Les «normes d'or» pour le traitement des matières premières de haute qualité dans les machines à granulés de biomasse sont la préalable de base pour assurer la qualité du carburant de granulés (comme l'efficacité de la combustion, la dureté et la stabilité). Ils couvrent plusieurs dimensions, y compris les propriétés physiques de la matière première, les indicateurs de composition et les exigences de prétraitement. Voici des normes spécifiques:
1. Type de matière première et pureté: célibataire, sans impureté
Prioriser les matières premières uniques: les pastilles de haute qualité sont généralement fabriquées à partir d'une seule matière première de biomasse (comme la sciure pure, la paille pure, les coques de riz pur, etc.), en évitant les fluctuations de composition causées par le mélange de plusieurs matières premières. Par exemple, les granulés en bois de pin pur ont une valeur calorifique stable, tandis que la paille mixte peut affecter la combustion en raison des différences de teneur en cendres.
Sans impuretés: les matières premières doivent être exemptes d'impuretés telles que le métal, la pierre, le plastique et le sol. Les impuretés peuvent augmenter l'usuremachine à granulésdécède, réduire la densité des culots et même produire des gaz nocifs pendant la combustion (par exemple, la brûlure en plastique libère des dioxines).
2. Contenu en humidité: strictement contrôlé à 10% -15%
La teneur en humidité est un indicateur clé affectant les performances de formation de granulés et de combustion:
Trop faible (<10%): les fibres de matière première deviennent plus cassantes, ce qui rend la liaison difficile pendant la formation. Les pastilles sont sujettes à la rupture et une grande quantité de poussière est générée pendant le traitement.
Trop élevé (> 15%): les pastilles sont sujettes à la moisissure et à la gêne après la formation, produisant de grandes quantités de fumée noire et de goudron pendant la combustion, réduisant la valeur calorifique et provoquant potentiellement le colmatage du moule de la machine à granulés.
La gamme d'or: une teneur en humidité de 10% à 15% garantit que les fibres de matière première maintiennent une flexibilité modérée. Sous la haute pression de la machine à granulés, ils sont liés ensemble par leur propre lignine (un liant naturel), entraînant une dureté à granulés élevée et une résistance à la rupture.
3. Taille des particules de matière première: uniforme et répond aux exigences de l'équipement
La taille des particules de matière première écrasée doit correspondre à l'ouverture du moule de la machine à granulés. Exigences générales:
Diamètre ≤ 3 mm (pour les machines à granules petites et moyennes, l'ouverture du moule est de 8 à 12 mm);
Longueur ≤ 5 mm pour empêcher de longues bandes de matières premières de s'enrouler autour de l'équipement ou de provoquer une densité de granulés inégaux. Uniformité de la taille des particules: les variations excessives de la grossièreté des matières premières (par exemple, un mélange de poudre et de brins grossiers) peuvent entraîner une force inégale pendant le moulage, ce qui rend les granulés sujets à la fissuration ou à la creux, affectant la dureté et la stabilité de la combustion.
4. Contenu des cendres: le plus bas, mieux c'est, généralement <5%.
La teneur en cendres est les impuretés inorganiques (telles que la boue, le sable et les oxydes métalliques) après la combustion des matières premières, affectant directement la propreté de la vie de carburant et de l'équipement.
Norme de qualité: teneur en cendres ≤ 5% (par exemple, la teneur en cendres de bois dur pur est d'environ 1% -3%).
La teneur en cendres excessive (par exemple, la teneur en cendres de paille atteint souvent 8% à 10%) peut facilement conduire à la coke après la combustion, obstruant les tuyaux de la chaudière, augmentant les coûts de nettoyage et réduisant l'efficacité de la combustion.
Méthode de contrôle: Sélectionnez les matières premières exemptes de saleté (par exemple, le bois débarqué, la paille nettoyée) pour éviter l'incorporation de la saleté et du sable pendant le processus de collecte.
5. Valeur calorifique: Respectez la norme en fonction du type de matière première.
La valeur calorifique est un indicateur central de la densité d'énergie du carburant de granulés. Les matières premières de haute qualité doivent répondre aux exigences suivantes:
Bois (copeaux de bois, branches): valeur calorifique ≥ 18MJ / kg (environ 4300 kcal / kg);
Paille (tiges de maïs, paille de blé): valeur calorifique ≥ 15MJ / kg (environ 3600 kcal / kg);
Matières premières mixtes: la valeur calorifique doit être maintenue à 16-18MJ / kg pour éviter une baisse soudaine de la valeur calorifique en raison de l'incorporation de matières premières de basse qualité (comme les feuilles pourries).
6. Fraîcherie de matière première: exempte de moisissure et de pourriture.
Les matières premières moisies ou pourries (comme la paille humide qui sont stockées depuis longtemps) peuvent produire des mycotoxines, émettre des odeurs désagréables et des gaz nocifs (comme le sulfure d'hydrogène) lorsqu'ils sont brûlés et leur structure de fibre est endommagée, ce qui les rend difficiles à former.
Les matières premières de haute qualité doivent être maintenues au sec et fraîches, et stockées dans des zones bien ventilées et anticipées par l'humidité pour prévenir les moisissures. 7. Contenu d'impureté: limiter strictement les substances nocives
En plus des impuretés physiques, les contaminants chimiques dans les matières premières doivent être contrôlés:
La peinture, les conservateurs (comme les déchets de bois traités) et la paille avec des résidus de pesticides excessifs ne doivent pas être présents.
La teneur en chlore et en soufre dans les cendres doit être faible (chlore <0,2%, soufre <0,1%). Sinon, la combustion corrodera la chaudière et produira des polluants à des pluies acides.
Résumé
La "norme d'or" pourmachines à granulés de biomasse Peut être résumé comme: matériau pur, un seul source, teneur en humidité de 10% à 15%, taille des particules ≤3 mm, teneur en cendres <5%, conformité de la valeur calorifique, fraîcheur et absence de moisissure et de moisissure, et l'absence d'impuretés nocives. Les matières premières qui répondent à ces normes améliorent non seulement l'efficacité de la production de machines à granules (réduction du blocage et de l'usure), mais assurent également les performances de combustion du carburant de granulé (valeur élevée, faible pollution et dureté élevée), améliorant ainsi la compétitivité du marché du produit.