Bonjour à tous, aujourd'hui, nous introduisons une chaîne de production complète de 8 à 10 tonnes de granulés de caragana par heure installées par Tony pour les clients.
La matière première du client est les succursales de Caragana, l'humidité est d'environ 15%, le client a commandé nos 4 ensembles de machine à granulés TYJ-760, la puissance d'une seule machine à granulés est de 160 kW, le processus de traitement principal: écrasement fin, granulé, refroidissement, processus d'emballage
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1 processus de concassage fin: Grâce au modèle de moulin à marteau à double arbre -TFS65 * 100, les branches de caragana de 35 mm ~ 45 mm sont écrasées en poussière de caragana de 10 mm ~ 14 mm. Il s'agit de la première étape du traitement des boulettes de biomasse 2. Processus de plomb:La poussière de caragana est extrudée dans des particules de type de tige de 6 à 8 mm par le modèle TYJ-760 de la machine à granulés. 3. Processus de refroidissement:La température des granulés de caragana vient de terminer est élevée et le refroidissement automatique de l'air est effectué par le séparateur de refroidissement pour réduire la température des granulés à environ 15-30 ℃. Les particules de biomasse refroidies sont plus belles et pas faciles à briser, ce qui peut assurer la qualité des pastilles de biomasse. 4. Processus d'emballage:Les pastilles refroidies sont directement transportées vers la machine d'emballage semi-automatique, qui peut emballer 15 à 50 kg / sacs.Il peut être choisi pour la machine à coudre ou la machine à phoque chaud pour différentes matières premières de sacs, confirmez avec Tony pour la différence de prix.Les granulés emballés sont plus faciles à stocker et à transporter. |
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