Всички знаят, че продукцията на машините за пелети от биомаса с различни структури и спецификации от различни производители също е различна. Всъщност има много фактори, които влияят на продукцията на машините за пелети от биомаса. Ако искате да подобрите ефективността на производството, трябва да ги проверите един по един. Сред тях следните фактори си заслужават вашата справка:
1. Ако Машина за пелети на биомаса Използва нова матрица на пръстена, първо проверете дали съотношението на компресия на матрицата на пръстена съвпада с произведената суровина. Ако съотношението на компресия на матрицата на пръстена е твърде голямо, пелетите се натискат твърде силно и изходната стойност е ниска, тогава е необходимо да се променя отново съотношението на компресия на матрицата на пръстена.
2. Ако матрицата на пръстена се използва за определен период от време, е необходимо да се провери дали се носи отворът на конуса на вътрешния конус на пръстена и дали се носи валякът за налягане. Ако отворът на конуса на матрицата на пръстена се носи, матрицата на пръстена може да бъде преработена и ремонтирана, а валякът под налягане трябва да бъде заменен, ако се носи. Износването на отвора на конуса на матрицата на пръстена оказва голямо влияние върху изходната стойност.
3. Проверете смазването на вътрешния отвор на матрицата на пръстена на пелетите на биомаса и дали умрението на пръстена е извън кръг. Някои дефектни умиращи пръстени ще имат груби вътрешни дупки и от умиращи кръгли пръстени, което ще доведе до незабелязано изхвърляне, неравномерни частици и труден разряд и ниска стойност на изхода. Необходимо е да се използват висококачествени матрици на пръстена.
4. Пропастта между матрицата на пръстена и валяка за налягане трябва да се регулира правилно. Ако разстоянието е твърде малко, валякът под налягане ще влоши сблъсъка с матрицата на пръстена, което ще съкрати времето за използване на пръстена. Ако разстоянието е твърде голямо, валякът за налягане ще се изплъзне и изпускането ще бъде неуместно, което ще намали изходната стойност; Нормалната пропаст между формата и валяка за налягане е 0,3-0,5 мм. Специфичният метод на работа може да се използва с хартията на етикета на сертификата, да го постави между валяка за налягане и формата и да завърти валяка за налягане и да го омесете. Хартията на етикета няма да бъде пробита, но е по -добре да има вдлъбнатина.
5. Обърнете внимание на съдържанието на влага от около 15%. Ако съдържанието на влага в суровината е твърде високо, суровината ще покаже устойчивост на плесен и подхлъзване след влизане в матрицата на пръстена. Обхватът на контрола на влагата на суровината е между 13-20%.
6. Проверете разпределението на материалите в пръстена и направете материалите равномерно разпределени в матрицата на пръстена, което не само може да удължи експлоатационния живот на ринга, но и да направи изхвърлянето на изхвърлянето.
7. Theмашина за пелетиработи с "болести" и лагерът изтича от външния кръг, което ще доведе до работа на пелетите да работи слабо, токът е нестабилен и изходната стойност намалява.
Горните са няколко важни фактора, които влияят на продукцията на машините за пелети от биомаса. Надявам се, че може да помогне на всички да премахнат проблемите и да увеличат ефективно производството. Shandong Tony се ангажира с изследванията и разработките, производството, продажбите и инсталирането на различни производствени линии за производство на биомасови енергийни пелети (чипърс, дробилки, сушилни, машини за пелети, опаковъчни машини и свързани аксесоари). Добре дошли нови и стари клиенти да дойдат да проверят и обсъдят сътрудничеството!