Dans les champs de l'énergie de la biomasse, du traitement des aliments et du traitement des minéraux, la teneur en humidité des matières premières est souvent un facteur clé restreignant le traitement ultérieur (comme la moulure, le plomb et la combustion). Les séchoirs de tambour rotatifs, avec leur structure flexible et leur adaptabilité, peuvent traiter efficacement les matières premières avec des contenus et des formes physiques d'humidité très variables. Ils sont devenus un équipement de base reliant les «matières premières» avec le «traitement industriel», fournissant une solution fiable pour le prétraitement des matériaux dans plusieurs industries.
Large gamme de matières premières compatibles: couvrant plusieurs industries et matériaux de diverses formes
L'avantage principal deséchoirs rotatifsréside dans leur compatibilité avec un large éventail de matières premières. Qu'ils soient lâches, fibreux, grumeleux ou collants, les séchoirs peuvent obtenir un séchage uniforme en ajustant les paramètres. Les applications typiques comprennent:
1. Énergie de la biomasse: traitement des déchets agricoles et forestiers
Les copeaux de bois et la sciure: les copeaux de bois provenant du traitement forestier ont généralement une teneur en humidité de 40% à 60%, ce qui rend la plongeon directe un risque de colmatage de l'équipement. Les séchoirs rotatifs utilisent de l'air chaud à contre-courant pour réduire la teneur en humidité à 10% à 15% (la plage optimale pour la formation de granulés). Le processus de séchage n'endommage pas la structure des fibres, garantissant la force des granulés de copeaux de bois suivants.
Paille et enveloppes de riz: la paille des cultures (tiges de maïs et paille de blé) a une teneur en humidité d'environ 30% à 50% et est lâche et sujette à l'empeillage. La conception de la plaque de levage dans le tambour tourne uniformément la paille, empêchant la surchauffe locale. Ceci, combiné à sa nature légère et poreuse, améliore l'efficacité du séchage de plus de 30% par rapport à l'équipement de type box.
Les coquilles de palme et la bagasse de canne à sucre: les déchets de cultures tropicales sont riches en sucre et collants, et les méthodes de séchage traditionnelles peuvent facilement provoquer des agbrandissements. Les séchoirs rotatifs peuvent contrôler la température de l'air chaud (60-80 ° C) et la vitesse pour minimiser la carbonisation du sucre et assurer une déshydratation uniforme.
2.
Les lies à vin et la lie de soja: les sous-produits de la vinification et du traitement des produits de soja ont une teneur en humidité de 70% à 85% et sont riches en protéines, nécessitant un séchage à basse température pour prévenir la perte de nutriments. Les séchoirs rotatifs peuvent utiliser un chauffage indirect (comme l'échange de chaleur à la vapeur) pour réduire la teneur en humidité à 12% à 14%, facilitant la production d'aliments riches en protéines.
Grain et fourrage: le maïs récolté et le blé avec une teneur en humidité supérieure à 20% sont sujets à la moisissure. Les séchoirs rotatifs peuvent traiter les grains en vrac en lots. L'air chaud en aval évapore rapidement l'humidité de la surface, tandis que l'air chaud à contre-courant pénètre plus profondément dans le grain, atteignant un processus de séchage de gradient (rapide d'abord, lent plus tard) pour préserver le taux de germination.
3. Mineraux et industrie: traitement des matériaux inorganiques et mixtes
SLAGE ET SAND: Le scorieur de traitement post-minéral a une teneur en humidité d'environ 25% à 35% et contient de la poussière et des particules dures. La doublure résistante à l'usure du séchoir de tambour (comme l'acier hautement manganen) s'adapte aux propriétés abrasives du matériau. L'air chaud à haute température (150-200 ° C) permet un séchage rapide, répondant aux exigences de la fusion ultérieure ou du traitement des matériaux de construction.
Boues et déchets: les boues municipales ou les déchets industriels ont une teneur en humidité supérieure à 80% et une composition complexe (y compris les métaux lourds et la matière organique). Le sèche-linge peut être utilisé en conjonction avec un système de traitement des gaz d'échappement pour contrôler les odeurs pendant le processus de séchage, convertissant les boues en un "gâteau sec" avec une teneur en humidité inférieure à 30%, adaptée à la décharge ou à l'incinération pour la production d'électricité. L'adaptabilité du séchoir de tambour n'est pas seulement une solution techniquement flexible, mais également cruciale pour promouvoir une conversion efficace des ressources dans diverses industries. Cela garantit que chaque matière première pénètre dans le processus suivant à la teneur en humidité optimale, transformant finalement sa valeur du «déchet» en «ressource».