lyktar) og eru sjálfkrafa færðar í gegnum sérstakan hylki, sem útilokar þörfina á tíðri áfyllingu. Ennfremur nota sum matvæla- og drykkjarvörufyrirtæki, svo sem lítil veitingahús, viðarbrettakögglar í stað fljótandi jarðolíu til hitunar, sem dregur úr orkukostnaði.
(3) Viðbótareldsneyti fyrir orkuver:
Sumar lífmassaorkuver blanda sagköglum við annað lífmassaeldsneyti (svo sem hál og sag) til orkuframleiðslu eða samsettrar varma og orku (CHP) (framleiða bæði rafmagn og gufu). Ennfremur dregur hár hreinleiki viðartrefja (laus við sandi og óhreinindi sem finnast í hálmi) úr hættu á ketilsgjalli.

TONY Brand 14-16Ton/Hour Þurrkuð sagkögglaframleiðsla getur tekið þurrkað sag, viðarflísar, ýmsar tegundir viðartengdra lífmassaefna, svo sem viðarbretti, útibú, viðarstokka og viðarspænir. Eftir formeðferð og vinnslu er þurrkað sag storknað í háþéttni viðarkögglaeldsneyti. Þetta eldsneyti er kjörinn staðgengill fyrir kol og olíu og gegnir hlutverki í orkusparnaði og minnkun losunar.
1. Afkastageta: 14-16Ton/Klukkutími
2. Hráefni: Þurrkað sag
3. Raki: Þurr gerð, um 10%-15%.
4. Notkun: Alls konar viðarsag eða meira úrgangsviðarhráefni
Hentugir viðskiptavinir: Viðarvinnslustöðvar, húsgagnaframleiðsla, byggingarsvæði, landmótunarfyrirtæki og aðrir staðir með hagstæðar sagauðlindir
5. Lokaðir pelletsmarkaðir: Stórar virkjanir, húshitun, iðnaðarhitun, brennsluhiti, hitakerfi, ketilherbergi, skólamötuneyti, hitagjafar í steypu.


1. Heiti verkefnis: Framleiðslulína fyrir þurrkað sagköggla
2. Hráefni: Alls konar þurrkað sag
3. Rakainnihald hráefnis: 10%-15%
4. Afkastageta: 14-16 tonn á klukkustund
5. Aðferð: Kögglaferli - Kæliferli - Pökkunarferli
6. Aðalbúnaður: TONY kögglavél TYJ860-Ⅲ-250KW, galvaniseruð kögglakælir, tonnapökkunarvél og færibönd

|
Hvernig á að nota TONY kögglaframleiðslulínuna til að búa til köggla úr þurrkuðu sagi? Ferlið felur aðallega í sér eftirfarandi skref og búnað: 1. Notaðu TONY lóðrétta hringkögglavél til að framleiða köggla með þvermál 6-8 mm. 2. Notaðu TONY galvaniseruð kögglakælir til að kæla kögglana frá 80-90°C til 20-30°C. 3. Notaðu TONY tonna pökkunarvél til að pakka kögglunum í poka sem hver um sig vegur 1 tonn. Fyrir nánari upplýsingar og tilvitnanir geturðu haft samband við Tony. Tony getur útvegað allt ofangreint vörur á mjög samkeppnishæfu verði og með framúrskarandi gæði. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||





3D skýringarmynd
3D skýringarmynd
| Næst mun Tony kynna þér allar nauðsynlegar vélar sem verða notaðar fyrir alla Pellet framleiðslulínuna. Sumar vélar geta verið sérsniðnar af viðskiptavinum í samræmi við ítarlegar kröfur mismunandi viðskiptavina. Hafðu samband við Tony til að fá frekari upplýsingar, þar með talið tilvitnun og skipulag. | |||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Tvöfaldur skrúfuhjólreiðar síló | Lóðrétt hringur deyja kögglavél | Galvaniseruðu kögglar kælir | Ton pökkunarvél |
| 1.Til að strjúka sagi fyrir kögglavél; Stilltu hraðann á sagi sem fer inn í kögglavélina 2. Gerð: TLC-16*1 sett 3.Stærð:14-16Tonn/klst/sett |
1.Til að þrýsta þurru sagi í 6-8mm lífmassaköggla 2. Gerð: TYJ860-III-250KW*4 sett 3.Stærð: 3,5-4Ton/Klukkutími/Setja 4. Ný 304SS gerð |
1.Til að kæla köggla frá 80-90 ℃ í 20-30 ℃ 2. Gerð: BC-10*1 sett 3.Capacity: 14-16ton/Hour |
1.Til að pakka köglum í 1 tonn/poka. 2. Gerð: TBD* 1sett 3.Stærð:14-16 tonn/klst |
3D skýringarmynd


1. Kögglagerð:
A.Þetta ferli er aðallega notað til að framleiða kögglar í φ6-8mm.
B.Stærð: 14-16Ton/Klukkutími.
C.TONY vörumerki lóðrétt hringdeyja kögglavél TYJ860-Ⅲ-250KW*4sett
D.Tvöfalt skrúfa hjólreiðasíló er bætt við fyrir ofan kögglavélina, sem hefur þá kosti að spara pláss, spara vinnu, stjórna fóðrunarhraðanum á skynsamlegan hátt, ekki auðvelt að loka fyrir efnið og bæta framleiðslu skilvirkni.
Helstu hlutar:
(1) Nýja lóðrétta hringdeyjakögglavélin frá TONY.
(2) Hjólreiðar og töskur ryk safnara.
(3) Sjálfvirkt smurkerfi.
(4) Rafskápar.
Þú getur valið TONY nýja gerð SS304 kögglavél


2. Kælingarferli:
A. Þetta ferli er aðallega notað til að kæla köggla frá 80-90 ℃ til 20-30 ℃
B.Stærð: 14-16Ton/Klukkutími.
C.TONY vörumerki galvaniseruðu kögglakælir *1sett
Helstu hlutar:
(1) TONY's galvaniseruðu kögglakælir með titringsskjá.
(2) Hvirfilbylur og ryksafnarar.
(3) aðdáandi blásari.
(4) Tengdu rör.


3. Pökkunarferli:
A.Þetta ferli er aðallega notað til að pakka kögglum í 1 tonn/poka.
B.Stærð: 14-16Ton/Klukkutími.
C.TONY band tonn pökkunarvél * 1 sett
Helstu hlutar:
(1) TONY Ton pökkunarvél
(2) Rafræn pallmælismælikerfi
(3) Sjálfvirkar aðgerðir fyrir tara, núll og fallleiðréttingu
(4) Fóðurkerfi er með hröðum, miðlungs og hægum fóðrunarhraða til að tryggja mælingarnákvæmni




Ráðleggingar um ræsingu verkefnis
1.Bráðabirgðarannsóknir:
Fyrst skaltu heimsækja staðbundnar viðarvinnslustöðvar og húsgagnaverksmiðjur til að staðfesta mánaðarlegt sagframboð (hráefnismagnið verður að uppfylla kröfur um "framleiðslugetu x 1,2" til að forðast aðgerðalausa afkastagetu). Hafðu líka samband við tvo eða þrjá hugsanlega viðskiptavini (svo sem nærliggjandi matvælaverksmiðjur og hitaveitur) og skrifaðu undir viljayfirlýsingu um afhendingu.
2. Pilot Operation:
Ef fjármögnun er takmörkuð, byrjaðu á litlu verkefni (1 tonn á klukkustund) og eyddu 6 til 12 mánuðum í að sannreyna hráefnisframboð, stöðugleika viðskiptavina og framlegð áður en þú stækkar smám saman framleiðslu.
3. Langtíma áætlanagerð:
Þegar verkefnið hefur starfað stöðugt geturðu stækkað aðfangakeðjuna þína. Til dæmis, að koma á fót sérstökum flutningsflota (til að draga úr flutningskostnaði), þróa sérsniðna köggla (til dæmis að bjóða upp á "lág öskuköggla" fyrir eldstæðisnotendur til að hækka einingaverð), eða byggja upp smáskala lífmassahitunarstöð (til að veita hita beint til nærliggjandi verksmiðja og auka hagnað).
Í stuttu máli, bretti byggt lífmassa kögglaeldsneyti verkefnið er hentugur fyrir frumkvöðla eða lítil og meðalstór fyrirtæki með staðbundnar auðlindir (hráefni/viðskiptavinir) og hóflegt fjármagn. Lykillinn liggur í því að hafa stjórn á hráefniskostnaði, tryggja stöðuga viðskiptavini og tryggja að farið sé að umhverfismálum til að ná sjálfbærri arðsemi.


Vinnsla á þurru sagi í lífmassakögglar býður ekki aðeins upp á marga kosti hvað varðar umhverfisvernd, efnahagslega og félagslega þróun og orkuuppbyggingu, heldur státar hún einnig af framúrskarandi brunaafköstum. Helstu kostir eru sem hér segir:
Kostir Wood Pellets
1.Kalorific Value og brennsluleifar
Kaloríugildi og öskuinnihald sagköggla eftir bruna er um það bil 10% lægra en meðalgæða kola. Hins vegar brenna viðarkögglar alveg við venjulegar rekstraraðstæður. Kol brenna aftur á móti ekki alveg og skilur eftir sig ösku sem inniheldur 10% til 15% eldfima hluti. Þess vegna, í hagnýtri notkun, er skilvirkt hitaeiningagildi þeirra tveggja sambærilegt.
2. Brennanleiki
Viðarkögglar eru eldfimari og auðveldari að kveikja í þeim en kol, sem dregur verulega úr kveikjutíma sem þarf til bruna.
3.Föst losun
Viðarkögglar gefa verulega minni losun á föstu formi en kol. Þetta dregur ekki aðeins úr kostnaði við förgun gjalls heldur dregur einnig úr umhverfismengun. Losun á föstu formi frá lífmassakögglum er fyrst og fremst aska sem er um það bil 0,4% til 7,0% af heildarþyngd. Aftur á móti framleiðir kolabrennsla blöndu af ösku, basa og óbrenndu kolum, sem er um það bil 25% til 40% af heildarþyngdinni.
4.Loftmengun og tæring
Kol valda miklu meiri loftmengun og ketiltæringu en lífmassakögglar. Kolareykur inniheldur mikið magn af agna kolefni auk eitraðra og ætandi lofttegunda eins og brennisteinsdíoxíðs og kolmónoxíðs. Saglífmassakögglar eru fyrst og fremst samsettir úr C-H lífrænum efnum og útblástur þeirra inniheldur engin agna kolefni eða brennisteinsdíoxíð. Þess í stað er það fyrst og fremst samsett úr C-H rokgjörnum lofttegundum, nánast án brennisteinsdíoxíðs eða kolmónoxíðs. Reykliturinn við bruna er undir Ringelmann Class I, sem dregur verulega úr loftmengun og koltvísýringslosun. Lífmassakögglar úr viði eru alþjóðlega viðurkenndir sem „hreint eldsneyti“.
5.Kostnaður og tímasparnaður
Í samanburði við kol getur það sparað kostnað og tíma með því að nota lífmassakögglar sem eldsneyti fyrir ketils. Til dæmis, með því að nota lífmassaköggla úr viði fyrir 0,5 tonna ketil getur dregið úr kostnaði um 11% og tíma um 34%. Til dæmis, miðað við kolaorkuframleiðslu, getur 0,5 tonna ketill lækkað eldsneytiskostnað um 10% og tíma um 16%.
6.Viðvarandi brennsla
Lífmassakögglar úr tré brenna venjulega 8 til 10 sinnum lengur en laus, mjúk efni, viðhalda stöðugu og stöðugu brunaástandi, sem tryggir áreiðanlegri orkuveitu.






2025 Tony Machinery - Öll réttindi áskilin. Kort