Verkefni stutt kynning:

1. Vara: Þurrkuð sagkögglalína

2.Stærð: 14-15T/Klukkutími

3.TONY vörumerki 14-15tonn/klst. Þurrkuð sagkögglalína verkefnaferli

4. Aðalvél: TONY kögglavél TYJ760-III-185KW, kögglakælir, pökkunarvél og færibönd

5.Total Power: Um 1000KW

6.Þörf svæði: Um   ㎡  L:  M  B:  M  H:  M

Verkefnaskipulag fyrir viðskiptavini:

3D

1. Vinnureglan um þurrkað sag lífmassa kögglavinnslubúnaðar

(1) Sag er gefið til „dreifingaraðila“ í gegnum fóðrari, sem dreifir efninu jafnt í bilið á milli hringdælunnar og þrýstihjólsins. 

(2) Háhraða snúningshringurinn myndar miðflóttakraft og ýtir saginu í átt að þrýstihjólinu. Þrýstihjólið snýst samstillt við hringdeyjan undir viðbragðskrafti efnisins og "pressar" um leið sagið inn í myndandi holu hringdeyjanna. Sagið er háð mikilli þjöppun í myndunarholinu (þrýstingur getur náð 100-200MPa) og núningshiti veldur því að lignínið mýkist að fullu. Eftir þétt tengingu er það "pressað" úr gatinu á ytri vegg hringdeyja til að mynda langar ræmur af efni. 

(3) „Fasta skútan“ utan á hringnum klippir langa ræmur af efni (hægt er að stjórna skurðarlengdinni með því að stilla skurðarstöðuna) til að mynda staðlaða köggla, sem síðan fara inn í kælikerfið (kögglakælir) til að kólna niður í stofuhita (til að koma í veg fyrir að kögglurnar rakist vegna afgangshita þegar þær safnast upp).

2.Eiginleikar þurrkaðs sags lífmassa kögglavinnslubúnaðar

(1) Aðlögunarhæfni hráefnis:Passaðu nákvæmlega við eiginleika þurrs sags. Fóðrunarkerfi búnaðarins og útpressunarkerfi eru fínstillt fyrir „10%-15% rakainnihald þurrt sag“ og kjarnahlutirnir hafa langan endingartíma. 

(2) Kjarnamótareiginleikar:Að treysta á líkamlega virkni til að ná skilvirkri tengingu. Þurrt sag hefur ekki umfram raka til að aðstoða við tengingu. Búnaðurinn þarf að auka „líkamlega útpressun + lignínbræðslu“ áhrif með burðarvirkishönnun til að tryggja stöðuga kögglamótun. 

(3) Rekstrar- og rekstrareiginleikar:Stöðugt, þægilegt og lítið viðhald. Búnaðarhönnunin leggur áherslu á að "minnka handvirkt inngrip og draga úr niður í miðbæ" og er hentugur fyrir langtíma samfelldan rekstur. Til dæmis er „skrúfufóðrari með breytilegri tíðni“ notaður til að stilla fóðrunarhraðann sjálfkrafa í samræmi við hráefnisbirgðir í útpressunarhólfinu. Kjarnahlutirnir (hringmót, þrýstivals) samþykkja "hraðlausnarhönnun" og hægt er að skipta þeim út án þess að taka alla vélina í sundur. Miðlungs og stór búnaðurinn samþættir "PLC stjórnkerfi" til að fylgjast með breytum eins og fóðrunarrúmmáli, útpressunarhitastigi og úttakshraða köggla í rauntíma. 

(4) Ábyrgðareiginleikar fullunnar vöru:Gakktu úr skugga um að kögglar uppfylli notkunarkröfur. Búnaðurinn leysir „háan hita og brotna köggla“ eftir að þurr sagkögglar eru myndaðir í gegnum síðari vinnslueininguna. Vandamál eru leyst til að tryggja gæði fullunnar vöru. Venjulegur „mótstraumskælir“ kælir kögglana fljótt í stofuhita (±5°C) og fjarlægir snefilmagn af afgangshita til að koma í veg fyrir raka og þéttingu við geymslu köggla. Eftir kælingu er það búið „tvílaga titringsskjá“ til að tryggja að hæft hlutfall fullunnar köggla geti náð yfir 98%.

3.Umsóknarsviðsmyndir fyrir vinnslubúnað fyrir þurrkað sag lífmassa kögglavinnslu

(1) Viðarvinnslugarður:losunarlaus meðhöndlun úrgangs

Viðeigandi aðstæður: stórir húsgagnaiðnaðargarðar, manngerðar plötuverksmiðjur og þyrpingar í viðarvinnslu.

Notkunarrökfræði: Slíkir garðar framleiða hundruð tonna af þurru sagi á hverjum degi. Ef það hlóðst upp af handahófi er auðvelt að ala á myglu, valda eldsvoða eða vera urðað ólöglega og valda umhverfismengun. Eftir að hafa passað við þurrsagagögglabúnað er hægt að „breyta öllu sagi í fjársjóð“. Kögglurnar sem framleiddar eru geta ekki aðeins veitt eigin hita í garðinum heldur einnig verið seldar til umheimsins og ná þannig „núllu úrgangslosun + viðbótartekjum“ sem uppfyllir byggingarkröfur garðsins um „hringlaga hagkerfi“.

(2) Meðhöndlun skógræktarúrgangs: nýting skógar-/höggsúrgangs

Viðeigandi aðstæður: skógarbæir, skógarhöggssvæði (greinar og stubbar sem eftir eru eftir skógarhögg eru muldir til að mynda þurrt sag).

Notkunarrökfræði: Ef útibú og viðarflís sem myndast við skógarhögg eru brennd á staðnum mun það valda loftmengun; ef þeir eru fluttir af fjalli til vinnslu er kostnaðurinn afar mikill. Lítil þurrkögglavinnslustöð er byggð til bráðabirgða nálægt skógarhöggssvæðinu til að vinna mulið þurrsagið í köggla sem síðan eru fluttir af fjöllum til sölu (kögglurnar hafa mikinn þéttleika og flutningskostnaður er aðeins 1/5 af lausu sagi). Þetta leysir ekki aðeins vandamál skógræktar vegna mengunar úr föstum úrgangi, heldur skapar skógarbæinn aukinn efnahagslegan ávinning.

TONY Brand 14-15Ton/Hour Þurrkuð sagkögglaframleiðsla getur tekið þurrkað sag, viðarflísar, ýmsar tegundir viðartengdra lífmassaefna, svo sem viðarbretti, útibú, viðarstokka og viðarspænir. Eftir formeðferð og vinnslu er þurrkað sag storknað í háþéttni viðarkögglaeldsneyti. Þetta eldsneyti er kjörinn staðgengill fyrir kol og olíu og gegnir hlutverki í orkusparnaði og minnkun losunar. 

1. Afkastageta: 14-15Ton/Klukkutíma

2. Hráefni: Þurrkað sag

3. Raki: Þurr gerð, um 10%-15%.

4. Notkun: Alls konar  viðarsag eða meira úrgangsviðarhráefni

Hentugir viðskiptavinir: Viðarvinnslustöðvar, húsgagnaframleiðsla, byggingarsvæði, landmótunarfyrirtæki og aðrir staðir með hagstæðar sagauðlindir

5. Lokaðir pelletsmarkaðir: Stórar virkjanir, húshitun, iðnaðarhitun, brennsluhiti, hitakerfi, ketilherbergi, skólamötuneyti, hitagjafar í steypu.

1. Heiti verkefnis: Framleiðslulína fyrir þurrkað sagköggla

2. Hráefni: Alls konar þurrkað sag

3. Rakainnihald hráefnis: 10%-15%

4. Afkastageta: 14-15 tonn á klukkustund

5. Aðferð: Kögglaferli - Kæliferli - Pökkunarferli

6. Aðalbúnaður:  TONY kögglavél TYJ760-Ⅲ-185KW, galvaniseruð kögglakælir, tonnapökkunarvél og færibönd

3D skýringarmynd

3D skýringarmynd

Næst mun Tony kynna þér allar nauðsynlegar vélar sem verða notaðar fyrir alla Pellet framleiðslulínuna. Sumar vélar geta verið sérsniðnar af viðskiptavinum í samræmi við ítarlegar kröfur mismunandi viðskiptavina. Hafðu samband við Tony til að fá frekari upplýsingar, þar með talið tilvitnun og skipulag.
Tvöfaldur skrúfuhjólreiðar síló	Lóðrétt hringur deyja kögglavél	Galvaniseruðu kögglar kælir	Ton pökkunarvél
1.Til að strjúka sagi fyrir kögglavél; Stilltu hraðann á sagi sem fer inn í kögglavélina 2. Gerð: TLC-15*1 sett  3.Stærð:14-15Tonn/klst/sett	1.Til að þrýsta þurru sagi í 6-8mm lífmassaköggla 2. Gerð: TYJ760-III-185KW*5 sett  3.Stærð: 2,8-3,3tonn/klst./sett 4. Ný 304SS gerð	1.Til að kæla köggla frá 80-90 ℃  í 20-30 ℃ 2. Gerð: BC-10*1 sett 3.Stærð: 14-15Ton/Klukkutími	1.Til að pakka köglum í 1 tonn/poka. 2. Gerð: TBD* 1sett 3.Stærð:14-15 tonn/klst

3D skýringarmynd

1. Kögglagerð:

A.Þetta ferli er aðallega notað til að framleiða kögglar í φ6-8mm.

B.Stærð: 14-15Ton/Klukkutími. 

C.TONY vörumerki lóðrétt hring deyja kögglavél TYJ760-Ⅲ-185KW*5 sett

D.Tvöfalt skrúfa hjólreiðasíló er bætt við fyrir ofan kögglavélina, sem hefur þá kosti að spara pláss, spara vinnu, stjórna fóðrunarhraðanum á skynsamlegan hátt, ekki auðvelt að loka fyrir efnið og bæta framleiðslu skilvirkni.

Helstu hlutar:

(1)Nýja lóðrétta hringskífuvélin frá TONY.

(2)Hvirfilbylur og ryksöfnunartöskur. 

(3)Sjálfvirkt smurkerfi.

(4)Rafmagnsskápar. 

Þú getur valið TONY nýja gerð SS304 kögglavél

2. Kælingarferli:

A. Þetta ferli er aðallega notað til að kæla köggla frá 80-90 ℃ til 20-30 ℃  

B.Stærð: 14-15Ton/Klukkutími.                                                   

C.TONY vörumerki galvaniseruðu kögglakælir *1sett                   

Helstu hlutar:                                                                                                                                   

(1) TONY's galvaniseruðu kögglakælir með titringsskjá.

(2) Hvirfilbylur og ryksafnarar.  

(3) aðdáandi blásari.

(4) Tengdu rör.

3. Pökkunarferli:

A.Þetta ferli er aðallega notað til að pakka kögglum í 1 tonn/poka. 

B.Stærð: 14-15Ton/Klukkutími.    

C.TONY band tonn pökkunarvél * 1 sett

Helstu hlutar: 

(1) TONY Ton pökkunarvél

(2) Rafræn pallmælismælikerfi

(3) Sjálfvirkar aðgerðir fyrir tara, núll og fallleiðréttingu

(4) Fóðurkerfi er með hröðum, miðlungs og hægum fóðrunarhraða til að tryggja mælingarnákvæmni

Eftirspurnin heldur áfram að aukast og umsóknarsviðið er fjölbreytt. Sem "hreint annað eldsneyti" geta lífmassakögglar beint komið í stað hefðbundinna orkugjafa eins og kol, jarðgas og þungolíu. Markaðseftirspurn spannar þrjár kjarnageira: iðnað, borgaralega notkun og orkuframleiðslu, og markaðurinn hefur gríðarlega vaxtarmöguleika:

Markaðskostir sagvinnslu lífmassaköggla

1. Iðnaðargeirinn (kjarnaeftirspurn):

Litlir og meðalstórir katlar (undir 10 tonnum) í iðnaði eins og matvælavinnslu, vefnaðarvöru og efnafræði eru ákjósanlegur kostur fyrir "kol í lífmassa" vegna þess að kostnaður við að skipta úr kolum yfir í lífmassa er lægri en að skipta úr kolum yfir í gas (einingaverð lífmassaköggla er aðeins 1/2-2/3 af jarðgasi). Umbreytingar á iðnaðarkatlum einar og sér skapa yfir 5 milljónir tonna af árlegri eftirspurn.

2. Borgaralegur geiri (mörg eftirspurn):

Lífmassakögglar eru notaðir til hreinnar upphitunar í dreifbýli og eldstæðishitunar á heimilum. Lífmassakögglar eru reyklausir og lyktarlausir, hafa lítið öskuinnihald (aðeins 2%-5%, mun lægra en 10%-20% kola) og auðvelt að geyma (hægt er að geyma köggla í poka í langan tíma). Borgaraleg markaður er að upplifa árlegan vöxt sem fer yfir 15%.

3. Orkuframleiðsla (stöðug eftirspurn):

Lífmassavirkjanir nota köggla sem eldsneyti og gera langtímasamninga (venjulega 1-3 ár) við virkjanir til að tryggja „stöðug pöntun“ fyrir verkefnið og forðast hættu á sveiflum í markaðsverði.

Samanborið við hefðbundið eldsneyti eins og kol og eldivið, sagkögglar bjóða upp á yfirburða notendaupplifun og þurfa engar stórar breytingar á núverandi búnaði:

1.Auðvelt að kveikja í og ​​stöðugur bruni:

Kögglarnir hafa reglulegt lögun (venjulega 6-10 mm í þvermál og 20-30 mm að lengd) og stjórnanlegt rakainnihald (10%-15%). Íkveikju þarf aðeins lítið magn af brunahjálp (eins og pappír eða viðarflís). Þegar kveikt hefur verið í honum er loginn stöðugur og varmagildið er einsleitt (lægra hitagildi er um það bil 4200-4800 kcal/kg, nálægt bikkolum í flokki II). Það eru engin vandamál með kol "coking and flameout" eða eldivið "reykingar og sveiflukenndar logar."

2. Samhæft við núverandi búnað, lítill breytingakostnaður:

Iðnaðarkatlar, húshitunarofnar, lífmassabrennarar og annar búnaður krefst aðeins einfaldrar aðlögunar á fóðurgáttinni (t.d. að skipta um kolfóðurgátt fyrir kögglasértækan fóðrari). Breytingarkostnaðurinn er venjulega aðeins 5%-10% af heildarverði búnaðarins, verulega lægri en kostnaðurinn við að skipta úr kolum yfir í gas (sem krefst þess að skipta um allt gasbrennslukerfið).

3. Sterk aðlögunarhæfni að sjálfvirkum aðgerðum:

Agnirnar hafa góðan vökva og hægt er að fæða þær sjálfkrafa og stjórna þeim sjálfkrafa í gegnum rör og skrúfufæribönd. Þegar það er sameinað hitastýringarkerfi er hægt að ná eftirlitslausum bruna (svo sem 24 tíma samfelldri notkun iðnaðarkatils), sem dregur úr handvirkum kostnaði.