Die Kernfunktion derHorizontalschneidersoll große Holzstücke (wie Baumstämme, Baumstümpfe und dicke Äste mit Durchmessern von 10 bis 50 cm) in kleinere, gleichmäßigere Holzstücke aufgeteilt und geeignete Rohstoffe für nachfolgende Prozesse wie Quetschen und Trocknen bereitstellen. Sein Wert in der Verarbeitung von Biomasse -Pellet liegt in der "Verringerung der Schwierigkeit der nachfolgenden Verarbeitung" und "Verbesserung der Gesamteffizienz".
Der groß angelegte vollautomatische horizontale Cutter ist mit einem Fördergerät und einem automatischen Positionierungssystem ausgestattet, das kontinuierlich große Baumstümpfen mit Durchmessern von 30-50 cm mit einer Hackkapazität von 1 bis 5 Tonnen pro Stunde verarbeiten kann, die für Large-Scale-Pellet-Produktionsbasis geeignet sind (mit jährlicher Produktionskapazität von über 10.000 Tonnen).
Kernrolle bei der Verarbeitung von Biomassepellet
Die Biomasse-Pelletverarbeitung hat strenge Anforderungen für die Größe der Rohstoffe (in der Regel die Quetschungen von 3-5 mm Holzspänen erfordern), und das direkte Fütterung großer Holzstücke in den Brecher kann führen zu:
① Jamming im Brecher, Überlastung und Herunterfahren;
② Eine plötzliche Erhöhung der Zerkleinerenergie (30% -50% höher als die Verarbeitung kleiner Holzstücke);
③ Erhöhte Ausrüstungsverschleiß (Werkzeuglebensdauer um mehr als 50%verkürzt).
Der Holzsplitter Löst diese Probleme durch Vorbehandlung:
Reduzierung der Rohstoffgröße: Aufteilen eines Protokolls mit einem Durchmesser von 50 cm in kleine Teile von 5 bis 10 cm, so dass der nachfolgende Brecher leichter zu "beißen" und zerquetscht wird, wodurch das Jamming vermieden wird.
Einheitliche Rohstoffform: Die Größenunterschiede der geteilten Holzblöcke sind klein, und die Holzchipkörnigkeit nach dem Zerkleinern ist gleichmäßiger (Fehler ≤ 1 mm), was der anschließenden Trocknung (stabilere Feuchtigkeitsverdampfung) und Pelletproduktion (Partikeldichteabweichung ≤ 5%) förderlich ist.
Schutz der nachgeschalteten Ausrüstung: Reduzierung der Auswirkungen großer Rohstoffe auf die Werkzeuge und Bildschirme des Brechers, Erweiterung des Gerätswartungszyklus (von einmal pro Woche auf ein- oder zweimal im Monat).
Die horizontale Cutter- und Biomasse -Pelletverarbeitung gehören zur gleichen Industriekettengliederverbindung für die Auslastung von Biomasseressourcen. Ersteres ist die wichtigste Vorbehandlungsausrüstung für die Verarbeitung von Biomassepellet, während letzteres die tiefe Transformation der vorbehandelten Rohstoffe ist.