Ринг умира в напукване вМашина за пелети от оризова люспае често срещан проблем, който може да бъде причинен от различни фактори. Ето някои от основните причини и техните решения:

1. Причини за напукване на матрица

(1) Неправилна употреба и експлоатация

Износване на обръча и задвижващото колело: Работещото лице на обръча има ярко петно, а работното лице на задвижващото колело има марки за износване, което може да доведе до вътрешната скоба на обръча, която се носи или деформира.

Износване или деформация на лайнера: Износването на облицовката или деформацията също може да доведе до напукване на матрицата на пръстена.

Износване на ключа за предаване: Износване на ключа за предаване ще доведе до отваряне на удара на ринга.

(2) Увредени части от оборудването

Увреждане на носенето на шпиндела: Увреждане на носенето на шпиндела, изпускането на шпиндела може да доведе до напукване на пръстена.

Недостатъчна еластичност на извора на пеперудата: еластичността на пружината на пеперудата не е стегната, което кара шпиндела да се разклаща и кара пръстена да умре.

(3) Екологични и материални фактори

Ефектът от устройството за отстраняване на желязо се влошава: Ефектът от устройството за отстраняване на желязо влошава работното лице на матрицата на пръстена, което кара да се напука матрицата на пръстена.

Инсталацията на пресата на ролката не е на мястото си: ролката за пресата не е инсталирана на място, а относителното отклонение на ролката на пресата и аксиалната зона на аксиалната зона на пръстена кара да се напука пръстена.

(4) Други причини

Прекомерно или неравномерно количество хранене: Когато количеството за хранене е твърде голямо или се заменя малкият отвор на блендата, захранващото устройство се регулира навреме, а производството на гранулиране е неуравновесено, което води до увеличаване на натоварването на пръстена умира и напукване на пръстена умира.

Без измиване по време на изключване: Когато матрицата на пръстена се изключи за определен период от време без полза, няма „пране на формата“, частиците в дупката за матрица стават твърди, а следващото изхвърляне е трудно, а налягането на екструзия е твърде голямо, което води до напукване на пръстена.

2. Решения

(1) Поддръжка и подмяна на повредени части

Подмяна или ремонт на задвижването на колелото: Навременна подмяна на задвижващото колело или ремонт или увеличете монтажа на матрицата на пръстена Размер на размерите на лицето.

Проверете и заменете облицовката на матрицата: Проверете и заменете облицовката на матрицата навреме.

Сменете ключа за предаване: Измерете редовно пропастта между ключа и ключа и заменете ключа за предаване във времето.

Замяна на лагерите на шпиндела: Навременна подмяна на лагерите на шпиндела.

Добавете или сменете пружината на пеперудата: Добавете или заменете пружината на пеперудата.

(2) Настройте и оптимизирайте операциите

Регулирайте количеството на подаване и клирънс на пръстена: Регулирайте количеството на захранването, за да осигурите разумен клирънс между матрицата на пръстена и пресова ролка, за да избегнете твърд контакт.

Инсталирайте скрепер за хранене: Инсталирайте нов скрепер, за да избегнете неравномерно високо налягане върху лицето на пръстена, работещо, когато материалът на влакната се увеличи.

Използвайте дървен чук, за да заредите и разтоварете матрицата на пръстена: Избягвайте да използвате инструменти за твърда стомана, за да забиете директно пръстена и използвайте дървен чук.

Навременното почистване: Когато матрицата на пръстена се изключи за определен период от време и не се използва, той трябва да се „измие“ навреме, за да се предотврати втвърдяването на частиците в отвора на матрицата.

3. Редовна проверка и поддръжка

Проверете ефекта на устройството за отстраняване на желязо: Проверете устройството за отстраняване на желязо всяко изместване, за да се уверите, че ефектът му е добър.

Проверете инсталирането на пресова ролка: Уверете се, че ролката за натискане е инсталирана на място, за да избегнете относителното аксиално отклонение на работната зона на Die Roll.

Чрез горния метод проблемът с пръстеновата матрица на машина за пелети от оризова люспа може да бъде ефективно решен, животът на обслужването на оборудването може да бъде удължен и ефективността на производството може да бъде подобрена. Надявам се да намерите тази информация за полезна