នៅពេលប្រើ Pelletizer ចំបើងដើម្បីផលិតប្រេងឥន្ធនៈជីវម៉ាសប្រតិបត្ដិការមិនត្រឹមត្រូវឬការគ្រប់គ្រងលម្អិតមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យថយចុះគុណភាព Pletet ការតំឡើងឧបករណ៍តំឡើងនិងសូម្បីតែការរំខានផលិតកម្ម។ នេះគឺជាបញ្ហាស្នូលទាំងបីដែលចាំបាច់ត្រូវផ្តោតលើនិងដំណោះស្រាយដែលត្រូវគ្នា:

1 ។ ការគ្រប់គ្រងមាតិកាសំណើមវត្ថុធាតុដើម: "កំរិតសំខាន់" ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ឥទ្ធិពលផ្សិត

ការបង្ហាញបញ្ហា:

នៅពេលដែលមាតិកាសំណើមមានសំណើមខ្ពស់ពេក (> 20%) គ្រាប់ត្រូវបានគេងាយនឹងជាប់នឹងផ្សិតដែលបណ្តាលឱ្យ "ការដួលរលំទន់" និងមានភាពងាយស្រួលក្នុងការត្រជាក់។ នៅពេលដែលមាតិកាសំណើមទាប (<10%) វត្ថុធាតុដើមមានភាពចល័តមិនល្អហើយវាងាយនឹងរអិលក្នុងកំឡុងពេលផ្សិតដែលបណ្តាលឱ្យមានគ្រាប់ធូររលុងនិងខូចហើយវាក៏នឹងពន្លឿនការពាក់ផ្សិតនិងគ្រឿងវិលផងដែរ។

ចំណុចដំណោះស្រាយ:

សាកល្បងបរិមាណសំណើមជាមុននៃវត្ថុធាតុដើម (បានណែនាំឱ្យប្រើមាតិកាសំណើមនៃបន្ទះសៀគ្វីចំបើង។

នៅពេលដែលមាតិកាសំណើមខ្ពស់អ្នកអាចកាត់បន្ថយសំណើមតាមរយៈឧបករណ៍ស្ងួតហួតហែងឬស្ងួត (ដូចជាកំដៅស្គរ); នៅពេលដែលវាទាបពេកអ្នកអាចបាញ់សំណើមបានត្រឹមត្រូវដើម្បីជៀសវាងការលើសជាតិទឹកក្នុងស្រុក) ។

យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការការពារសំណើមនៃបរិយាកាសផ្ទុកវត្ថុធាតុដើមជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលមានរដូវវស្សាវាគួរតែត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់កន្លែងផ្ទុកដើម្បីចៀសវាងការស្រូបយកសំណើមបន្ទាប់បន្សំនៃវត្ថុធាតុដើម។

2 ។ ការផ្គូផ្គងនៃផ្សិតនិងរមៀលនិងការថែរក្សាការពាក់: កំណត់ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សិតនិងអាយុកាលនៃអាយុកាល

ការបង្ហាញបញ្ហា:

ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតប្រហោងប្រហោងមិនត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈរបស់វត្ថុធាតុដើម (ដូចជាវត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិសរសៃដោយប្រើអង្កត់ផ្ចិតប្រហាក់ប្រហែលនឹងការលំបាកក្នុងការធ្វើឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពខ្លាំងពេកវានឹងធ្វើឱ្យកងកម្លាំងបម្រើការងារនិងសូម្បីតែបណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនក៏ដោយ។ ការកកស្ទះ "។ លើសពីនេះទៀតប្រហោងផ្សិតងាយនឹងស្ទះដោយភាពមិនបរិសុទ្ធហើយផ្ទៃនៃការវិលជុំត្រូវបានពាក់ដែលបណ្តាលឱ្យធ្លាក់ចុះអត្រាផលិតកម្ម Pellet ភ្លាមៗ។

ចំណុចដំណោះស្រាយ:

ការជ្រើសរើសផ្សិត: ជ្រើសរើសអង្កត់ផ្ចិតរន្ធដែលមានជាតិខ្លាញ់ដោយផ្អែកលើភាពរឹងនិងប្រវែងសរសៃនៃវត្ថុធាតុដើម។ ចំបើងដែលមានជាតិសរសៃ (ដូចជាចំបើងពោត) គឺសមរម្យសម្រាប់ផ្សិតអង្កត់ផ្ចិតប្រហោង 8-10 ម, បន្ទះអង្កត់ផ្ចិតឈើល្អគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្សិតអង្កត់ផ្ចិតប្រហោងប្រហោងដែលជៀសវាង "សេះតូចទាញរទេះធំ" ។

ការកែតម្រូវ GAP: បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ថ្មីឬការជំនួស / រំកិល / ជំនួសការកែតម្រូវគម្លាតទៅ 0.1-0.3 ម។ ម។

ការថែទាំទៀងទាត់: រៀងរាល់ 8-12 ម៉ោងសម្អាតសំភារៈដែលនៅសល់ក្នុងរន្ធផ្សិត (ប្រើម្ជុលលាងសម្អាត) ។ ពិនិត្យការពាក់របស់ roller រៀងរាល់សប្តាហ៍។ ប្រសិនបើមានចង្អូរឬភាពមិនស្មើគ្នានៅលើផ្ទៃជួសជុលជួសជុលឬជំនួសវាឱ្យទាន់ពេលវេលា; បន្ទាប់ពីប្រើ 100-200 ម៉ោងអ្នកអាចត្រឡប់ផ្សិតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ (ផ្សិតគាំទ្រ) ដើម្បីពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្ម។

3 ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការប្រតិបត្ដិការនិងល្បឿនបំប៉ោងឧបករណ៍: ជៀសវាងការផ្ទុកលើសទម្ងន់និងភាពប្រែប្រួលក្នុងគុណភាព Pellet

ការបង្ហាញបញ្ហា:

ប្រសិនបើល្បឿនបំប៉ោងលឿនពេកលើសពីសមត្ថភាពដំណើរការនៃឧបករណ៍វានឹងបណ្តាលឱ្យវត្ថុធាតុដើមកកកុញនៅក្នុងឯកសារម៉ាស៊ីន Pelletបែហោងធ្មែញដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពភ្លាមៗ (ក្នុងស្រុកអាចឡើងដល់ 200 អង្សាសេ) ដែលបណ្តាលឱ្យកាបូនបានជម្រុញទឹកជ្រលក់យឺត ៗ ។ លើសពីនេះទៀតប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃល្បឿនបង្វិលដ៏សំខាន់ល្បឿនលីនេអ៊ែរចិញ្ចៀនដែលមិនត្រូវគ្នានឹងវត្ថុធាតុដើមដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃផ្សិត pellet ។

ចំណុចដំណោះស្រាយ:

ការត្រួតពិនិត្យមតិព័ត៌មាន: គ្រប់គ្រងបរិមាណបំបៅដោយការកែតម្រូវប្រេកង់របស់ម៉ាស៊ីនកំដៅ (ម៉ូទ័រល្បឿនអថេរ) ធានាថាវត្ថុធាតុដើមចូលក្នុងឯកសារម៉ាស៊ីន Pellet ចំបើង បែហោងធ្មែញ។ សង្កេតមើលលក្ខខណ្ឌទិន្នផល Pelet: ប្រសិនបើផ្ទៃ Pelet មានរលូនដោយគ្មានស្នាមប្រេះហើយឧបករណ៍មិនមានសំលេងរំខានមិនធម្មតាវាបង្ហាញថាល្បឿននៃការបំបៅគឺសមរម្យ។ ប្រសិនបើមាន "បំបែកគ្រាប់" កាត់បន្ថយល្បឿនបំប៉ន។

ការផ្គូផ្គងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ: កែតម្រូវល្បឿនបង្វិលដ៏សំខាន់យោងទៅតាមភាពរឹងរបស់វត្ថុធាតុដើម (សំភារៈរឹងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងត្រឹមត្រូវដើម្បីធ្វើឱ្យល្បឿនស្រូវសាលីមានទំហំ 2,5-6 ម (យោងលើសៀវភៅដៃសម្ភារៈសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត) ។

ការការពារលើសទម្ងន់: ធានាថាឧបករណ៍នេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ការពារផ្ទុកលើសទម្ងន់ (ដូចជាអ្នកការពារការដាំដុះ) ។ នៅពេលបច្ចុប្បន្នបច្ចុប្បន្នម៉ូតូលើសពីតម្លៃដែលបានវាយតម្លៃ 10% -15% វានឹងបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីការពារការខូចខាតឧបករណ៍។ ប្រតិបត្តិករត្រូវការត្រួតពិនិត្យអាមម៉េតនិងទែម៉ូម៉ែត្រក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងហើយបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនភ្លាមៗប្រសិនបើត្រូវបានរកឃើញមិនធម្មតា។

ការរំ us កបន្ថែម: ផលិតកម្មសុវត្ថិភាពមិនអាចត្រូវបានគេមិនអើពើ

បន្ថែមលើបញ្ហាខាងលើចំណុចខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ផងដែរ: អំឡុងពេលផលិតកម្មរក្សាសិក្ខាសាលាឱ្យមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ (ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំធូលីនិងហានិភ័យនៃការផ្ទុះ) ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវពាក់របាំងធូលីនិងស្រោមដៃដើម្បីការពារការរងរបួសពីកម្ទេចកម្ទីវត្ថុធាតុដើម។ សម្អាតឧបករណ៍ត្រជាក់ឧបករណ៍ឱ្យបានទៀងទាត់ដើម្បីចៀសវាងម៉ូតូបិទដោយសារការឡើងកំដៅ។

ការត្រួតពិនិត្យបញ្ហាស្នូលទាំង 3 នេះមិនត្រឹមតែអាចធានាបាននូវដង់ស៊ីតេកម្លាំងនិងការអំាងនៃឥន្ធនៈក្រដាស់ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយអត្រានៃការបរាជ័យរបស់ឧបករណ៍ផងដែរធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច។