Le séchoir rotatif à trois couches de Tony est sur la base d'un sèche-linge unique, le diamètre différent de l'ensemble de tambour, adopte généralement un lecteur de remorqueur, entraîné par 2-4 moteurs, par un convertisseur de fréquence en synchronisation. L'installation horizontale du cylindre n'a aucune inclination, l'installation est relativement simple et la zone de plancher est petite. Étant donné que le cylindre moyen et le cylindre extérieur du séchoir à trois cylindres sont complètement scellés, tout en améliorant considérablement l'efficacité thermique, il provoque également des difficultés d'entretien; Dans la conception et la production, nous devons pleinement considérer le matériau de l'équipement, la robustesse de la carte de levage et d'autres facteurs, et concevoir un séchoir à trois cylindres raisonnable et fin pour améliorer considérablement la vie.

Le séchoir à tambour rotatif à trois couches de Tony convient aux matériaux granulaires, mais il ne convient pas aux matériaux visqueux, aux matériaux minces et aux grands matériaux. Le sèche-linge peut vous aider à sécher la teneur en humidité des matières premières de 60% à environ 10%.

Dans le fonctionnement de séchage des copeaux de bois, l'ensemble du processus de séchage est la chaleur complète du matériau et le débit d'air à haute température. Le concept de conception du sèche-linge à trois cylindres est: le chauffage initial du cylindre intérieur, c'est-à-dire le stade de préchauffage, séchage à haute température; Dans le cylindre moyen se trouve le processus d'échange de chaleur à température constante; L'extérieur est à basse température.

Séchoir de tambour rotatif à trois couches Tony Un produit amélioré d'économie d'énergie basé sur le séchoir rotatif monocylindre. Améliorez la structure interne du séchoir à tambour unique d'origine, augmentez la pré-séchage des matériaux humides avant la machine et prolongez le temps de séchage des matériaux humides dans la machine, associé à la scellage, à la préservation de la chaleur et à des mesures de support raisonnables, afin que la capacité de production de la sécheuse soit augmentée de 50 à 80% par rapport au séchoir à tambour unique d'origine. L'intensité d'évaporation du volume unitaire peut atteindre 120 à 180 kg / m3, et la consommation de charbon standard n'est que de 6 à 8 kg / t. Sa technologie de pointe, des paramètres d'exploitation raisonnables, une opération simple et réalisable, largement utilisée dans diverses industries de scories, argile, charbon


Le séchoir rotatif à trois couches de Tony est de changer le corps unique du sèche-linge unique en trois cylindres empilés pour raccourcir la taille de contour du corps de séchage. Lorsque la machine fonctionne, le matériau et le gaz chaud s'écoulent dans le cylindre intérieur à extérieur à leur tour, après le débit alternatif en forme de Z, l'énergie thermique est complètement utilisée pour sécher le matériau avant le déchargement.

La partie du cylindre du séchoir rotatif à trois couches de Tony est composée de trois cylindres intérieurs, moyens et extérieurs placés horizontalement, ce qui fait que la section transversale du cylindre est complètement utilisée. La longueur totale de la forme du cylindre est d'environ 30 à 35% de la longueur monoculaire équivalente. Ainsi, réduisez considérablement la surface au sol et la zone de construction de plantes

Le dispositif de support du tambour rotatif à trois couches de Tony est le dispositif de support de la courroie de roue et la roue de support sur le cylindre extérieur, et la roue de support est directement entraînée par le moteur. Le cylindre est tourné par frottement entre la roue de support et la courroie. La structure globale de la machine est compacte, raisonnable et simple, afin de faciliter l'entretien et le remplacement des pièces d'usure, le type de fractionnement axial est conçu au milieu et le boulon est fixe et connecté.

1. Système d'alimentation

 Il est utilisé pour apporter le matériau avec une humidité relativement élevée dans le séchoir pour le séchage. Le système d'alimentation comprend principalement la trémie, le convoyeur, etc.

2. trois cylindres

 Le sèche-linge à trois cylindres est principalement composé de trois cylindres rotatifs installés en parallèle, et il y a des trous lâches sur la paroi du cylindre pour la décharge d'air et la consommation d'air. Les trois cylindres sont indépendants les uns des autres, et chacun termine les travaux de séchage, et l'air chaud le passe pour le transfert de chaleur. La méthode de «chaleur commune, fumée commune, gaz commun et force unique» est adoptée entre les trois cylindres pour rendre l'opération de séchage plus scientifique et raisonnable.

3.Hot Système aérien

Il s'agit d'un élément clé du sèche-linge à trois cylindres, qui est responsable du transport de l'air chaud vers le cylindre rotatif pour le séchage. Le système d'air chaud se compose d'un ventilateur de souffle, d'une chaudière à air chaud, d'un pipeline d'air chaud, etc.

4. Système de décharge. 

Il est utilisé pour décharger les matériaux après un traitement de séchage, ainsi que les gaz d'échappement et la poussière générés dans le processus de séchage. Le système de décharge comprend le port de décharge, le tuyau de décharge de gaz d'échappement, le collecteur de poussière, etc.

5. Système de contrôle.

 Il est principalement utilisé pour contrôler le début et l'arrêt de la sécheuse, du chauffage, de l'alimentation en gaz et d'autres opérations. Le système de contrôle adopte généralement le contrôle du programme PLC et réalise l'interaction de l'homme-machine via l'interface de l'écran tactile, ce qui améliore le niveau d'automatisation de l'équipement de la machine.

Le matériau entre dans la couche intérieure du tambour rotatif par le dispositif d'alimentation pour réaliser l'alimentation sèche en aval sous la plaque de tôle de la couche intérieure supérieure, et le produit dispersé réalise l'échange de chaleur par spirale. Le matériau se déplace vers le produit intérieur et glisse dans la couche intermédiaire pour une alimentation à sec. Le matériau est soulevé à plusieurs reprises dans la couche intermédiaire d'une manière en deux étapes. Le matériau de la couche intermédiaire absorbe non seulement complètement la chaleur émise par le cylindre intérieur, mais absorbe également la chaleur avant le rouleau de la couche intermédiaire, et en même temps prolonge le temps de séchage, le matériau atteint l'état le plus sec ici. Ligne de matériau à la couche intermédiaire une autre. La fin tombe dans la couche externe, et le matériau se déplace en mode multi-boucle rectangulaire dans le rouleau externe, et le matériau qui atteint l'effet de séchage se déplace rapidement sous l'action de l'air chaud et est déchargé du rouleau, et le matériau humide qui n'atteint pas l'effet de séchage ne peut pas voyager rapidement en raison de son propre poids, et le matériau est complètement séché dans la feuille de séchage. (combinaison de monobaire et d'écoulement d'air), diamètre de 1,8 à 3,5 mètres, généralement 2,2 mètres. Structure compacte, économie d'espace

Structure compacte du tambour rotatif à trois couches de Tony, structure simple, disposition raisonnable, améliorer le taux de change de chaleur des matériaux et l'énergie thermique, de sorte que l'effet de séchage des matériaux est bon; L'investissement de base est moindre, ce qui n'est que la moitié de la même production du sèche-linge unique, réduisant l'investissement; Tony Tony Rotary Drum Rotary Drye Fiable Fonction, Basse énergie, efficacité thermique élevée; Dans le même temps, il est facile de réaliser le contrôle automatique, de réduire les opérateurs et d'économiser des ressources de travail.

Le séchoir à tambour rotatif à trois couches de Tony est un sèche-linge à trois châssis qui est remplacé par un sèche-linge traditionnel à un seul rendement qui est empilé pour raccourcir la taille globale du corps plus sèche. Lorsque la machine fonctionne, le matériau et le flux de gaz chaud entrent de l'intérieur vers l'extérieur à leur tour, et après le chicane alternatif en forme de z du corps, l'énergie thermique est entièrement utilisée pour sécher le matériau avant le déchargement.

Le séchoir de tambour rotatif à trois couches de Tony adopte la structure de la mosaïque. Le cylindre intérieur, le cylindre moyen et le cylindre extérieur forment une structure auto-asuillée. Dans le même temps, le rouleau est équipé de matériaux d'isolation et de plaques en acier inoxydable pour réduire davantage la perte de chaleur et améliorer l'efficacité thermique. Concept spécial de conception thermique, éliminer la perte de chaleur en soufflerie. Augmentez la zone d'échange de chaleur et l'intensité de l'évaporation par volume unitaire. Le taux d'utilisation de l'énergie thermique est considérablement amélioré et l'efficacité thermique est effectivement augmentée de 40% pour économiser plus du double de la consommation d'énergie. La réduction de l'empreinte du sèche-linge à trois cylindres. Réduction de l'investissement en base de clients. Peut s'adapter au charbon, au pétrole, au gaz et aux autres carburants, les clients peuvent choisir librement en fonction de leurs propres conditions.

1. Le matériau de l'équipement de séchage de tambour à trois reprises peut être en acier élevé de manganèse, acier en alliage, etc., qui est 3 à 4 fois résistant à l'usure que les plaques d'acier ordinaires.

2. L'humidité initiale du matériau est de 60% et l'humidité finale est d'environ 10%, ce qui est le principal produit de la ligne de production de granulés de biomasse.

3. Trois Efficacité thermique du séchoir de tumble de retour jusqu'à 80 ~ 90% (l'efficacité thermique traditionnelle monocylindre n'est que de 35 à 60%), améliore considérablement l'efficacité thermique;

4. Réduction de puissance totale, économie de puissance 40%; Il peut réduire les coûts pour les entreprises.

5.An peut sécher 20-40 mm sous le bloc, les particules, les matériaux de poudre;

6.Le sèche-linge à trois rendez-vous que le sèche-linge monocylindre pour réduire la surface au sol d'environ 40%, pour que les entreprises permettent d'économiser des investissements en construction civile.

7. Réduisez considérablement le phénomène de fuite d'air, résolvez les difficultés d'étanchéité, peut être installé en quelques heures.

8.Tony La température de sortie du tambour rotatif à trois couches est basse, propice à l'utilisation de l'équipement d'élimination de la poussière pendant longtemps, peut soutenir directement le collecteur de poussière du sac à impulsions de boîte à air.

9. L'investissement civil est réduit d'environ 50% et la consommation d'électricité est réduite de 60%.

10. Tony le séchoir à tambour rotatif à trois couches n'a pas besoin de rotation grande ou faible, à l'aide d'un sèche-linge rotatif.

Le sèche-linge à trois est principalement utilisé pour le séchage des matériaux granulaires dans une certaine plage d'humidité et de taille des particules et d'autres petits matériaux granulaires qui n'ont pas peur de la température et de la poussière élevées.

Les matériaux applicables comprennent également du sable, des boues, du sable et de la pierre, de la boue de charbon, des cendres volantes, du laitier, du fumier de poulet, des copeaux de bois, de la sciure, du grain et d'autres matériaux.

Efficacité de séchage élevée:Le sèche-linge à trois a les fonctions de guidage, de levage et ainsi de suite, afin que le matériau soit chauffé uniformément dans le cylindre, selon les exigences du matériau de l'industrie, le matériau avec une humidité différente sort du sèche-linge après que la teneur en eau soit qualifiée

Coût de séchage faible:Le sèche-linge à trois rendeaux adopte la conception des manches, l'énergie thermique est transférée dans les deux sens dans le cylindre, réduisant la perte de chaleur, par rapport au séchoir monocylindre traditionnel, l'efficacité de préservation de la chaleur est doublée et la consommation de charbon n'est que d'un tiers du séchoir monocylindre. Non seulement cela, le volume du sèche-linge à trois reprises est également réduit de 40% par rapport au sèche-linge monocylindre, ce qui réduit le coût de la construction civile d'environ 60%

Protection de l'environnement et économie d'énergie:La surface externe de la sécheuse à trois revers est réduite de plus de 30% que celle de la sécheuse rotative monocylindre, et le cylindre extérieur a un effet d'isolation thermique sur le cylindre intérieur, la température de la surface du cylindre extérieur est faible, et la perte de chaleur est moindre, ce qui améliore considérablement l'environnement de travail et les conditions de travail de la sauvegarde, et la perte d'énergie

Séchoir de tambour rotatif principal à trois couches

1. Troisième sèche-linge de retour

2. trois rouleaux de différents diamètres sont assemblés

3.Le matériau est en plaque de haute qualité, qui est 3 à 4 fois résistant à l'usure que la plaque d'acier ordinaire.

4. Pour sécher le corps de sécheuse de fréquence des matières premières humides.

5.Le cylindre moyen et le cylindre extérieur sont complètement scellés

Poêle à explosion chaude

1. Fabriqué de matériau réfractaire, brique réfractaire.

2. Il peut utiliser du charbon ou de toute matière première de biomasse comme carburant. Applicabilité plus large

3. Utilisation de l'alimentation à air du pipeline, la vitesse de chauffage est rapide et l'efficacité thermique est plus élevée

4. Beau effet d'isolation d'incendie. Économisez la consommation d'énergie et réduisez les coûts des entreprises

5. Facile à démarrer et à s'arrêter, en sécurité

6. Fournir des dessins de conception, la propre construction de l'acheteur

Convoyeur à courroie galvanisée d'entrée

1.Pour transporter la matière première dans le sèche-linge.  

2. Il est utilisé pour transporter la sciure humide vers le séchoir du tambour rotatif, facultatif selon les besoins des clients.

3 .. Si le client creuse une fosse, vous aurez besoin d'un convoyeur à ceinture avec 50 cm de largeur et 10 mètres de long.

Si le client ne creuse pas de fosse, vous aurez besoin d'un convoyeur à ceinture avec 50 cm de largeur et 8 mètres de long.

4.Le convoyeur à courroie doit être équipé d'un convertisseur de fréquence pour obtenir un fonctionnement simultané à un bouton avec le séchoir à tambour rotatif

Verrouillage d'air

1. Pour empêcher l'air extérieur. Il a un effet de verrouillage du vent

2. Le tuyau d'alimentation peut être nourri uniformément et en continu.

3. Assurez-vous que le gaz et le solide dans le tube de sortie pneumatique sont relativement stables, de sorte que le transport pneumatique peut fonctionner normalement

4. Il peut séparer la pression d'air supérieure et inférieure du déchargeur et jouer le rôle du verrouillage de gaz

Triplet ignifuge

1. La chambre de mélange peut être séparée du four pour prolonger le temps de combustion du carburant et des volatils et rendre la combustion plus complète

2. Contrôlez la direction de la flamme pour empêcher la fumée à haute température de laver directement le sèche-linge et de brûler le cylindre.

3. Empêcher la source d'incendie d'entrer à l'intérieur du séchoir à tambour pour assurer un fonctionnement sûr de la machine

Cyclone

1. Également appelé collecteur de poussière de cyclone, c'est une sorte de dispositif d'élimination de la poussière.

2. Faites tourner le flux d'air poussiéreux, séparez les particules de poussière du débit d'air et piégez-les dans la paroi au moyen d'une force centrifuge, puis faites tomber les particules de poussière dans la trémie au moyen de gravité.

3. Pas de pièces de déménagement mécanique à l'intérieur, facile à utiliser et à maintenir la poussière de collecte et à décharger

Ventilateur

1. Faire le matériau soumis à un chauffage uniforme, accélérez le taux d'évaporation de l'eau dans le matériau.

2. Épuisez le gaz chaud et humide de la chambre de séchage pour contrôler raisonnablement la température et l'humidité dans le cylindre de séchage

3. Accélérer le taux d'évaporation de l'eau dans le matériau et améliorer l'efficacité de séchage.

4. Réduisez le gaspillage d'énergie et réduisez la consommation d'énergie de l'opération de sécheuse.

Armoires électriques

1. Armoire de distribution d'énergie Nous utilisons des composants électriques de marque chinoise bien connus, nous pouvons également choisir Schneider, les appareils électriques Siemens en fonction des exigences du client. Veuillez contacter Tony pour la différence de prix.

La machine à granules de Tony a une fonction de démarrage en un clic, pour empêcher les clients de ne pas connaître l'ordre de début et les dommages erronés de la machine.

3 Si le client choisit un moteur de fréquence variable, tous les composants de l'armoire de commande électrique doivent utiliser un contrôle de fréquence variable. Veuillez contacter Tony pour la différence de prix de la cabinet de contrôle de l'onduleur

 

1. résistance à la surcharge forte, grande capacité de traitement, moins de consommation de carburant, faible coût de séchage;

2.Tour Utilisation de la méthode de séchage en aval, de l'air chaud et du matériau humide du même côté dans le séchoir, vous pouvez utiliser de l'air à haute température pour obtenir une résistance élevée à l'évaporation, la température de sortie de sécheuse est faible, une efficacité thermique élevée;

3. Les paramètres de fonctionnement peuvent être modifiés en fonction des différentes propriétés des matériaux, afin que le matériau puisse former un rideau de tissu complètement cassé complètement cassé dans le corps du cylindre, et l'échange de masse et de chaleur est plus adéquat;

4. L'utilisation de nouveaux dispositifs d'alimentation, de décharge, pour éliminer le blocage d'alimentation, la discontinuité, les inégaux et le retour des matériaux et d'autres phénomènes, réduisent la charge du système d'élimination de la poussière;

5.Apdressant de la «poussée horizontale zéro», réduit considérablement l'usure de la roue de retenue, le fonctionnement stable et fiable du cylindre;

6.L'utilisation du «dispositif de support d'alignement des roues», de sorte que la roue de support et la bague de roulement avec un contact linéaire pour toujours, réduisant ainsi considérablement l'usure et la perte de puissance;

7. Selon les besoins des utilisateurs pour contrôler l'humidité du produit.

Sélection du modèle de sécheuse, pour considérer une variété de facteurs, tels que vos matières premières, la teneur en humidité initiale des matières premières, l'effet de séchage que vous souhaitez, votre sortie, etc., bien sûr, nous personnaliserons également le traitement en fonction de la situation spécifique, veuillez contacter Tony pour des informations spécifiques, nous répondrons en détail à vos questions en détail

La température du four à combustion:

La température est trop élevée qui raccourcira la durée de vie du cylindre intérieur de la sécheuse (l'oxydation et la déformation de la plaque d'acier dans le cylindre intérieur de la sécheuse, la combustion à long terme sèche conduira à la mise au rebut de la sécheuse), trop faible rendra la teneur en eau de l'élevage de matériau sec, le grade de produit est réduit et même non qualifié. Par conséquent, la température de la chambre de combustion est généralement maintenue à 750-850 ° C.

De plus, la bosses de température de la chambre de combustion peut être ajustée en augmentant ou en diminuant le volume de carburant et d'air. Si la température de la chambre de combustion est trop élevée, le volume de carburant ou d'air doit être réduit. Au contraire, la quantité de consommation de charbon et de souffle d'air sera augmentée.

Veuillez contacter Tony pour des informations détaillées.

Température d'échappement de fumée:

La température d'échappement de la fumée se réfère à la température des gaz de combustion en laissant le séchoir, la température est trop élevée augmentera la consommation d'énergie, le coût augmente, le sac de collecteur de poussière brûlé; S'il est trop faible, la teneur en eau du matériau augmentera et la condensation se forme simplement, ce qui n'est pas propice au fonctionnement du collecteur de poussière ultérieur, de sorte que la température du gaz d'échappement est généralement maintenue à environ 90 ° C.

La bosse de la température des gaz de combustion peut être ajustée en augmentant ou en diminuant la quantité de matériau humide entrant dans le sèche-linge. Si la température des gaz de combustion est élevée, la quantité de matériau humide entrant dans le séchoir peut être augmentée. Au contraire, la quantité de matériau humide entrant dans le séchoir doit être réduite

Veuillez contacter Tony pour des informations détaillées.

Pour la partie d'élimination des poussières de la section du sèche-linge, les clients peuvent choisir le collecteur de poussière de sac en tissu ou le collecteur de poussière pulsé galvanisé, l'élimination de la poussière de pulvérisation en eau en fonction de leur budget, de leur capacité de production, de leur zone d'atelier et d'autres circonstances spécifiques. Précipitateur électrostatique humide. Veuillez contacter Tony pour une différence de prix et des paramètres spécifiques

Collecteur de poussière de sac Collecteur de poussière pulsé galvanisé Élimination de la poussière Précipitateur électrostatique humide

1. Support pour traiter un volume d'air modéré, de faibles occasions de concentration de poussière.

2. Structure simple, filtration physique.

3.Le entretien est compliqué et le sac doit être nettoyé régulièrement.

4. Résistance à l'élimination des poussières.

1.Ce est plus adapté à la gestion d'un grand volume d'air, d'une concentration élevée de poussière et de propriétés complexes de poussière.

2. Mécanisme de dégagement automatique.

3. Matériau Galvanisé, pas facile à corrosion.

4.Limis par la température du gaz.

1. L'élimination de la poussière de pulvérisation en eau convient au processus de haute pression et de refroidissement

2. Petite résistance, facile à utiliser

3. Volume légèrement plus grand

4. Consommation de l'eau importante, consommation d'énergie

1. Précipitateur électrostatiqueest l'utilisation de l'effet d'ionisation

2. La structure en acier n'est pas facile à endommager

3. Convient aux projets à grande échelle, plus la quantité de gaz traitée est grande, plus son rôle économique est évident

4. Une précision d'installation élevée est requise

Avantages: économie de coûts

Inconvénients:

1. La sciure est empilée sur le sol, et le vol de poussière affecte l'environnement de production de l'atelier.

2. Il est facile de se propager sur le sol et couvre une grande surface.

3. Plus un traitement manuel de la sciure est nécessaire.

4. Sciure de sciure empilée dans l'atelier, facile à conduire à un trafic gênant dans l'atelier.

5. L'humidité ou d'autres facteurs de l'atelier affecteront les propriétés de la sciure et affecteront l'effet de la granulation.

Avantages:

1 grande capacité de stockage, zone d'économie d'épargne.

2. Améliorer la propreté de l'environnement de l'atelier.

3. Économisez du travailInconvénients: Besoin d'acheter, un coût élevé, des paramètres spécifiques à des coûts élevés et un devis veuillez contacter Tony.

Sciure de sciure ordinaire silo

1.La capacité de stockage est de 5-30 carrés.

2. Comparé à un grand silo de stockage hydraulique, il peut être plus sujet au colmatage ou au collage.

Grand silo de stockage hydraulique

1. Capacité de storage 40-300 carré, plus que la plupart ne bloquera pas le matériau.

2. matériau galvanisé, pas facile à corroder, durable et plus longue durée de vie.

1.Crushing: Les matériaux de biomasse bruts, comme le bois ou la paille, sont ébréchés en petits morceaux.

2.Crushing plus:Ces pièces passent par une autre cycle d'écrasement pour une uniformité de taille, en aidant à mélanger.

3.Réchauffant:Le matériau concassé est séché pour réduire sa teneur en humidité à environ 10 à 15%.

4.Pelage:Le matériau sec est pressé à des températures élevées pour créer des pastilles denses.

5.Coilage:Les granulés fraîchement fabriqués sont refroidis pour durcir.

6.Packaging: Enfin, les granulés sont emballés pour le transport et le stockage, en quantités petites ou en vrac.

Les services suivants seront fournis:

1.RAFIQUE MATÉRIEL SOLUTIONS CUSTOM.

2. Détails du produit disponible dans les 24 heures.

3.Les principales ordonnances de contrôle des départements, inspection de qualité stricte, production de précision standardisée.

4.Production et fonctionnement, envoyez un personnel expérimenté pour aider les clients à produire.

5,24 heures sur les conseils téléphoniques et aider les clients à former le personnel. Contactez-nous et vous recevrez une réponse professionnelle

Nous fournissons les meilleurs services de prévente, de vente et de référence. Nous avons une équipe de travail professionnelle qui peut vous allouer la ligne complète, afin de vous assurer que vous achetez la meilleure qualité et la meilleure machine la plus en forme en moins d'argent.   Après la vente, nous fournissons une garantie d'un an pour nous assurer que votre machine s'exécute fonctionnellement et de manière cohérente. Nous fournissons également des services à vie et des pièces de rechange pour la machine.

Tony est un fabricant professionnel et un exportateur engagé dans la recherche, la production, la vente et le service de biomasse Biomass Wood Pellet Ligne, Wood Pellet Mill, Grinding Equipment, Équipement de séchage, Fil plus fraîche et autre dépistage, conception de l'énergie et épargne-énergie a développé une consommation à granulés, notre sonnerie verticale Die Die Plelet Mill Muil à bord.

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Nous promettons de laisser les clients obtenir le maximum d'avantages avec l'investissement le plus bas!

 

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