Was verursacht Schäden am Lager der Holzpelletmaschinenrollengruppe. Während des Pelletproduktionsprozesses stellten einige Benutzer fest, dass die Pellet -Maschinenrollengruppe die Drehung einstellte und eine hohe Erwärmungstemperatur hatte. Nach der Inspektion des Wartungsmeisters wurde festgestellt, dass die Holzspäne durch Beschädigung der Pelletmaschinenrollengruppe verursacht wurden. In Bezug auf das Problem der Schädigung der Rollgruppenlager wissen viele Menschen nicht, wann die Rollgruppenlager gebrochen wurde, und was genau die Rollgruppe trägtHolzpelletmaschinebeschädigt werden?
1. Außenmaterialverschmutzung
Die Arbeitsumgebung der Pelletmaschine ist voller Staub. Wenn etwas feiner Staub in den Lagersitz eindringt, der mit hoher Geschwindigkeit verläuft, können korrosive Partikel die Teile tragen, leitende Partikel können den Komponentenstrom beeinträchtigen, und sobald sich die Partikel ansammeln und die Lagerperipherie blockieren, wird eine Überhitzung beschleunigt. Das Lager zu früh auspacken, bevor die Arbeitsumgebung während der Installation nicht sauber ist, die Arbeitsumgebung des Lagers ist nicht sauber, die Arbeitsumgebung des Lagers und die Arbeitsmediumverschmutzung führt zu einer Lagerverschmutzung.
2. Schlechte Schmierung
Eine schlechte Schmierung ist einer der Hauptgründe für den Schaden. Die Hauptgründe sind: Versäumnis, Fett mit der Zeit oder nicht zu verhindern, unangemessene Fettauswahl, falsche Schmiermethode usw., was zu Ölmangel und Verbrennung von Lagern führt.
3.. Unsachgemäße Installation
Bei der Installation, mit Brute -Kraft, die direkt mit einem Hammer auf das Lager treten, wird das Lager am meisten Schäden verursacht, was der Hauptgrund für die Verformung ist. Wenn die Installation nicht vorhanden ist, ist die Installation in der Lagerposition voreingenommen oder nicht installiert. Der Lagerfreiheit ist zu klein, die inneren und äußeren Ringe befinden sich nicht im gleichen Rotationszentrum, was zu verschiedenen Zentren führt.
4. Ermüdungsschäden
Ermüdungsschäden sind eine häufige Schädigung der Lager. Die Hauptgründe sind der langfristige Überlastungsbetrieb, die mangelnde Reparatur und das Altern der Ausrüstungsteile. Wenn der Ringsterben schwer zu entlasten ist, die Sterbe blockieren und die Maschine blockieren, steigt die Temperatur im Ringsterben schnell an, und der Rumpf vibriert, wodurch das Druckrollenlager und das Spindeltransport ausbrennen.
5. Unsachgemäße Auswahl oder schlechte Qualität
Die Paarung zwischen dem Innendurchmesser des Lagers und dem Schaft und dem äußeren Durchmesser des Lagers ist sehr wichtig. Wenn die Paarung zu locker ist, verursacht die Paarungsoberfläche relatives Gleiten. Sobald das Kriechen auftritt, trägt es die Paarungsoberfläche, beschädigt die Welle oder Schale, und das Verschleißpulver dringt in das Innere des Lageres ein und verursacht Wärme.
Die Ringform der Pelletmaschine Die Rollgruppe vibriert oder die Lagerbrüche. Bei der Auswahl von Lagern sollten qualifizierte hochwertige Produkte von regulären Herstellern verwendet werden und auf die endgültige Geschwindigkeit und Belastungskapazität des Lagers achten und können nicht übergedicht oder überlast verwendet werden.