LeMachine à granulés EFBest une technologie qui comprime EFB de la matière première lâche d'origine en un carburant formé avec une certaine forme et densité par pressurisation et chauffage. L'application et le développement de la technologie de moulage de compression de machine à granulés EFB peuvent résoudre efficacement le problème de l'élimination et modifier efficacement les caractéristiques de combustion de l'EFB.
Une fois l'EFB extrudé et formé, sa densité peut atteindre 0,8 à 1,3 t / m ³, avec une densité d'énergie comparable à celle du charbon de qualité moyenne. Ses caractéristiques de combustion sont considérablement améliorées, avec un incendie durable, moins de fumée noire, une température élevée du four, et il est pratique pour le stockage, le transport et l'utilisation. Il est propre et hygiénique, et peut remplacer l'énergie minérale dans la production et les champs de vie quotidiens. Par conséquent, comme moyen et méthode importants de conversion de biomasse, le Machine à granulés EFBLa technologie de moulage par compression reçoit une attention croissante des personnes, spécialisée dans la production de carburant à granulés de biomasse.
La production et l'utilisation de carburant à granulés de biomasse sont en plein essor. En raison de la renouvellement de la biomasse et de ses excellentes propriétés telles que les émissions de dioxyde de carbone faible, moins azote, moins de cendres et zéro, il est principalement utilisé comme carburant pour les chaudières civiles et industrielles pour le chauffage et même la production d'électricité.
Il existe principalement deux technologies de production pour le carburant à granulé de biomasse: l'une est la technologie de moulage par extrusion de compression à chaud, et l'autre est la technologie de moulage par cavité à haute pression. Le processus de formation de compression à chaud se compose généralement de plusieurs étapes: prétraitement des matières premières - séchage - Extrusion de chauffage - refroidissement. Parmi eux, la technologie d'extrusion adopte souvent la formation d'extrusion de trous de matrice ou la formation d'extrusion de trou de purs à rouleaux ou la formation d'extrusion de décors à double rouleau. Ce processus implique un grand nombre d'appareils, un système complexe, une consommation d'énergie élevée et des coûts de production de carburant élevés. La teneur en humidité des matières premières en poudre entrant dans l'équipement de compression doit être de 10% à 20%. Étant donné que les matières premières doivent être séchées au centre, l'équipement de production est fixe et le mode de production d'usine est adopté.
Afin de surmonter les lacunes du système d'équipement EFB Pellet Machine, tel que la complexité et la consommation élevée d'énergie, des recherches exploratoires ardues ont été menées dans le domaine de la technologie de moulage de biomasse ces dernières années.