Поцинковани пелети Cooler_other Equipment_products

Тони поцинковани пелети охладител е вид ефективно оборудване за охлаждане на материала на частиците, използвайки принципа на охлаждане на противотока, така че частиците напълно равномерно охлаждане. Може да работи при висока температура, висока влажност, прашна среда, широко използвана в гориво за пелети, фуражи, химическа промишленост и други индустрии. Ролята му е да охлажда високотемпературния гранулиран материал до подходяща температура, което е удобно за последващо съхранение, транспортиране или допълнителни операции за обработка

Тони поцинковани пелети охладител може не само да намали температурата на материала, но и да подобри скоростта на валежи на материала, значително да подобри ефективността на производството и качеството на продукта, като по този начин удължава времето за съхранение на продукта.

Тони поцинковани пелети охладител надгради материала на оборудването, използвайки поцинковани листови материали, повече устойчивост на корозия, подобряване на експлоатационния живот на оборудването

Пазарната обратна връзка показва, че Tony Galvanized Pellets Cooler е широко похвален от потребителите заради отличните си охлаждащи характеристики и стабилни оперативни характеристики.

Тони поцинковани пелети охладител е устройство за охлаждане на гранулирани материали въз основа на концепцията за охлаждане на противотока. По -долу е специфичният принцип на работа на охладителя на противотока:

1. Материали влизат

Високата температура и частици с висока влажност отмашина за пелети Въведете охладителя чрез механизма за хранене. В този процес материалът обикновено се предава през ромбоиден разпръсквач, за да се гарантира, че частиците са равномерно разпределени

2. Възвръщащо се изхвърляне

Вътре в охладителя материалът постепенно ще се натрупва, докато достигне нивото на материала. По това време устройството на нивото ще изпрати сигнал за стартиране на двигателя или цилиндъра, така че рамката за подвижен разряд да започне да възвърне. Това движение кара материала да пада периодично от тялото на силоза и да се оттича в бункера през пролуката между подвижната рамка за изпускане и неподвижната рамка. Когато активната рамка за разреждане е подредена с фиксираната рамка, изпускането спира, така че материалът да се изхвърля периодично от машината по време на това реципрочно движение.

3. Процес на охлаждане на противотока

Вентилаторът винаги е включен по време на целия работен процес. Тъй като материалът тече отгоре надолу, а вятърът тече отдолу нагоре, студеният въздух е в контакт със студения материал, а горещият въздух е в контакт с горещия материал, така че този охладител се нарича охладител на противотока. Материалът остава в тялото на кошчето за определен период от време и чрез засмукване на вентилатора естественият въздух влиза от дъното и преминава през материалния слой в тялото на кошчето за топлообмен. Вентилаторът привлича въздух, за да отнеме топлината и водата на материала, който играе ролята на охлаждане на материала и намаляване на водата.

4. Автоматично управление

Когато количеството на изпускане е по -голямо от количеството фураж, материалът на частиците в машината пада до нивото, двигателят спира да се върти и изпускането спира съответно. Процесът на охлаждане започва отново, когато материалът е в контакт с нивото на зареждане. Тази автоматична система за управление гарантира непрекъснатостта и ефективността в процеса на охлаждане.

Тони поцинковани пелети охлаждат през горния процес, ефективно охлаждат високата температура и материалната влажност частици към подходящата температура и влажност, което го прави по -подходящ за съхранение и транспортиране. Дизайнът на охлаждащия противоток не само подобрява ефективността на охлаждане, но също така намалява скоростта на раздробяване на материала и гарантира качеството на продукта

Предимствата на охладителите за пелети от биомаса включват главно следните аспекти:

Ефективно охлаждане: Охладителят приема принципа на работа на конвекцията на въздуха. Чрез режима на работа с двоен фен единият вентилатор е отговорен за издухването на въздуха, за да отнеме топлината на повърхността на частиците, а другият вентилатор е отговорен за изтощителния въздух за изхвърляне на топлината от кошчето чрез индуцирания вентилатор на черновата, като по този начин постига ефективно охлаждане.

Контрол на температурата: Охладителят може точно да контролира скоростта на горене и температурата на горивото, за да се избегнат проблеми с безопасността, причинени от висока температура, като намален риск от експлозия или пожар.

Намалени емисии на дим: Процесът на охлаждане помага да се намали димът, генериран от частиците по време на процеса на горене и да се подобри качеството на въздуха.

Стабилна работа: Поради съществуването на охлаждащата система, горелката може да поддържа стабилно работно състояние и да поддържа добра топлинна ефективност дори при промени в натоварването.

‌Спестяване на енергия и опазване на околната среда: Дизайнът на водно охлаждане намалява въздействието върху околната среда, отговаря на изискванията на зелената енергия и има сравнително ниски експлоатационни разходи в дългосрочен план.

Лесна поддръжка: Въпреки че охладителната система трябва да се проверява и почиства редовно, тя намалява трудността на поддръжката в сравнение с оборудването без охлаждане.

	Поцинкована конвейер на колан Основната функция на поцинкования конвейер на лентата е да прехвърля частици от биомаса в охладителя. Този тип конвейерни ленти приемат поцинкована поцинкована процеса на поцинковане, за да образуват равномерен и плътен цинков слой на повърхността, който ефективно предотвратява контакта на веригата с влага, киселина и алкални вещества в околната среда, като значително подобрява устойчивостта на корозия и експлоатационния живот на веригата.
Циклон Циклон се използва главно за контрол на посоката на въздушния поток в охладителя на частиците. Особено, когато се използва с вентилатора, който може да произвежда въздух на противоток от дъното до върха вътре в поцинкованите по -охладители на пелетите, като ефективно отнема водата и топлината в свободните падащи пелети.При избора на циклона, в допълнение към обработването на общия си обем на въздуха, е необходимо също да се вземе предвид въздействието на неговата устойчивост върху охлаждащата система
	Въздушна ключалка Air-Lock е един от основните компоненти на поцинкованите пелети охладители, Основната му функция е равномерно да транспортира високата температура и частиците с висока влажност от гранулатора до охлаждащата кутия. Чрез специалния си структурен дизайн въздухът може ефективно да предотврати изтичането на най-горния въздух, напречния въздух и водната пара с висока температура в изхода на пелетите в охладителя, като по този начин се отразява на охлаждащия ефект
Вентилатор Вентилаторът осигурява постоянен поток въздух към охладителя на частиците и ускорява топлинния обмен. Студеният въздух, осигурен от вентилатора, влиза в охладителя от дъното във всички посоки, така че частиците постепенно да се охлаждат в посока напред. Избягвайте внезапното охлаждане на частиците поради директен контакт между студени и високотемпературни частици, предотвратяване на напукване на повърхността на частиците и може да бъде намалено до безопасна вода (≤12,5%), което е удобно за транспортиране, съхранение и съхранение на частици.
	Вибриращ екран Вибриращият екран е да се реализира оценката и скрининга на частиците чрез специфичния му размер на мрежата, комбинацията от охлаждаща машина И вибриращият екран се използва главно за охлаждане и класиране на гранулирани материали. Тази комбинация може не само ефективно да намали температурата на частиците, но и точно да екранира според размера и формата на частиците, като по този начин подобрява качеството на продукта и ефективността на производството.
Нови поцинковани торбички за прах Използването на поцинковани торбички за прах може да извърши предварително отстраняване на прах, докато частиците се охлаждат. Подобрете чистотата на производствената среда. Поцинкована материал, устойчивост на корозия, висока якост. Чрез интегрирания дизайн на охлаждане и отстраняване на прах, допълнителното потребление на енергия и подовото пространство са намалени, което отговаря на изискванията за опазване на енергията и опазване на околната среда на съвременната индустрия.

Модел	TCN-15	TCN-30
Изход (T/H)	5-8	8-12
Обем на охлаждане	4	6
Обем на охлаждане	3+1.1	3+37+2.2
Време за охлаждане (минута)	Не по-малко от 6-10 минути
Температура на охлаждане	Не е високо от стайна температура 3-5 ℃

Характеристиките на производителността на охладителя в производствената линия на пелетите на биомаса основно включват следните аспекти:

‌Висока ефективност на охлаждане: Охладителят приема принципа на работа на конвекцията на въздуха. Чрез режима на работа с двоен фен единият вентилатор е отговорен за издухването на въздуха, за да отнеме топлината на повърхността на пелетите, а другият вентилатор е отговорен за изтощителния въздух за изхвърляне на топлината от кошчето, като по този начин постига ефективен охлаждащ ефект.

Ниска консумация на енергия:Охладителят е проектиран да има малко изискване за въздух, ниска консумация на енергия и без кондензация и измръзване, което допълнително намалява работните разходи.

Еднообразно охлаждане: Захранването е равномерно разпределено и дъното се изхвърля във всички посоки, за да се осигури равномерно охлаждане на пелетите, да се избягва повърхностното напукване на пелетите поради силно охлаждане и поддържане на качеството на външния вид.

‌Разумна структура: По -хладният е изработен от неръждаема стомана. Металният материал абсорбира топлината бързо и бързо разсейва топлината, което е благоприятно за охлаждане на пелети. Единичното задвижване на двигателя, през верижното задвижване, прави всеки слой да се възвръща напред -назад, подтиквайки пелетите да паднат и да търкалят един слой след друг, което е по -благоприятно за охлаждането на пелетите.

‌Лесна поддръжка: Охладителят е проектиран с уникално устройство за декомпресия на мрежата, а нетната счупване на разряда е изключително малка, което намалява трудността на поддръжката.

Широка гама от приложение: Охладителят е подходящ за различни линии за производство на пелети от биомаса, може да отговори на различни нужди от производство и да поддържа стабилната работа на производствената линия. Високи технически изисквания: Въпреки че дизайнът на охладителя е сложен и техническите изисквания са високи, чрез разумен дизайн и монтаж, той може да гарантира нейната ефективна и стабилна работа.

Тези характеристики правят охладителя в производствената линия на пелетите на биомаса имат значителни предимства за подобряване на ефективността на производството, намаляване на разходите за консумация на енергия и поддръжка.

Има много модели на Tony Galvanized Pellets Coolerhere, с различно производство и цени, вариращи от USD20000-USD30000.

Имаме собствена фабрика, професионално производство, пълно оборудване и бърза доставка.

Имаме собствен технически екип, според вашия производствен капацитет и суровини, бързо препоръчваме правилния модел.

Имаме специален екип за контрол на качеството, който да провежда строги тестове върху продукти, за да гарантира качеството.

Ако имате въпроси, моля, свържете се директно с нас.

Подобряване на ефективността на производството и качеството на продукта: Машината за пелети на биомаса ще генерира много топлина по време на производствения процес. Ако пелетите са прегряти, директното пакетиране ще доведе до деформация или повреда, което ще повлияе на качеството на пелетите и ефективността на производството. Оборудван с охладител за противоток може ефективно да намали температурата на пелетите и да предотврати повредата или деформирането на пелетите поради прегряване, като по този начин подобрява ефективността на производството и качеството на продукта.

Намаляване на производствените разходи: Охладителят може да намали степента на повреда на пелетите, като по този начин намали допълнителните разходи, причинени от щетите. В допълнение, охладителят има проста структура, малък отпечатък и лесна работа, което прави приложението му в производствената линия по -икономично и ефективно.

Осигурете качество на пелетите: охладителят може да гарантира качеството на пелетите, да премахне неквалифицираните пелети и да гарантира качеството и изхода на крайния продукт чрез функцията на скрининга.

Приложимост и ниска цена за поддръжка: Охладителят на противотока има проста структура, малък отпечатък и лесна работа, което го прави по -приложим в производствената линия на пелетите на биомаса и има ниски разходи за поддръжка.

Защита и устойчивост на околната среда: Като чист, възобновяем и ефективен енергиен източник, охлаждащата обработка на гориво за пелети от биомаса по време на производствения му процес също помага за намаляване на замърсяването на околната среда и отговаря на изискванията за устойчиво развитие. В обобщение, оборудването на производствената линия за производство на пелети с биомаса с охладител може не само да подобри ефективността на производството и качеството на продукта, да намали производствените разходи, но и да гарантира качеството на пелетите, което има значителни предимства.

След изтичане на пелетите, съдържанието на температура и влага в машината за пелети на биомаса е високо, което не е подходящо за директно опаковане и съхранение. Тя трябва да се изсушава ръчно или да се оборудва с охлаждане и сушене на гориво. Оборудването на машината за пелети с дървен чип с подходящо охлаждане и оборудване за сушене може да подобри работещата ефективност на машината за пелети от дървен чип, да намали разходите за обработка на машината за пелети от дървен чип, ефективно да намали отпадъците от труд и пелети и да направи производството на горивни пелети непрекъснато и изгодно!

Две сушилни работни места струват около 30 000 до 40 000 юана, а оборудването за охлаждане и сушене с малък обем струва около 40 000 юана, но инвестициите в труда трябва да се плащат всяка година, докато оборудването за охлаждане и сушене може да се използва за 4-12 години; Скоростта на счупване на частиците на ръчното сушене е около 3-7, а скоростта на счупване на частиците на оборудването за охлаждане и сушене по време на работния процес е около 1-4. След като такава скорост на счупване на частици се формира в число, това е значителен разход; Ефектът от ръчното сушене е лош през сезона на дъждовете, тъй като влажността на въздуха е висока, времето за сушене е дълго, а феноменът за повторна мощност на частиците е сериозен.