Има много причини за ниската мощност на машините за пелети от дърво. За да се подобри ефективността на производството на оборудването, е необходимо да се обобщи опита от практиката. По време на производствения процес всяка машина за пелети от биомаса трябва да бъде инспектирана една по една и проблеми са решени. Сред тях следните няколко фактора са заключенията, направени от персонала на производителя на машини Tony Peltet на практика за справка:

1.Ако Машина за пелети Използва нова матрица на пръстена по време на производствения процес, първо проверете дали съотношението на компресия на ринга съвпада с произведените суровини. Ако коефициентът на компресия на пръстена на пелетата е твърде голям, пелетите ще бъдат твърде твърди и изходната стойност ще бъде ниска. В този случай трябва да се коригира коефициентът на компресия на матрицата на пръстена на пелетната машина.

Ако пръстенът умре отГранулаторИзползва се за определен период от време, е необходимо да се провери дали коничните дупки на вътрешната стена на пръстена умират на гранулатора и дали се носи валякът за налягане. Ако се носят коничните дупки на пръстена на гранулатора, той трябва да се обработва и ремонтира. Ако валякът за налягане на гранулатора е силно износен и повреден, той трябва да бъде заменен.

2. Проверете степента на смазване на вътрешния отвор на пръстена умира от машината за пелети от дърва и дали матрицата на пръстена е извън кръг. Някои дефектни умирания ще покажат груби вътрешни дупки и умира от пръстена извън кръга, което води до това, че произведените материали не са смазани, неравномерни частици, бавен разряд и ниска стойност на изхода. Трябва да се избират висококачествени матрици на пръстена.

Пропастта между матрицата на пръстена и валяка за налягане трябва да се регулира правилно. Ако разстоянието е твърде малко, валякът под налягане ще засили конфликта с матрицата на пръстена, което ще съкрати експлоатационния живот на ринга. Ако разстоянието е твърде голямо, валякът за налягане ще се изплъзне и изпускането на материала няма да бъде гладко, което води до ниска стойност на изхода. Нормалната пропаст между матрицата и валяка за налягане е 0,3-0,5 мм. Правилният метод на работа е да се постави хартията с етикет на сертификата за съответствие между валяка на налягането и матрицата. Полезно е за правилно регулиране на разстоянието между формата и валяка за налягане.

3. Съхранявайте съдържанието на влага в суровините в машината за пелети от дърво на около 10% до 15%. Ако съдържанието на влага в суровините е твърде високо, те ще покажат признаци на блокиране на мухъл и подхлъзване след влизане в матрицата на пръстена.

4. Проверете разпределението на суровините в рамките на пръстена, за да се уверите, че те са равномерно разпределени. Това не само удължава експлоатационния живот на матрицата на пръстена, но също така осигурява гладко изхвърляне от гранулатора.

Горните точки са често срещаните причини за ниската мощност на машините за пелети от дърво. Проблемите могат да бъдат елиминирани и решени чрез методите, предоставени от редактора.