Pour maximiser votre machine à granulés, il y a trois clés: l'inspection quotidienne, la maintenance de routine et les tests de matériaux.
Lorsque vous connaissez bien votre appareil, vous savez quand quelque chose s'est mal passé. La détection des problèmes précoces est cruciale pour prévenir les problèmes plus importants.
1. Inspection quotidienne
Les inspections quotidiennes peuvent vous informer de votre machine à granulés et résoudre tout problème immédiatement. Chaque décalage se promène autour de la machine à granulés pour vérifier le niveau d'huile, la température et le mètre. Écoutez quelque chose d'inhabituel et recherchez quelque chose d'inhabituel. Chaque fois que vous démarrez la machine à granulés, assurez-vous de vérifier la filière de la machine à granulés en bois. Vérifiez les objets étrangers à l'intérieur du moule; Recherchez du métal intégré dans le cratère ou le trou d'impact. Il nécessite moins de main-d'œuvre, arrachant des métaux instables lorsqu'ils apparaissent pour la première fois, plutôt que d'attendre qu'il soit intégré dans des trous plus profonds. N'oubliez pas d'identifier et de corriger la source de métaux instables.
Voyez-vous une usure inégale sur la surface du moule? Ajustez le déflecteur dans l'écart recommandé approprié. Plus vous permettez à l'usure inégale de durer, plus la durée de vie de la moisissure est courte, car vous ne pourrez éventuellement pas régler correctement les rouleaux. Les changements de matériau peuvent parfois provoquer la nécessité de modifier les spécifications de la moisissure pour résoudre l'usure inégale. N'oubliez pas non plus que chaque vieux moule à la retraite est une leçon historique et assurez-vous de les vérifier.
2. Entretien de routine
Dans notre environnement industriel, une maintenance de routine est nécessaire. L'ajustement de défilement est l'une des choses courantes. Les fabricants de machines granulaires recommandent des ajustements de sauts aux moules par des rouleaux, où les rouleaux sautent presque le moule car il tourne pour maximiser la durée de vie des moisissures. Bien que le resserrement du rouleau sur le moule ne soit pas trop facile à obstruer, il accélère l'usure et la fatigue du moule. La surface du rouleau est plus difficile que le moule, de sorte que le contact métal-métal porte rapidement le moule et fera rouler le moule. La flip de moisissure se réfère au trou partiellement bloqué par le métal, ce qui réduit la capacité de production et conduit à la colmatage. Une pression suffisamment importante entraînera l'échec complètement du moule. Un solide programme de maintenance préventive entraînera un coût total minimum de possession.
3. Test de matériaux
Les tests réguliers des matériaux avant et après la granulation sont essentiels pour optimiser les processus et l'équipement. Vérifiez l'humidité dans lemachine à granulés de bois, lors de la fabrication de granulés de copeaux de bois, il doit généralement être de 10%, vous voulez le garder cohérent et être dans une plage étroite autant que possible. La taille de l'alimentation doit être appropriée pour atteindre les objectifs de capacité et de qualité. Lorsque les marteaux et les usure d'écran apparaissent sur votre moulin à marteau, ils produiront des produits plus grands, ce qui affectera négativement les performances de la machine à granulés.
Vérifiez la température des particules, le PDI (indice de durabilité des particules) et l'humidité quittant le refroidisseur régulièrement. Plus tôt ces différences seront découvertes, plus tôt elles pourront être résolues. En règle générale, une réduction de la capacité ou du PDI sera le premier signal pour remplacer le moule. Un nouveau moule peut rapidement compenser ses capacités perdues.